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一种新型预制构件悬拼机制造技术

技术编号:19766592 阅读:8 留言:0更新日期:2018-12-15 04:51
本发明专利技术公开了一种新型预制构件悬拼机,其结构包括控制箱、电动机、顶箱、底板、支柱、套柱、框架斜板、主体架、支撑连接座、辅助杆、液压装置、安装凸杆,顶箱顶面与底板底面相贴合,底板顶面与支柱底面相焊接,在结构上设置了液压装置,通过控制器控制电机启动,转轮转动,铰接铰接杆往复带动密封板在活塞缸内做活塞运动,活塞缸内压强产生差异,油箱中的油液从进油管吸入活塞缸,再经过出油管流入第二液压缸,第二液压缸内的油液通过连油管进入第一液压缸,两侧的液压杆被油液顶起进行高度调节,需要降低高度时,拧动回油阀,油液通过回油管流回油箱,能够通过液压的形式进一步调节高度来满足实际需求。

【技术实现步骤摘要】
一种新型预制构件悬拼机
本专利技术是一种新型预制构件悬拼机,属于机械

技术介绍
高架桥是我们生活中比较常见的一种建筑,由于特定地理的特殊性,其也被广泛用于地铁领域,其在建造过程中是先建好桥墩,然后在桥墩之间搭建桥梁,其中桥梁是通过悬臂拼装机将节段的悬臂梁一节节拼装形成的,但是该现有技术往往支柱调节的高度有限,难以根据实际需求进一步用液压稳定调节高度。地下综合管廊建筑,其被广泛用于城市地下用于敷设市政公用管线的市政公用设施,其在建造过程中采用明挖后,管廊一节节拼装形成的,其在建造过程中是明挖基坑支护,以拉森钢板桩支护,然后横向设置横撑,间距5米一道,给管廊构件拼装带来了阻碍,现有的设备无法避免内支撑的阻碍,且操作过程繁琐,安全性低。技术背景是否改成这样,这个设备主要是用于管廊构件拼装而设计出来的。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术目的是提供一种新型预制构件悬拼机,以解决现有往往支柱调节的高度有限,难以根据实际需求进一步用液压稳定调节高度的问题。针对现有技术存在的不足,本专利技术目的是要解决管廊廊体拼装过程中遇到的横撑阻碍,而且操作过程简便,安全性高,适用于各种同类型管廊的拼装。为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种新型预制构件悬拼机,其结构包括控制箱、电动机、顶箱、底板、支柱、套柱、框架斜板、主体架、支撑连接座、辅助杆、液压装置、安装凸杆,所述控制箱上嵌入安装有电动机,所述电动机设于顶箱背面,所述顶箱顶面与底板底面相贴合,所述底板顶面与支柱底面相焊接,所述支柱与套柱相嵌套,所述套柱顶端嵌入安装于支撑连接座上,所述斜板左侧与套柱右侧相焊接,所述主体架底端与斜板顶端相焊接,所述主体架与支撑连接座为一体化结构,所述支撑连接座上嵌入安装有辅助杆,所述辅助杆位于液压装置右侧,所述安装凸杆外表面焊接于主体架上,所述液压装置包括壳体、第一液压缸、液压杆、回油阀、回油管、油箱、第二液压缸、电机、连油管、出油管、转轮、铰接杆、密封板、活塞缸、进油管、安装槽体、单向阀,所述壳体内表面与第一液压缸外表面相贴合,所述第一液压缸上嵌入安装有液压杆,所述第一液压缸右侧与回油管左侧相连接,所述回油阀外表面嵌入安装于回油管上,所述回油管右侧与油箱左侧相连接,所述第二液压缸底端与连油管顶端相连接,所述电机正面嵌入安装有转轮,所述出油管顶端与第二液压缸底端相连接,所述转轮与铰接杆铰链连接,所述铰接杆与密封板铰链连接,所述密封板外表面嵌入安装于活塞缸上,所述进油管上嵌入安装有单向阀,所述安装槽体底面与壳体内表面相焊接。进一步地,所述电机与第二液压缸之间的安装距离固定不变。进一步地,所述第一液压缸与第二液压缸结构相同。进一步地,所述电机与控制箱通过导线电连接。进一步地,所述转轮半径为10cm。进一步地,所述液压杆共设有2个;所述安装槽体共设有2个。进一步地,所述斜板为铸铁制成,具有支撑强度大的优点。有益效果本专利技术是一种新型预制构件悬拼机,在结构上设置了液压装置,将安装槽体与安装凸杆相嵌套完成装置的安装固定,支柱、套柱使主体架上升一定的高度,当仍然满足不了时,可通过液压装置进行进一步调节,通过控制器控制电机启动,转轮转动,铰接铰接杆往复带动密封板在活塞缸内做活塞运动,活塞缸内压强产生差异,油箱中的油液从进油管吸入活塞缸,再经过出油管流入第二液压缸,第二液压缸内的油液通过连油管进入第一液压缸,两侧的液压杆被油液顶起进行高度调节,需要降低高度时,拧动回油阀,油液通过回油管流回油箱,能够通过液压的形式进一步调节高度来满足实际需求。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本专利技术一种新型预制构件悬拼机的结构示意图;图2为本专利技术液压装置的结构示意图。图中:控制箱-1、电动机-2、顶箱-3、底板-4、支柱-5、套柱-6、框架斜板-7、主体架-8、支撑连接座-9、辅助杆-10、液压装置-11、安装凸杆-12、壳体-1101、第一液压缸-1102、液压杆-1103、回油阀-1104、回油管-1105、油箱-1106、第二液压缸-1107、电机-1108、连油管-1109、出油管-1110、转轮-1111、铰接杆-1112、密封板-1113、活塞缸-1114、进油管-1115、安装槽体-1116、单向阀-1117。