一种机械自锁液压支腿制造技术

本实用新型专利技术提供一种机械自锁液压支腿，其设置于注气锅炉搬迁装置上，机械自锁液压支腿包括液压缸、与液压缸开口一端对接的筒形支撑套、贯通设置于支撑套内部的柱状柱塞、布置于柱塞靠近液压缸一端端面上的柱塞密封段、与柱塞另一端端面铰接的底座、以及安装于支撑套外壁面上的用于调节柱塞高度的棘轮组件；其中棘轮组件包括齿条式支撑块、棘轮、棘轮手柄以及堵盖，支撑块一端穿过支撑套壁面楔入柱塞，该支撑块另一端则通过设置压缩弹簧以与用于支撑块止动的堵盖相连，支撑块齿牙一侧配合安装棘轮，在该棘轮上嵌装有控制棘轮转动的棘轮手柄。本实用新型专利技术所述的装置，根据棘轮的转动，带动支撑块嵌入柱塞不同高度处的齿牙，便于将柱塞固定于特定位置。

【技术实现步骤摘要】
一种机械自锁液压支腿
本技术涉及特种车辆领域，特别涉及液压缸
，具体涉及一种机械自锁液压支腿。
技术介绍
近年来随着专用汽车特种车辆的改装要求越来越高。特别是针对油田的一些特种车辆液压系统的改造和发展越来越快。液压系统安全、节能、高效的特点在油田生产中表现特别突出。传统注气锅炉底部由可以折叠机械支腿放置于支撑底座上，同时配以枕木对拖车底盘进行支撑。由于结构上的限制，导致注气锅炉在搬运及拖车底盘维修过程中操作极为繁琐。同时还存在极大安全风险，这是因为普通液压锁式千斤缸和传统机械支腿，只适合临时支撑而且支点面积较小，对地面压强大，长时间支撑容易造成地面下陷，进而造成车身倾斜的情况，液压锁如发生故障已造成液压千斤突然失效，车身倾倒的情况。并且还存在以下四种弊端：弊端一：效率低，费时、费工、费力。锅炉搬运过程需要大型吊车将锅炉整车吊起，同时，4-6名工人配合进行枕木搬运、起放支腿和找平工作。弊端二：交叉作业，存在较大安全隐患。搬运或维修时，需吊车将拖车尾吊起，搬运工到拖车底部进行操作。如果钢丝绳或吊车出现异常事故，底部操作容易被挤压造成人身伤害。弊端三：维修困难。支腿易变形，损坏后钢材性质发生变化，不能进行维修，更换费用高。在需更换轮胎、底盘维修保养是，必须把对流段拆下来，再用40T吊车将锅炉尾部吊起，才能进行维修，维修成本高、安全风险大。弊端四：不易安装调平，适应性差。如果地面不平整，枕木支撑很难保证锅炉处于水平状态，锅炉易发生倾斜甚至侧翻事故。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械自锁液压支腿，克服或减轻现有技术的至少一个上述缺陷。为实现上述目的，本技术的技术方案为：一种机械自锁液压支腿，其设置于注气锅炉搬迁装置上，所述机械自锁液压支腿包括液压缸、与液压缸开口一端对接的筒形支撑套、贯通设置于支撑套内部的柱状柱塞、布置于柱塞靠近液压缸一端端面上的柱塞密封段、与柱塞另一端端面铰接的底座、以及安装于支撑套外壁面上的用于调节柱塞高度的棘轮组件；其中，棘轮组件包括齿条式支撑块、棘轮、棘轮手柄以及堵盖，支撑块一端穿过支撑套壁面楔入柱塞，该支撑块另一端则通过设置压缩弹簧以与用于支撑块止动的堵盖相连，支撑块齿牙一侧配合安装棘轮，在该棘轮上嵌装有控制棘轮转动的棘轮手柄。优选的是，所述支撑套外壁面上垂直设置有用于放置所述棘轮组件的承托平台，其中所述支撑块无齿牙一侧与承托平台触接，支撑块上的所述堵盖与承托平台端部平齐设置。优选的是，所述液压缸壁面上贯穿设置有上进出油嘴和下进出油嘴，该两进出油嘴分别位于所述柱塞密封段上下两侧。