一种COB料管制造技术

一种COB料管，包括长条形的管体和用于封堵管体两端的塞子，所述管体的两端设有开口，所述管体的两端分别设有一个以上的塞孔，所述塞孔贯穿管体的表面，所述塞子与所述塞孔配合，所述塞子包括插入部、弹性部和堵头，弹性部的一端与插入部连接，另一端与堵头连接，所述插入部的直径小于塞孔直径，所述弹性部和堵头的直径大于塞孔的直径。本实用新型专利技术长条形的管体可以依次排列存放COB产品，解决产品层叠放置导致损坏产品的问题；塞子可以封堵管体的两端开口，防止管体内的COB产品滑出掉落；塞子与塞孔为卡入式配合，塞子的安装简单而且可靠，由于塞子的滑出方向与管体内COB产品的滑出方向垂直，塞子不容易被COB产品冲撞而掉。

【技术实现步骤摘要】
一种COB料管
本技术涉及LED领域，尤其是一种COB料管。
技术介绍
现有COB产品包装方式一般是采用吸塑盒的方式，包装时，将COB产品放置在吸塑盒内多个吸塑盒层叠设置，这样设置的方式存在以下缺陷：1、不便于上下料，需要人为地将吸塑盒拆分并进行上下料；2、层叠设置容易损坏产品。为了解决该问题，现有将多个产品设置在料管内，料管两端设有开口，产品放入料盒内，料盒两端通过橡胶塞堵住，但是由于料管通过橡胶塞堵住，橡胶塞与产品在料盒内并列设置,在用力摆动料管的情况下容易出现橡胶塞脱落的情况。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种COB料管，解决现有技术存在的技术问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种COB料管，包括长条形的管体和用于封堵管体两端的塞子，所述管体的两端设有开口，所述管体的两端分别设有一个以上的塞孔，所述塞孔贯穿管体的表面，所述塞子与所述塞孔配合，所述塞子包括插入部、弹性部和堵头，弹性部的一端与插入部连接，另一端与堵头连接，所述插入部的直径小于塞孔直径，所述弹性部和堵头的直径大于塞孔的直径。本技术长条形的管体可以依次排列存放COB产品，解决产品层叠放置导致损坏产品的问题；塞子与塞孔配合，可以封堵管体的两端开口，防止管体内的COB产品滑出掉落；塞子与塞孔为卡入式配合，塞子的安装简单而且可靠，由于塞子的滑出方向与管体内COB产品的滑出方向垂直，塞子不容易被COB产品冲撞而掉落；当设有多个塞孔时，可以通过塞子插入不同的塞孔来调整管体的储料空间。作为改进，所述弹性部包括至少两片圆周分布的弹片，弹片之间形成变形空间。作为改进，所述插入部、弹性部和堵头一体注塑成型。作为改进，所述管体包括顶面板、底面板和侧面板，所述顶面板、底面板和侧面板围成扁平状的储料空间。作为改进，所述底面板的内侧面设有两条以上沿管体长度方向设置的凸条。作为改进，所述管体的顶面板上设有沿着管体长度方向设置限位部。作为改进，所述限位部为顶面板的内侧面的两侧分别设有沿管体长度方向设置的台阶。作为改进，所述限位部为顶面板内侧面沿着管体长度方向设有向下凸起的凸起部。作为改进，所述顶面板的内侧面上设有两条以上沿管体长度方向设置的限位槽，所述凸起部与所述限位槽为插入式配合。作为改进，所述塞孔沿管体的长度方向排列。本技术与现有技术相比所带来的有益效果是：1、本技术长条形的管体可以依次排布存放COB产品，解决产品层叠放置导致损坏产品的问题；2、塞子与塞孔配合，可以封堵管体的两端开口，防止管体内的COB产品滑出掉落；3、塞子与塞孔为卡入式配合，塞子的安装简单而且可靠，由于塞子的滑出方向与管体内COB产品的滑出方向垂直，塞子不容易被COB产品冲撞而掉落；4、当设有多个塞孔时，可以通过塞子插入不同的塞孔来调整管体的储料空间；5、底面板上的凸条能防止产品的底部与料盒的底面相接触，从而能有效地确保产品的质量；6、储料空间分为上下两部分，从而能防止产品反向放置在料管内，同时也能限制产品在料管内准确地移动。附图说明图1为管体俯视图。图2为管体端面示意图。图3为COB产品与管体配合的一种实施例的剖视图。图4为塞子结构示意图。图5为COB产品与管体配合的另一种实施例的剖视图。图6为COB产品与管体配合的又一种实施例的剖视图。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术作进一步说明。一种COB料管，包括长条形的管体1和用于封堵管体1两端的塞子4。如图1所示，所述管体1为透明的挤出成型件，该工艺简单，成本低，而且可以根据料管的长度随意裁剪长度。所述管体1的两端设有开口，开口的形状与管体1的截面形状相同。