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。请参阅图1、图2,本专利技术提供一种新型预制构件悬拼机技术方案:其结构包括控制箱1、电动机2、顶箱3、底板4、支柱5、套柱6、框架斜板7、主体架8、支撑连接座9、辅助杆10、液压装置11、安装凸杆12,所述控制箱1上嵌入安装有电动机2,所述电动机2设于顶箱3背面,所述顶箱3顶面与底板4底面相贴合,所述底板4顶面与支柱5底面相焊接,所述支柱5与套柱6相嵌套,所述套柱6顶端嵌入安装于支撑连接座9上,所述斜板7左侧与套柱6右侧相焊接,所述主体架8底端与斜板7顶端相焊接,所述主体架8与支撑连接座9为一体化结构,所述支撑连接座9上嵌入安装有辅助杆10,所述辅助杆10位于液压装置11右侧,所述安装凸杆12外表面焊接于主体架8上,所述液压装置11包括壳体1101、第一液压缸1102、液压杆1103、回油阀1104、回油管1105、油箱1106、第二液压缸1107、电机1108、连油管1109、出油管1110、转轮1111、铰接杆1112、密封板1113、活塞缸1114、进油管1115、安装槽体1116、单向阀1117,所述壳体1101内表面与第一液压缸1102外表面相贴合,所述第一液压缸1102上嵌入安装有液压杆1103,所述第一液压缸1102右侧与回油管1105左侧相连接,所述回油阀1104外表面嵌入安装于回油管1105上,所述回油管1105右侧与油箱1106左侧相连接,所述第二液压缸1107底端与连油管1109顶端相连接,所述电机1108正面嵌入安装有转轮1111,所述出油管1110顶端与第二液压缸1107底端相连接,所述转轮1111与铰接杆1112铰链连接,所述铰接杆1112与密封板1113铰链连接,所述密封板1113外表面嵌入安装于活塞缸1114上,所述进油管1115上嵌入安装有单向阀1117,所述安装槽体1116底面与壳体1101内表面相焊接,所述电机1108与第二液压缸1107之间的安装距离固定不变,所述第一液压缸1102与第二液压缸1107结构相同,所述电机1108与控制箱1通过导线电连接,所述转轮1111半径为10cm,所述液压杆1103共设有2个,所述安装槽体1116共设有2个,所述斜板7为铸铁制成,具有支撑强度大的优点。本申请所说的电机1108指的是依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,电机在电路中是用字母M表示,它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源,型号为Y80M2-2,具有重量轻、转速高的优点;所述单向阀1117,是流体只能沿进水口流动,出水口介质却无法回流,俗称单向阀,单向阀又称止回阀或逆止阀,用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动,单向阀有直通式和直角式两种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型预制构件悬拼机,其特征在于:其结构包括控制箱(1)、电动机(2)、顶箱(3)、底板(4)、支柱(5)、套柱(6)、框架斜板(7)、主体架(8)、支撑连接座(9)、辅助杆(10)、液压装置(11)、安装凸杆(12),所述控制箱(1)上嵌入安装有电动机(2),所述电动机(2)设于顶箱(3)背面,所述顶箱(3)顶面与底板(4)底面相贴合,所述底板(4)顶面与支柱(5)底面相焊接,所述支柱(5)与套柱(6)相嵌套,所述套柱(6)顶端嵌入安装于支撑连接座(9)上,所述斜板(7)左侧与套柱(6)右侧相焊接,所述主体架(8)底端与斜板(7)顶端相焊接,所述主体架(8)与支撑连接座(9)为一体化结构,所述支撑连接座(9)上嵌入安装有辅助杆(10),所述辅助杆(10)位于液压装置(11)右侧,所述安装凸杆(12)外表面焊接于主体架(8)上,所述液压装置(11)包括壳体(1101)、第一液压缸(1102)、液压杆(1103)、回油阀(1104)、回油管(1105)、油箱(1106)、第二液压缸(1107)、电机(1108)、连油管(1109)、出油管(1110)、转轮(1111)、铰接杆(1112)、密封板(1113)、活塞缸(1114)、进油管(1115)、安装槽体(1116)、单向阀(1117),所述壳体(1101)内表面与第一液压缸(1102)外表面相贴合,所述第一液压缸(1102)上嵌入安装有液压杆(1103),所述第一液压缸(1102)右侧与回油管(1105)左侧相连接,所述回油阀(1104)外表面嵌入安装于回油管(1105)上,所述回油管(1105)右侧与油箱(1106)左侧相连接,所述第二液压缸(1107)底端与连油管(1109)顶端相连接,所述电机(1108)正面嵌入安装有转轮(1111),所述出油管(1110)顶端与第二液压缸(1107)底端相连接,所述转轮(1111)与铰接杆(1112)铰链连接,所述铰接杆(1112)与密封板(1113)铰链连接,所述密封板(1113)外表面嵌入安装于活塞缸(1114)上,所述进油管(1115)上嵌入安装有单向阀(1117),所述安装槽体(1116)底面与壳体(1101)内表面相焊接。...

