一种导光板边框油墨丝印机的定位治具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种导光板边框油墨丝印机的定位治具，包括工作台、第一导光板、第二导光板、第一定位治具和第二定位治具，第一定位治具包括第一左定位板、第一右压料板和第一下定位块，第一左定位板设置在第一导光板的左侧，第一右压料板设置在第一导光板的右侧，第一下定位块设置在第一导光板下侧，第二定位治具包括第二左定位板、第二右压料板和第二下定位块，第二左定位板设置在第二导光板的左侧，第二右压料板设置在第二导光板的右侧，第二下定位块设置在第二导光板下侧，第一右压料板和第二右压料板的右侧设置有出料斜坡。本实用新型专利技术的优点为结构简单、可提高印刷效率和降低工人劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种导光板边框油墨丝印机的定位治具
本技术涉及导光板丝印领域，特别涉及一种导光板边框油墨丝印机的定位治具。
技术介绍
现有技术中需要在导光板上进行印刷一圈有色边框，现有技术一般采用人工进行手动刷一圈边框，但采用人工进行印刷边框，不但印刷效率低，而且工人劳动强度大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、可提高印刷效率和降低工人劳动强度的导光板边框油墨丝印机的定位治具。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种导光板边框油墨丝印机的定位治具，包括工作台、第一导光板、第二导光板、对第一导光板进行定位的第一定位治具和对第二导光板进行定位的第二定位治具，所述第一定位治具和第二定位治具均上下排列的安装在工作台上，所述第一定位治具包括第一左定位板、第一右压料板和第一下定位块，所述第一左定位板设置在第一导光板的左侧，所述第一右压料板设置在第一导光板的右侧，且所述第一左定位板与第一右压料板相平行设置，所述第一下定位块设置在第一导光板下侧，所述第一下定位块与第一左定位板相互垂直设置，所述第二定位治具包括第二左定位板、第二右压料板和第二下定位块，所述第二左定位板设置在第二导光板的左侧，所述第二右压料板设置在第二导光板的右侧，且所述第二左定位板与第二右压料板相平行设置，所述第二下定位块设置在第二导光板下侧，所述第二下定位块与第二左定位板相互垂直设置，所述第一右压料板和第二右压料板的右侧设置有出料斜坡。进一步地，所述工作台的材料为钢材，所述第一定位治具和第二定位治具内均设置有磁铁，所述第一定位治具和第二定位治具通过磁铁安装在工作台上。进一步地，所述第一右压料板和第二右压料板，所述第一右压料板的左侧贴有一层方便将第一导光板滑出第一定位治具的第一透明胶布，所述第一透明胶布的右侧贴在第一右压料板的上表面，所述第一透明胶布的左侧贴在第一导光板的底部。进一步地，所述第二右压料板的左侧贴有一层方便将第二导光板滑出第二定位治具的第二透明胶布，所述第二透明胶布的右侧贴在第二右压料板的上表面，所述第二透明胶布的左侧贴在第二导光板的底部。进一步地，所述第一下定位块和第二下定位块均分别设置有两块。本技术的有益效果为：本技术通过设置第一定位治具和第二定位治具，从而实现了快速将第一导光板和第二导光板分别定位在工作台上进行边框丝印，使用时，将第一导光板从第一定位治具的第一右压料板上推入，通过第一左定位板对第一导光板的左侧进行定位，并通过第一下定位块对第一导光板的下侧进行定位，从而实现了对第一导光板的定位，当第一导光板丝印完成后，工人只需要将第一导光板从第一右压料板的右侧出料斜坡中滑出即可，第二导板的定位方式和第一导光板相同，本技术不但结构简单，而且还提高了印刷效率和降低工人劳动强度；进一步地，本技术可在第一定位治具和第二定位治具内均设置有磁铁，这样第一定位治具和第二定位治具的定位的距离可以进行任意的调节，从而适合各种尺寸的导光板进行定位，使得第一定位治具的调节更为方便；进一步地，本技术在第一右压料板的左侧贴有一层方便将第一导光板滑出第一定位治具的第一透明胶布，通过设置第一透明胶布，大大减小了第一导光板与出料斜坡的摩擦力，还可以防止滑出时磨伤第一导光板的底面。