一种前大灯和翼子板的安装组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种前大灯和翼子板的安装组件，包括前侧连接板、大灯安装梁组件、翼子板安装加强板和翼子板安装支架，所述前侧连接板固定设于前侧板上，所述大灯安装梁组件与所述前侧连接板固定连接，所述翼子板安装加强板与所述前侧连接板的下部固定连接，所述翼子板安装支架位置可调式固定于所述翼子板安装加强板上，前大灯分别与所述大灯安装梁组件、所述前侧连接板和所述翼子板安装支架固定连接，翼子板本体分别与所述大灯安装梁组件和所述翼子板安装支架固定连接。本实用新型专利技术的一种前大灯和翼子板的安装组件，可有效控制并快速调整翼子板本体与前大灯之间的段差间隙。

【技术实现步骤摘要】
一种前大灯和翼子板的安装组件
本技术涉及一种汽车上的前大灯和翼子板，特别是涉及一种前大灯和翼子板的安装组件。
技术介绍
汽车装配时有些部件支架需要保持一定的装配间隙或段差，以避免行车时的震动引发部件磕碰发出噪音，确保行车时安静舒适，维护拆卸开合顺畅以及外表美观，装配时，通常要求前大灯1与翼子板本体2之间保持一定的间隙段差。现有技术中，前大灯1和翼子板本体2的安装组件包括前侧连接板3、前立柱8、立柱连接板9、前侧支撑板7和大灯安装支架，如图1-2所示，前大灯1的安装点分别在前侧连接板3、立柱连接板9、大灯安装支架上，翼子板的安装点分别在前侧连接板3和前侧支撑板7上，现有结构存在以下问题：1、前大灯1和翼子板本体2各自安装，前大灯1与翼子板本体2之间的段差间隙调整困难。2、大灯安装支架10焊接固定于前侧支撑板7上，焊接误差大。3、立柱连接板9为“Z”型结构，零件的冲压回弹大，导致立柱连接板9上的前大灯1安装点的结构不稳定。4、前立柱8和前侧支撑板7的边缘处无结构加强特征，零件的冲压回弹大，焊接时容易变形。
技术实现思路
本技术是为了解决现有技术中的不足而完成的，本技术的目的是提供一种结构稳定，可有效控制翼子板本体与前大灯之间的段差间隙的，并且可快速调整的前大灯和翼子板的安装组件。本技术的一种前大灯和翼子板的安装组件，包括前侧连接板、大灯安装梁组件、翼子板安装加强板和翼子板安装支架，所述前侧连接板固定设于前侧板上，所述大灯安装梁组件与所述前侧连接板固定连接，所述翼子板安装加强板与所述前侧连接板的下部固定连接，所述翼子板安装支架位置可调式固定于所述翼子板安装加强板上，前大灯的左部位置可调式固定于所述大灯安装梁组件上，所述前大灯的右上端与前侧连接板的上部可拆卸固定连接，所述前大灯的右下端与所述翼子板安装支架位置可调式固定连接，翼子板本体的上部与所述大灯安装梁组件位置可调式固定连接，所述翼子板本体的下部与所述翼子板安装支架位置可调式固定连接。本技术的一种前大灯和翼子板的安装组件还可以是：所述翼子板安装支架的一侧设有向左延伸的支架连接板，所述翼子板安装加强板的一侧设有向左延伸的加强板连接板，所述支架连接板与所述加强板连接板的连接面的形状一致，所述支架连接板位置可调式固定在所述加强板连接板上。所述支架连接板与所述加强板连接板通过螺栓和螺母固定连接，所述加强板连接板上设有加强板安装孔，所述支架连接板上设有支架安装孔，所述支架安装孔的尺寸大于所述加强板安装孔的尺寸，所述加强板安装孔与所述支架安装孔的位置对应，所述螺栓穿过所述加强板安装孔和所述支架安装孔与所述螺母紧固连接。所述翼子板安装加强板上设有翼子板安装支撑板，所述翼子板安装支撑板的一侧与所述大灯安装梁组件固定连接，所述翼子板安装支撑板的另一侧与所述翼子板安装加强板固定连接。所述翼子板安装支架的边缘设有向左延伸的支架翻边，所述支架翻边沿所述翼子板安装支架的边缘围设一圈。