所述管体1的两端表面分别设有一个以上沿管体1长度分布的塞孔2，本实施例中，管体1的两端均设有一个塞孔2，所述塞孔2贯穿管体1的顶面和底面；当设有多个塞孔时，可以通过塞子插入不同的塞孔来调整管体的储料空间。如图2、3所示，所述管体1包括顶面板11、底面板12和侧面板13。所述底面板12的内侧面设有两条沿管体1长度方向设置的凸条14，底面板12上的凸条13能防止COB产品3的底部与料盒的底面相接触，从而能有效地确保产品的质量。所述顶面板11、底面板12和侧面板13围成扁平状的储料空间15，所述管体1的顶面板11上设有沿着管体1长度方向设置限位部，限位部与COB产品的围堰部相匹配，从而防止COB产品反向放入料管内，如图3所示，本实施例中，所述顶面板的内侧面的两侧分别设有沿管体长度方向设置的台阶16，使得储料空间15的上半部变窄的凸形结构，其包括位于上半部用于容置COB围堰32的第一容置空间151和位于下半部用于容置COB基板31的第二容置空间152；储料空间15分为上下两部分，从而能防止COB产品3反向放置在料管内，同时也能限制COB产品3在料管内准确地移动。另外限位部还可以是以下结构，如图5所示，限位部可以是由顶面板内侧面沿着管体长度方向设有向下凸起的凸起部17形成。凸起部17与管体可以是一体成型；如图6所示，所述顶面板11的内侧面上设有两条以上沿管体长度方向设置的限位槽18，限位部可以使顶面板内侧面沿着管体长度方向设有凸起部17，所述凸起部17与所述限位槽18为插入式配合，这样可以在不同间距的限位槽内设有凸起部从而装有不同尺寸COB产品。如图4所示，所述塞子4与所述塞孔2配合，所述塞子4包括插入部43、弹性部42和堵头41，弹性部42的一端与插入部43连接，另一端与堵头41连接；所述插入部43的直径小于塞孔2直径，所述弹性部42和堵头41的直径大于塞孔2的直径。所述插入部43、弹性部42和堵头41一体注塑成型，塞子4结构强度更高，不容易发生折断。所述弹性部42包括至少两片圆周分布的弹片，弹片之间形成变形空间。当塞子4插入塞孔2时，插入部43作为引导，可直接通过塞孔2插入管体1内，由于弹性部42的直径大于塞孔2直径，所以塞子在推进过程会遇到一定的阻力，此时用于按压堵头41，迫使弹性部42发生弹性形变通过塞孔2即可，当弹性部42进入管体1的储料空间15后，弹性部42形变恢复，此时塞孔2能够卡住弹性部42使塞子4不能脱离。本技术长条形的管体1可以依次排布存放COB产品，解决产品层叠放置导致损坏产品的问题；塞子4与塞孔2配合，可以封堵管体1的两端开口，防止管体1内的COB产品滑出掉落；塞子4与塞孔2为卡入式配合，塞子4的安装简单而且可靠，由于塞子4的滑出方向与管体1内COB产品的滑出方向垂直，塞子4不容易被COB产品冲撞而掉落；当设有多个塞孔2时，可以通过塞子4插入不同的塞孔2来调整管体1的储料空间15。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种COB料管，其特征在于：包括长条形的管体和用于封堵管体两端的塞子，所述管体的两端设有开口，所述管体的两端分别设有一个以上的塞孔，所述塞孔贯穿管体的表面，所述塞子与所述塞孔配合，所述塞子包括插入部、弹性部和堵头，弹性部的一端与插入部连接，另一端与堵头连接，所述插入部的直径小于塞孔直径，所述弹性部和堵头的直径大于塞孔的直径。

【技术特征摘要】
1.一种COB料管，其特征在于：包括长条形的管体和用于封堵管体两端的塞子，所述管体的两端设有开口，所述管体的两端分别设有一个以上的塞孔，所述塞孔贯穿管体的表面，所述塞子与所述塞孔配合，所述塞子包括插入部、弹性部和堵头，弹性部的一端与插入部连接，另一端与堵头连接，所述插入部的直径小于塞孔直径，所述弹性部和堵头的直径大于塞孔的直径。2.根据权利要求1所述的一种COB料管，其特征在于：所述弹性部包括至少两片圆周分布的弹片，弹片之间形成变形空间。3.根据权利要求1所述的一种COB料管，其特征在于：所述插入部、弹性部和堵头一体注塑成型。4.根据权利要求1所述的一种COB料管，其特征在于：所述管体包括顶面板、底面板和侧面板，所述顶面板、底面板和侧面板围成扁平状的储料空间。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐炳健，尹键，王芝烨，王跃飞，
申请(专利权)人：鸿利智汇集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44