一种玩具光盘撕膜贴标机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种玩具光盘撕膜贴标机，包括工作台、传送机构、导向排料装置、贴膜机构和贴标机构，传送机构设在在工作台上，导向排料装置设置在传送机构上，贴膜机构和贴标机构依次按加工工序设置在传送机构一侧，传送机构包括传送带、主动辊、从动辊和传动电机，主动辊设置在传送带右侧，从动辊设置在传送带左侧，所述传动电机可驱动主动辊做旋转运动，主动辊通过从动辊可带动传送带向左输送玩具光盘，导向排料装置包括导向块和安装座，导向块通过安装座安装在传送带上方，导向块与传送带保持1～5mm的距离，导向块的右上角设置有导向圆角。采用本实用新型专利技术不但大大减少了工人的劳动量，而且还大大的减少了加工时长。

【技术实现步骤摘要】
一种玩具光盘撕膜贴标机
本技术涉及撕膜贴标机
，特别涉及一种玩具光盘撕膜贴标机。
技术介绍
现有技术中的一种玩具光盘为了保证其安全性，需要在其一表面贴上一次保护膜，贴上保护膜后再贴上一标签，贴上标签可以提醒小朋友在玩的时候撕除保护膜，而现有技术中的对这种玩具光盘是先采用人工手动贴保护膜，然后再贴一层标签，但由于光盘是圆形的为了保证保护膜和标签都贴在光盘的中间，无形间增加了工人的劳动量，也增加了加工时长。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可以减少工人的劳动量，减少加工时长的玩具光盘撕膜贴标机。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玩具光盘撕膜贴标机，包括工作台、传送机构、导向排料装置、贴膜机构和贴标机构，所述传送机构设在在工作台上，所述导向排料装置设置在传送机构上，所述贴膜机构和贴标机构依次按加工工序设置在传送机构一侧，所述传送机构包括传送带、主动辊、从动辊和传动电机，所述主动辊设置在传送带右侧，所述从动辊设置在传送带左侧，所述传动电机可驱动主动辊做旋转运动，所述主动辊通过从动辊可带动传送带向左输送玩具光盘，所述导向排料装置包括导向块和安装座，所述安装座呈“7”字型，所述导向块通过安装座安装在传送带上方，所述导向块与传送带保持1～5mm的距离，所述导向块的右上角设置有导向圆角。进一步地，所述安装座的竖直部通过螺钉安装在传动送一侧，所述安装座的横向部上设置有调节槽，所述导向块通过螺钉穿过调节槽安装在安装座的横向部上。进一步地，所述导向圆角上设置有一层防撞橡胶垫。进一步地，所述贴膜机构包括第一放卷辊、第一收卷辊、第一导向辊、第一收卷电机、剥膜板、贴膜辊、第一传感器和第一收卷电机，所述第一导向辊设置有多条，且依次设置在第一放卷辊的出料侧，所述第一收卷电机可驱动第一收卷辊将从第一放卷辊放出的料依次经过第一导向辊、剥膜板和贴膜辊后进行回收。进一步地，所述第一传感器设置在剥膜板底部，所述第一传感器与第一收卷电机相连接。进一步地，所述贴标机构包括第二放卷辊、第二收卷辊、第二导向辊、剥标板、贴标刷子、第二传感器和第二收卷电机，所述第二导向辊设置有多条，且依次设置在第二放卷辊的出料侧，所述第二收卷电机可驱动第二收卷辊将从第二放卷辊放出的料依次经过第二导向辊、剥标板和贴标刷子后进行回收。进一步地，所述第二传感器设置在剥标板底部，所述第二传感器与第二收卷电机相连接。进一步地，导向块与传送带保持3mm的距离。本技术的有益效果为：本技术工作时，先人工将玩具光盘放入到传送带上，玩具光盘在传送带的输送下向左运动，当来到导向排料装置上时，玩具光盘在导向块的作用下整齐的排列在传送带的一侧，使得玩具光盘贴膜和贴标签更为方便快捷，当玩具光盘来到贴膜机构处时，第一传感器感应到玩具光盘后，驱动第一收卷电机运动，第一收卷电机驱动第一收卷辊将第一放卷辊上的卷料放出，由于圆形的贴膜是贴置在卷料上的，所以卷料在第一导向辊的作用下来到剥膜板上，剥膜板将卷料上的圆形膜剥出，并通过贴膜辊将其贴置在玩具光盘正中间；玩具光盘贴过圆形膜后，继续经过传送带来带贴标机构处，第二传感器感应到玩具光盘后，驱动第二收卷电机运动，第二收卷电机驱动第二收卷辊将第二放卷辊上的卷料放出，由于圆形的标签是贴置在卷料上的，所以卷料在第二导向辊的作用下来到剥标板上，剥标板将卷料上的圆形标签剥出，并通过贴膜刷子将其贴置在玩具光盘圆形膜上，从而实现玩具光盘的贴膜和贴标签，采用本技术不但大大减少了工人的劳动量，而且还大大的减少了加工时长。附图说明图1是本技术的立体结构示意图；图2是本技术的传送机构的结构示意图；图3是本技术的导向排料装置的结构示意图；图4是本技术的主视结构示意图；图5是本技术玩具光盘的结构示意图；图6是本技术的导向块的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术进行进一步说明：如图1到图6所示的，一种玩具光盘撕膜贴标机，包括工作台1、传送机构2、导向排料装置3、贴膜机构4和贴标机构5，所述传送机构2设在在工作台1上，所述导向排料装置3设置在传送机构2上，所述贴膜机构4和贴标机构5依次按加工工序设置在传送机构2一侧，所述传送机构2包括传送带21、主动辊22、从动辊23和传动电机24，所述主动辊22设置在传送带21右侧，所述从动辊23设置在传送带21左侧，所述传动电机24可驱动主动辊22做旋转运动，所述主动辊22通过从动辊23可带动传送带21向左输送玩具光盘6，所述导向排料装置3包括导向块31和安装座32，所述安装座32呈“7”字型，所述导向块31通过安装座32安装在传送带21上方，所述导向块31与传送带21保持1～5mm的距离，所述导向块31的右上角设置有导向圆角。