所述翼子板安装加强板的中部设有折弯，所述翼子板安装加强板包括一体成型的第一加强板和第二加强板，所述折弯设于所述第一加强板和第二加强板的连接处，所述第一加强板的一侧与所述前侧连接板的下部固定连接，所述第二加强板的另一侧与所述翼子板安装支架固定连接。所述大灯安装梁组件包括前侧支撑板、前立柱、和立柱连接板，所述前侧支撑板的右端分别与所述前侧连接板的上端和所述前侧板固定连接，所述前侧支撑板的左端与所述前立柱的上端固定连接，所述前立柱的中部与所述立柱连接板的左端固定连接，所述立柱连接板的右端与所述前侧连接板的下部固定连接，所述翼子板安装加强板固定设于所述立柱连接板与所述前侧连接板的连接处，所述前大灯分别与所述前侧支撑板、所述前立柱、所述前侧连接板位置可调式固定连接，所述翼子板本体与所述前侧支撑板位置可调式固定连接。所述立柱连接板为直板，所述立柱连接板的左右两端分别设有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板与所述前立柱固定连接，所述第二连接板与所述前侧连接板固定连接。所述前立柱的两个侧边上分别设有向外垂直延伸的立柱翻边，所述前侧支撑板上的两个侧边上分别设有向外垂直延伸的前撑板翻边。所述前大灯的右端设有卡扣，所述前侧连接板上开设有与所述卡扣位置对应的卡扣安装孔，所述前大灯的右端与所述前侧连接板通过所述卡扣与所述卡扣安装孔卡接固定。本技术的一种前大灯和翼子板的安装组件，包括前侧连接板、大灯安装梁组件、翼子板安装加强板和翼子板安装支架，所述前侧连接板固定设于前侧板上，所述大灯安装梁组件与所述前侧连接板固定连接，所述翼子板安装加强板与所述前侧连接板的下部固定连接，所述翼子板安装支架位置可调式固定于所述翼子板安装加强板上，前大灯的左部位置可调式固定于所述大灯安装梁组件上，所述前大灯的右上端与前侧连接板的上部可拆卸固定连接，所述前大灯的右下端与所述翼子板安装支架位置可调式固定连接，翼子板本体的上部与所述大灯安装梁组件位置可调式固定连接，所述翼子板本体的下部与所述翼子板安装支架位置可调式固定连接。这样，大灯安装梁组件通过前侧连接板与前侧板固定连接，翼子板安装支架通过翼子板安装加强板与前侧连接板的下部固定连接，前大灯的安装点分别在大灯安装梁组件、前侧连接板和翼子板安装支架上，翼子板本体的安装点分别在大灯安装梁组件和翼子板安装支架上。这样，前大灯直接与大灯安装梁组件固定连接，取消了大灯安装支架，减少了车身零件，从而减小了焊接误差。前大灯与翼子板本体之间需要配合的部位分别是前大灯的右部和翼子板本体的前部，其中，前侧连接板上部设有用于安装前大灯右部上端的安装点，用于前大灯的定位安装，翼子板本体上部的安装点设于大灯安装梁组件上；由于汽车本身框架结构确定，前大灯和翼子板本体的布置位置确定，在该位置前大灯右部下端和翼子板本体的前部与前侧连接板下部之间均有一定的间隙，前大灯右部下端和翼子板本体的前部无法直接安装于前侧连接板下部上，这样，通过在前侧连接板的下部上设置翼子板安装支架来提供前大灯右部下端的安装点和翼子板本体前部下端的安装点，这样前大灯右部的上端和下端均设有安装点，使前大灯安装结构稳定，不易发生晃动，翼子板本体的上端和下部均设有安装点，安装结构稳定，不易发生晃动。由于前侧板和前侧连接板的形状不规则，翼子板安装支架若直接设于前侧板连接板上，则翼子板安装支架的位置调整困难且无法实现精准调整，通过在前侧板连接板上固定设置翼子板安装加强板用于安装和支撑翼子板安装支架，翼子板安装加强板为翼子板安装支架提供安装面，翼子板安装支架可调式固定设于翼子板安装加强板上，这样，翼子板安装支架的位置在Y向(左右)和Z向(上下)都可以调整。