优选的是，所述注气锅炉搬迁装置包括放置平台、液压控制阀、所述底座以及多个所述机械自锁液压支腿，每个机械自锁液压支腿中的所述液压缸一端均通过套装支腿缸座以与放置平台相连，每个机械自锁液压支腿中的所述支撑套一端则与底座铰接，且每个机械自锁液压支腿均通过液压磷化无缝钢管与液压控制阀相连，通过该液压控制阀控制每个机械自锁液压支腿的独立运动。优选的是，所述放置平台是呈长方体的板型件，所述机械自锁液压支腿设置四处，分置于放置平台的四个边角，所述底座设置两个，位于同侧上的两个机械自锁液压支腿安装于一个底座上。优选的是，所述底座为横截面呈等腰梯形的棱柱，两底座下底边一侧侧面放置于地面上，且该两底座均沿所述放置平台宽度方向相互平行放置。优选的是，所述机械自锁液压支腿中的所述支撑套一端通过万向球铰与所述底座铰接相连。本技术所提供的机械自锁液压支腿有益效果在于：1)设置万向球铰能够避免锅炉侧倾；2)棘轮组件能够将柱塞锁止在特定高度，同时该液压支腿能够减少大型机械配合作业，节省财力；只需1-2人进行操作就能完成，节省人力且减轻工人劳动强度；减少交叉作业，避免搬运人员锅炉底部操作，降低安全隐患；无需频繁更换，一次改造终身受益；故障率低，且一但出现故障维修安装方便；操作简便快捷，生产效率提升。附图说明图1为本技术机械自锁液压支腿开启时的状态图；图2为本技术机械自锁液压支腿锁止时的状态图；图3为本技术机械自锁液压支腿的安装示意图。附图标记：1-液压缸、2-支撑套、3-柱塞、4-底座、5-棘轮组件、6-放置平台、7-液压控制阀、8-支腿缸座、9-液压磷化无缝钢管、10-机械自锁液压支腿、11-上进出油嘴、12-下进出油嘴、21-承托平台、31-柱塞密封段、32-万向球铰、51-支撑块、52-棘轮、53-棘轮手柄、54-堵盖、55-压缩弹簧。具体实施方式以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。下面结合附图对本技术的机械自锁液压支腿做进一步详细说明。如图1和图2所示，一种机械自锁液压支腿10，其设置于注气锅炉搬迁装置上。机械自锁液压支腿10包括液压缸1、筒形支撑套2、柱状柱塞3、底座4以及棘轮组件5。其中，液压缸1为一端开口一端封闭的筒形构件，在液压缸1壁面上垂直贯穿设置上进出油嘴11及下进出油嘴12，该两进出油嘴沿相同轴线分置于液压缸1上下两端。液压缸1开口一端与筒形支撑套2具有周向凸缘一端对接相连，在支撑套2内部贯通设置柱状柱塞3，其中柱塞3穿入液压缸1一端端面处设置与液压缸1内侧壁面接触相接的柱塞密封段31，该柱塞密封段31在上、下两进出油嘴之间移动。柱塞3另一端端面处与底座4铰接相连，此处优，先选用万向球铰32，从而不管地面是否平整，都能够确保锅炉水平安放，避免锅炉倾斜或侧翻。在支撑套2外壁面上安装有用于调节柱塞3高度的棘轮组件5，为了安装棘轮组件5优先选择在支撑套2外壁面上垂直设置承托平台21。棘轮组件5包括齿条式支撑块51、棘轮52、棘轮手柄53以及堵盖54，其中，支撑块51无齿牙一侧触接放置于承托平台21上，支撑块51齿牙一侧则配合安装棘轮52，在该棘轮52上嵌装有控制棘轮52转动的棘轮手柄53。支撑块51一端为楔形端另一端为平直端，楔形端穿过支撑套2壁面楔入柱塞3，平直端则通过压缩弹簧55与堵盖54相连，其中堵盖与承托平台21端部平齐设置。扳动棘轮手柄53，带动棘轮52转动，以使支撑块51步进嵌入柱塞3内部，从而将柱塞3固定固定于特定位置，详见图2，反向扳动棘轮手柄53，使得棘轮52反向转动，以将支撑块51从柱塞3内部抽出，进而能够根据需要调节柱塞3所处高度，详见图1。