一种皮革自动绷板机用夹持器制造技术

本发明专利技术涉及一种皮革自动绷板机用夹持器，夹持器安装在导轨上，并由直线驱动机构驱动在导轨上移动，所述夹持器包括一夹持器主体，所述夹持器主体上具有一容导轨穿过并活动的通孔，在夹持器主体的一侧具有一容皮革伸入的开口，在夹持器主体上位于开口处还设置有一夹皮器。本发明专利技术的优点在于：通过夹皮器与单向止回机构之间配合，利用夹皮器来实现对皮革的夹紧，单向止回机构确保夹持器在导轨上的卡紧来保持皮革的绷紧，从而实现了皮革的夹紧与绷紧，为后续的自动夹皮、绷皮提供基础，减少人工劳动，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种皮革自动绷板机用夹持器
本专利技术涉及皮革加工领域，特别涉及一种皮革自动绷板机用夹持器。
技术介绍
皮毛加工中，皮毛烘干是必经的一道加工工序，烘干过程中，需要将皮毛固定绷板机上，现有的绷板机包括门形吊架、设于门形吊架两吊臂之间的绷板框架以及固设于绷板框架上的用于固定皮毛的钉板等结构。使用时，先将绷板框架平放，沿皮毛边沿使用多个钉子将皮毛固定在钉板上，然后竖起绷板框架，经过拉伸处理后，推入烘干装置。但是这种绷板机在使用过程中存在诸多的技术缺陷：①需要人工将一个个钉子固定在皮毛上，皮毛干燥结束需要人工再将一个个钉子取下，操作不方便，降低了生产效率，并且会对皮毛造成一定的损伤；②拉伸过程通过气缸将上下绷板框架分开，达到皮毛拉伸效果，拉伸强度大，很容易造成皮毛损坏；③皮毛加工流程为圆周传送方式，每条生产线只能在完成皮毛固定，经过拉伸处理这一步骤之后才能进行下一步烘干操作，即使完成多组皮毛固定，也只能等待上一个拉伸处理结束之后，才能继续下一操作，严重影响了生产效率，制约了企业的发展。因此，针对上述现象，在专利CN204779624U中就提到了一种皮革绷板机，属于皮革加工机械专业
，包括框架，所述框架上设有托板，其特征在于：还包括拉伸机构、传动机构和锁紧装置，所述拉伸机构为两个，其中每一个拉伸机构包括一个弧形固定板、多个拉簧和多个夹紧装置，所述每个拉簧一端与弧形固定板铰接，拉簧另一端与夹紧装置活动连接；所述两弧形固定板为左弧形固定板和右弧形固定板，所述左弧形固定板下表面固接有左滑块，所述右弧形固定板下表面固接有右滑块，所述右滑块上设有一通孔，所述托板上设有滑道，所述左滑块和右滑块均在滑道内。与现有技术相比较具有固定方便，拉伸效果好的特点。而上述结构中的绷板机，在夹紧皮革的过程中，采用的是夹子作为夹紧件，这样就仍需要人工将皮革利用夹子一一夹紧，需要消耗大量的人工劳动力，而且在加工完成后，还需要人工再将夹子一一个松开，才能将皮革从绷板机上取下，非常的麻烦，而且为了确保能够夹紧皮革，采用的夹子的数量比较多时，夹紧时的耗时也就相应的增加，工作效率不高。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种能够为自动夹皮提供基础的皮革自动绷板机用夹持器。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种皮革自动绷板机用夹持器，夹持器安装在导轨上，并由直线驱动机构驱动在导轨上移动，其创新点在于：所述夹持器包括一夹持器主体，所述夹持器主体安装在导轨上并与导轨活动配合，在夹持器主体上设置有一夹持皮革的夹皮器，在夹持器主体上还设置有一用于限制夹持器在导轨上一个方向上移动的单向止回机构。进一步的，所述夹皮器与单向止回机构之间通过一联动机构实现联动。进一步的，所述联动机构包括一对分别安装在夹皮器与单向止回机构上的联动臂，且其中一个联动臂随着夹皮器或单向止回机构的动作而动作并驱动另一个联动臂带动单向止回机构或夹皮器动作实现夹皮器与单向止回机构之间的联动。进一步的，所述夹皮器或单向止回机构中的任意一个由驱动器驱动进行主动动作。进一步的，所述夹皮器包括一夹皮块，同时在夹持器主体上还具有一容夹皮块安装并活动的开口，所述夹皮块与夹持器主体之间铰接而成，在夹皮块上位于夹皮块与夹持器主体的铰接处还安装有一扭簧，所述夹皮块倾斜设置，其倾斜方向为自夹皮块与夹持器主体的连接处向导轨方向逐渐向靠近直线驱动机构的方向倾斜，所述夹皮块的底侧表面还具有齿形结构，且齿形结构与夹持器主体开口的下侧表面共同配合实现对皮革的夹紧。进一步的，在夹持器主体上靠近夹皮器一侧还具有导皮机构。进一步的，所述导皮机构包括一导皮块，所述导皮块具有一斜面，其倾斜方向为自夹持器主体至导皮块方向逐渐向下倾斜。进一步的，所述单向止回机构包括一铰接在夹持器主体上的止回块，同时在夹持器主体上还具有一容止回块安装并活动的缺口，在止回块上位于止回块与夹持器主体的铰接处还安装有扭簧，所述止回块倾斜设置，其倾斜方向为自止回块与夹持器主体的连接处向导轨方向逐渐向远离直线驱动机构的方向倾斜，在止回块靠近导轨一侧的表面上具有贴合导轨的齿形结构。