同时，前大灯位置可调式设于翼子板安装支架上，这样，前大灯在翼子板安装支架的安装点沿X向(前后)和Z向(上下)位置可调，与翼子板安装支架安装位置的调整相结合，从而实现前大灯在X向、Y向和Z向的位置均可调。同理，翼子板本体下部位置可调式设于翼子板安装支架上，这样，翼子板本体在翼子板安装支架的安装点沿X向(前后)和Z向(上下)位置可调，与翼子板安装支架安装位置的调整相结合，从而翼子板本体在X向、Y向和Z向都可以调整。另外，翼子板安装支架上集成了前大灯和翼子板本体的安装点，前大灯与翼子板本体可实现定位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种前大灯和翼子板的安装组件，其特征在于：包括前侧连接板、大灯安装梁组件、翼子板安装加强板和翼子板安装支架，所述前侧连接板固定设于前侧板上，所述大灯安装梁组件与所述前侧连接板固定连接，所述翼子板安装加强板与所述前侧连接板的下部固定连接，所述翼子板安装支架位置可调式固定于所述翼子板安装加强板上，前大灯的左部位置可调式固定于所述大灯安装梁组件上，所述前大灯的右上端与前侧连接板的上部可拆卸固定连接，所述前大灯的右下端与所述翼子板安装支架位置可调式固定连接，翼子板本体的上部与所述大灯安装梁组件位置可调式固定连接，所述翼子板本体的下部与所述翼子板安装支架位置可调式固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种前大灯和翼子板的安装组件，其特征在于：包括前侧连接板、大灯安装梁组件、翼子板安装加强板和翼子板安装支架，所述前侧连接板固定设于前侧板上，所述大灯安装梁组件与所述前侧连接板固定连接，所述翼子板安装加强板与所述前侧连接板的下部固定连接，所述翼子板安装支架位置可调式固定于所述翼子板安装加强板上，前大灯的左部位置可调式固定于所述大灯安装梁组件上，所述前大灯的右上端与前侧连接板的上部可拆卸固定连接，所述前大灯的右下端与所述翼子板安装支架位置可调式固定连接，翼子板本体的上部与所述大灯安装梁组件位置可调式固定连接，所述翼子板本体的下部与所述翼子板安装支架位置可调式固定连接。2.根据权利要求1所述的一种前大灯和翼子板的安装组件，其特征在于：所述翼子板安装支架的一侧设有向左延伸的支架连接板，所述翼子板安装加强板的一侧设有向左延伸的加强板连接板，所述支架连接板与所述加强板连接板的连接面的形状一致，所述支架连接板位置可调式固定在所述加强板连接板上。3.根据权利要求2所述的一种前大灯和翼子板的安装组件，其特征在于：所述支架连接板与所述加强板连接板通过螺栓和螺母固定连接，所述加强板连接板上设有加强板安装孔，所述支架连接板上设有支架安装孔，所述支架安装孔的尺寸大于所述加强板安装孔的尺寸，所述加强板安装孔与所述支架安装孔的位置对应，所述螺栓穿过所述加强板安装孔和所述支架安装孔与所述螺母紧固连接。4.根据权利要求1-3任意一项权利要求所述的一种前大灯和翼子板的安装组件，其特征在于：所述翼子板安装加强板上设有翼子板安装支撑板，所述翼子板安装支撑板的一侧与所述大灯安装梁组件固定连接，所述翼子板安装支撑板的另一侧与所述翼子板安装加强板固定连接。5.根据权利要求1-3任意一项权利要求所述的一种前大灯和翼子板的安装组件，其特征在于：所述翼子板安装支架的边缘设有向左延伸的支架翻边，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宏玺，刘亮，刘昌乐，乔涛，曾媛，张静，
申请(专利权)人：上汽通用五菱汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45