如图3所示，本技术的机械自锁液压支腿10能够应用于注气锅炉搬迁装置当中，该注气锅炉搬迁装置除多个机械自锁液压支腿10外，还包括放置平台6、液压控制阀7以及底座4。本实施例当中的放置平台6优先选择呈长方体的板型件，机械自锁液压支腿10优先选择设置四处，而底座4则优先选择两个。每个机械自锁液压支腿10中的液压缸1一端均通过套装支腿缸座8以与放置平台6相连，且分置于放置平台6的四个边角，每个机械自锁液压支腿10中的支撑套2一端则与底座4铰接，其中位于同侧上的两个机械自锁液压支腿10安装于一个底座4上。该两底座4选择制式相同的横截面呈等腰梯形的棱柱，两底座4下底边一侧侧面放置于地面上，且该两底座4均沿放置平台6宽度方向相互平行放置。四个机械自锁液压支腿10均通过液压磷化无缝钢管9与液压控制阀7相连，通过该液压控制阀7控制每个机械自锁液压支腿10的独立运动。由于能够避免锅炉侧倾的万向球铰32本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械自锁液压支腿，其设置于注气锅炉搬迁装置上，其特征在于，所述机械自锁液压支腿(10)包括液压缸(1)、与液压缸(1)开口一端对接的筒形支撑套(2)、贯通设置于支撑套(2)内部的柱状柱塞(3)、布置于柱塞(3)靠近液压缸(1)一端端面上的柱塞密封段(31)、与柱塞(3)另一端端面铰接的底座(4)、以及安装于支撑套(2)外壁面上的用于调节柱塞(3)高度的棘轮组件(5)；其中，棘轮组件(5)包括齿条式支撑块(51)、棘轮(52)、棘轮手柄(53)以及堵盖(54)，支撑块(51)一端穿过支撑套(2)壁面楔入柱塞(3)，该支撑块(51)另一端则通过设置压缩弹簧(55)以与用于支撑块(51)止动的堵盖(54)相连，支撑块(51)齿牙一侧配合安装棘轮(52)，在该棘轮(52)上嵌装有控制棘轮(52)转动的棘轮手柄(53)。

【技术特征摘要】
1.一种机械自锁液压支腿，其设置于注气锅炉搬迁装置上，其特征在于，所述机械自锁液压支腿(10)包括液压缸(1)、与液压缸(1)开口一端对接的筒形支撑套(2)、贯通设置于支撑套(2)内部的柱状柱塞(3)、布置于柱塞(3)靠近液压缸(1)一端端面上的柱塞密封段(31)、与柱塞(3)另一端端面铰接的底座(4)、以及安装于支撑套(2)外壁面上的用于调节柱塞(3)高度的棘轮组件(5)；其中，棘轮组件(5)包括齿条式支撑块(51)、棘轮(52)、棘轮手柄(53)以及堵盖(54)，支撑块(51)一端穿过支撑套(2)壁面楔入柱塞(3)，该支撑块(51)另一端则通过设置压缩弹簧(55)以与用于支撑块(51)止动的堵盖(54)相连，支撑块(51)齿牙一侧配合安装棘轮(52)，在该棘轮(52)上嵌装有控制棘轮(52)转动的棘轮手柄(53)。2.根据权利要求1所述的机械自锁液压支腿，其特征在于，所述支撑套(2)外壁面上垂直设置有用于放置所述棘轮组件(5)的承托平台(21)，其中所述支撑块(51)无齿牙一侧与承托平台(21)触接，支撑块(51)上的所述堵盖(54)与承托平台(21)端部平齐设置。3.根据权利要求1所述的机械自锁液压支腿，其特征在于，所述液压缸(1)壁面上贯穿设置有上进出油嘴(11)和下进出油嘴(12)，该两进出油嘴分...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵辉，张文琦，赵晓龙，刘国震，刘婉婷，
申请(专利权)人：赵辉，
类型：新型
国别省市：辽宁,21