【技术特征摘要】
1.一种新型预制构件悬拼机,其特征在于:其结构包括控制箱(1)、电动机(2)、顶箱(3)、底板(4)、支柱(5)、套柱(6)、框架斜板(7)、主体架(8)、支撑连接座(9)、辅助杆(10)、液压装置(11)、安装凸杆(12),所述控制箱(1)上嵌入安装有电动机(2),所述电动机(2)设于顶箱(3)背面,所述顶箱(3)顶面与底板(4)底面相贴合,所述底板(4)顶面与支柱(5)底面相焊接,所述支柱(5)与套柱(6)相嵌套,所述套柱(6)顶端嵌入安装于支撑连接座(9)上,所述斜板(7)左侧与套柱(6)右侧相焊接,所述主体架(8)底端与斜板(7)顶端相焊接,所述主体架(8)与支撑连接座(9)为一体化结构,所述支撑连接座(9)上嵌入安装有辅助杆(10),所述辅助杆(10)位于液压装置(11)右侧,所述安装凸杆(12)外表面焊接于主体架(8)上,所述液压装置(11)包括壳体(1101)、第一液压缸(1102)、液压杆(1103)、回油阀(1104)、回油管(1105)、油箱(1106)、第二液压缸(1107)、电机(1108)、连油管(1109)、出油管(1110)、转轮(1111)、铰接杆(1112)、密封板(1113)、活塞缸(1114)、进油管(1115)、安装槽体(1116)、单向阀(1117),所述壳体(1101)内表面与第一液压缸(1102...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈立国郭春升
申请(专利权)人:陈立国郭春升
类型:发明
国别省市:福建,35

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