进一步地，所述安装座32的竖直部通过螺钉安装在传动送21一侧，所述安装座32的横向部上设置有调节槽33，所述导向块31通过螺钉穿过调节槽33安装在安装座32的横向部上，通过设置调节槽33可以调节导向块31的距离，使得其可以适应用其他尺寸的玩具光盘6的导向。进一步地，所述导向圆角上设置有一层防撞橡胶垫34，可以防止导向块31在导向时撞伤玩具光盘6。进一步地，所述贴膜机构4包括第一放卷辊41、第一收卷辊42、第一导向辊43、第一收卷电机44、剥膜板45、贴膜辊46、第一传感器47和第一收卷电机48，所述第一导向辊43设置有多条，且依次设置在第一放卷辊42的出料侧，所述第一收卷电机48可驱动第一收卷辊42将从第一放卷辊41放出的料依次经过第一导向辊43、剥膜板45和贴膜辊46后进行回收。进一步地，所述第一传感器47设置在剥膜板45底部，所述第一传感器47与第一收卷电机48相连接。进一步地，所述贴标机构5包括第二放卷辊51、第二收卷辊52、第二导向辊53、剥标板54、贴标刷子55、第二传感器56和第二收卷电机57，所述第二导向辊53设置有多条，且依次设置在第二放卷辊51的出料侧，所述第二收卷电机57可驱动第二收卷辊52将从第二放卷辊51放出的料依次经过第二导向辊53、剥标板54和贴标刷子55后进行回收，这样将标签是通过贴标刷子56来实现贴标的，相对于采用贴标辊来贴，贴标辊贴标的话会将已经贴好的膜带出来，从而导致无法贴标。进一步地，所述第二传感器57设置在剥标板55底部，所述第二传感器57与第二收卷电机54相连接。进一步地，导向块31与传送带21保持3mm的距离。本技术的工作原理为：本技术工作时，先人工将玩具光盘6放入到传送带21上，玩具光盘6在传送带21的输送下向左运动，当来到导向排料装置3上时，玩具光盘6在导向块31的作用下整齐的排列在传送带21的一侧，使得玩具光盘6贴膜和贴标签更为方便快捷，当玩具光盘6来到贴膜机构4处时，第一传感器感47应到玩具光盘6后，驱动第一收卷电机44运动，第一收卷电机44驱动第一收卷辊42将第一放卷辊41上的卷料放出，由于圆形的贴膜是贴置在卷料上的，所以卷料在第一导向辊43的作用下来到剥膜板45上，剥膜板45将卷料上的圆形膜剥出，并通过贴膜辊46将其贴置在玩具光盘6正中间；玩具光盘6贴过圆形膜后，继续经过传送带来带贴标机构5处，第二传感器感57应到玩具光盘6后，驱动第二收卷电机54运动，第二收卷电机54驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玩具光盘撕膜贴标机，其特征在于：包括工作台、传送机构、导向排料装置、贴膜机构和贴标机构，所述传送机构设在在工作台上，所述导向排料装置设置在传送机构上，所述贴膜机构和贴标机构依次按加工工序设置在传送机构一侧，所述传送机构包括传送带、主动辊、从动辊和传动电机，所述主动辊设置在传送带右侧，所述从动辊设置在传送带左侧，所述传动电机可驱动主动辊做旋转运动，所述主动辊通过从动辊可带动传送带向左输送玩具光盘，所述导向排料装置包括导向块和安装座，所述安装座呈“7”字型，所述导向块通过安装座安装在传送带上方，所述导向块与传送带保持1～5mm的距离，所述导向块的右上角设置有导向圆角。

【技术特征摘要】
1.一种玩具光盘撕膜贴标机，其特征在于：包括工作台、传送机构、导向排料装置、贴膜机构和贴标机构，所述传送机构设在在工作台上，所述导向排料装置设置在传送机构上，所述贴膜机构和贴标机构依次按加工工序设置在传送机构一侧，所述传送机构包括传送带、主动辊、从动辊和传动电机，所述主动辊设置在传送带右侧，所述从动辊设置在传送带左侧，所述传动电机可驱动主动辊做旋转运动，所述主动辊通过从动辊可带动传送带向左输送玩具光盘，所述导向排料装置包括导向块和安装座，所述安装座呈“7”字型，所述导向块通过安装座安装在传送带上方，所述导向块与传送带保持1～5mm的距离，所述导向块的右上角设置有导向圆角。2.根据权利要求1所述的一种玩具光盘撕膜贴标机，其特征在于：所述安装座的竖直部通过螺钉安装在传动送一侧，所述安装座的横向部上设置有调节槽，所述导向块通过螺钉穿过调节槽安装在安装座的横向部上。3.根据权利要求1所述的一种玩具光盘撕膜贴标机，其特征在于：所述导向圆角上设置有一层防撞橡胶垫。4.根据权利要求1所述的一种玩具光盘撕膜贴标机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊静波，
申请(专利权)人：广东东华光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44