本专利技术的优点在于：本专利技术中的夹持器，通过夹皮器与单向止回机构之间配合，利用夹皮器来实现对皮革的夹紧，单向止回机构确保夹持器在导轨上的卡紧来保持皮革的绷紧，从而实现了皮革的夹紧与绷紧，为后续的自动夹皮、绷皮提供基础，减少人工劳动，提高工作效率。对夹皮器与单向止回机构之间通过设置一联动机构，利用两个联动臂来实现两者之间的联动，只需一个驱动器即可实现两者的动作，减少了零部件，简化结构，降低能耗。对于夹皮器的设置，通过倾斜设置的夹皮块、夹皮块上的齿形结构以及扭簧之间的配合，确保夹皮块能够夹紧皮革，避免在无动力的情况下，绷紧的皮革在自身的回缩力的作用下从夹皮块与夹持器之间脱落，确保皮革的夹紧。通过导皮机构的设置，在皮革从绷板上进入夹皮器与夹持器主体之间时，对皮革起到引导作用，方便皮革的进入。对于单向止回机构的设置，通过倾斜设置的止回块、止回块上的齿形结构以及扭簧之间的配合，确保止回块能够单向卡紧导轨，避免了在无动力的情况下，夹持器由于绷紧的皮革自身的回缩力的作用下而往回退，确保无动力下的皮革的绷紧。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。图1为本专利技术的皮革自动绷板机用夹持器的示意图。图2为本专利技术的皮革自动绷板机用夹持器的正视图。图3为本专利技术的皮革自动绷板机用夹持器的侧视图。图4为图3的A-A视图。图5为本专利技术中夹持器的使用连接图。图6为本专利技术中单向止回机构的第二种结构示意图。图7为本专利技术中直线驱动机构与绷板的位置示意图。具体实施方式下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本专利技术，但并不因此将本专利技术限制在所述的实施例范围之中。如图1-图7所示的一种皮革自动绷板机用夹持器，夹持器安装在导轨2上，并由直线驱动机构驱动在导轨2上移动。夹持器包括一夹持器主体1，夹持器主体1安装在导轨2上并与导轨2活动配合，在夹持器主体1上设置有一夹持皮革的夹皮器，在夹持器主体上还设置有一用于限制夹持器在导轨2上一个方向上移动的单向止回机构。夹皮器包括一夹皮块11，同时在夹持器主体1上还具有一容夹皮块11安装并活动的开口12，夹皮块11与夹持器主体1之间铰接而成，在夹皮块11上位于夹皮块11与夹持器主体1的铰接处还安装有一夹皮扭簧13，夹皮块11倾斜设置，夹皮块11的倾斜方向为自夹皮块11与夹持器主体1的连接处向导轨2方向逐渐向靠近直线驱动机构的方向倾斜，在夹皮块11的底侧表面还具有齿形结构14，且齿形结构14与夹持器主体1的开口12的下侧表面共同配合实现对皮革的夹紧。对于夹皮器的设置，通过倾斜设置的夹皮块11、夹皮块11上的齿形结构14以及夹皮扭簧13之间的配合，确保夹皮块11能够夹紧皮革，避免在无动力的情况下，绷紧的皮革在自身的回缩力的作用下从夹皮块11与夹持器之间脱落，确保皮革的夹紧。在夹持器主体1上靠近夹皮器一侧还具有导皮机构，导皮机构包括一导皮块15，导皮块15具有一斜面，导皮块15的倾斜方向为自夹持器主体1至导皮块11方向逐渐向下倾斜。通过导皮机构的设置，在皮革从绷板上进入夹皮器与夹持器主体1之间时，对皮革起到引导作用，方便皮革的进入。单向止回机构包括一铰接在夹持本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种皮革自动绷板机用夹持器，夹持器安装在导轨上，并由直线驱动机构驱动在导轨上移动，其特征在于：所述夹持器包括一夹持器主体，所述夹持器主体安装在导轨上并与导轨活动配合，在夹持器主体上设置有一夹持皮革的夹皮器，在夹持器主体上还设置有一用于限制夹持器在导轨上一个方向上移动的单向止回机构。

【技术特征摘要】
2018.07.16 CN 20181077753621.一种皮革自动绷板机用夹持器，夹持器安装在导轨上，并由直线驱动机构驱动在导轨上移动，其特征在于：所述夹持器包括一夹持器主体，所述夹持器主体安装在导轨上并与导轨活动配合，在夹持器主体上设置有一夹持皮革的夹皮器，在夹持器主体上还设置有一用于限制夹持器在导轨上一个方向上移动的单向止回机构。2.根据权利要求1所述的皮革自动绷板机用夹持器，其特征在于：所述夹皮器与单向止回机构之间通过一联动机构实现联动。3.根据权利要求2所述的皮革自动绷板机用夹持器，其特征在于：所述联动机构包括一对分别安装在夹皮器与单向止回机构上的联动臂，且其中一个联动臂随着夹皮器或单向止回机构的动作而动作并驱动另一个联动臂带动单向止回机构或夹皮器动作实现夹皮器与单向止回机构之间的联动。4.根据权利要求2所述的皮革自动绷板机用夹持器，其特征在于：所述夹皮器或单向止回机构中的任意一个由驱动器驱动进行主动动作。5.根据权利要求1所述的皮革自动绷板机用夹持器，其特征在于：所述夹皮器包括一夹皮块，同时在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亚楠，丁亚军，裴林林，王志高，曹万健，
申请(专利权)人：南通思瑞机器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32