附图说明图1是本技术的立体结构示意图；图2是本技术的另一实施例的立体结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术进行进一步说明：如图1到图2所示，一种导光板边框油墨丝印机的定位治具，包括工作台1、第一导光板2、第二导光板3、对第一导光板2进行定位的第一定位治具4和对第二导光板3进行定位的第二定位治具5，所述第一定位治具4和第二定位治具5均上下排列的安装在工作台1上，所述第一定位治具5包括第一左定位板41、第一右压料板42和第一下定位块43，所述第一左定位板41设置在第一导光板2的左侧，所述第一右压料板42设置在第一导光板2的右侧，且所述第一左定位板41与第一右压料板42相平行设置，所述第一下定位块43设置在第一导光板2下侧，所述第一下定位块43与第一左定位板41相互垂直设置，所述第二定位治具5包括第二左定位板51、第二右压料板52和第二下定位块53，所述第二左定位板51设置在第二导光板5的左侧，所述第二右压料板52设置在第二导光板3的右侧，且所述第二左定位板51与第二右压料板52相平行设置，所述第二下定位块53设置在第二导光板3下侧，所述第二下定位块53与第二左定位板51相互垂直设置，所述第一右压料板42和第二右压料板52的右侧设置有出料斜坡6。进一步地，所述工作台1的材料为钢材，所述第一定位治具4和第二定位治具5内均设置有磁铁7，所述第一定位治具4和第二定位治具5通过磁铁7安装在工作台1上。进一步地，所述第一右压料板42和第二右压料板52，所述第一右压料板42的左侧贴有一层方便将第一导光板2滑出第一定位治具4的第一透明胶布8，所述第一透明胶布8的右侧贴在第一右压料板42的上表面，所述第一透明胶布8的左侧贴在第一导光板2的底部。进一步地，所述第二右压料板52的左侧贴有一层方便将第二导光板3滑出第二定位治具5的第二透明胶布，所述第二透明胶布9的右侧贴在第二右压料板52的上表面，所述第二透明胶布9的左侧贴在第二导光板2的底部。进一步地，所述第一下定位块43和第二下定位块53均分别设置有两块。本技术通过设置第一定位治具和第二定位治具，从而实现了快速将第一导光板和第二导光板分别定位在工作台上进行边框丝印，使用时，将第一导光板从第一定位治具的第一右压料板上推入，通过第一左定位板对第一导光板的左侧进行定位，并通过第一下定位块对第一导光板的下侧进行定位，从而实现了对第一导光板的定位，当第一导光板丝印完成后，工人只需要将第一导光板从第一右压料板的右侧出料斜坡中滑出即可，第二导板的定位方式和第一导光板相同；进一步地，本技术可在第一定位治具和第二定位治具内均设置有磁铁，这样第一定位治具和第二定位治具的定位的距离可以进行任意的调节，从而适合各种尺寸的导光板进行定位，使得第一定位治具的调节更为方便；进一步地，本技术在第一右压料板的左侧贴有一层方便将第一导光板滑出第一定位治具的第一透明胶布，通过设置第一透明胶布，大大减小了第一导光板与出料斜坡的摩擦力，还可以防止滑出时磨伤第一导光板的底面。以上所述并非对本技术的技术范围作任何限制，凡依据本技术技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术的技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导光板边框油墨丝印机的定位治具，其特征在于：包括工作台、第一导光板、第二导光板、对第一导光板进行定位的第一定位治具和对第二导光板进行定位的第二定位治具，所述第一定位治具和第二定位治具均上下排列的安装在工作台上，所述第一定位治具包括第一左定位板、第一右压料板和第一下定位块，所述第一左定位板设置在第一导光板的左侧，所述第一右压料板设置在第一导光板的右侧，且所述第一左定位板与第一右压料板相平行设置，所述第一下定位块设置在第一导光板下侧，所述第一下定位块与第一左定位板相互垂直设置，所述第二定位治具包括第二左定位板、第二右压料板和第二下定位块，所述第二左定位板设置在第二导光板的左侧，所述第二右压料板设置在第二导光板的右侧，且所述第二左定位板与第二右压料板相平行设置，所述第二下定位块设置在第二导光板下侧，所述第二下定位块与第二左定位板相互垂直设置，所述第一右压料板和第二右压料板的右侧设置有出料斜坡。

【技术特征摘要】
1.一种导光板边框油墨丝印机的定位治具，其特征在于：包括工作台、第一导光板、第二导光板、对第一导光板进行定位的第一定位治具和对第二导光板进行定位的第二定位治具，所述第一定位治具和第二定位治具均上下排列的安装在工作台上，所述第一定位治具包括第一左定位板、第一右压料板和第一下定位块，所述第一左定位板设置在第一导光板的左侧，所述第一右压料板设置在第一导光板的右侧，且所述第一左定位板与第一右压料板相平行设置，所述第一下定位块设置在第一导光板下侧，所述第一下定位块与第一左定位板相互垂直设置，所述第二定位治具包括第二左定位板、第二右压料板和第二下定位块，所述第二左定位板设置在第二导光板的左侧，所述第二右压料板设置在第二导光板的右侧，且所述第二左定位板与第二右压料板相平行设置，所述第二下定位块设置在第二导光板下侧，所述第二下定位块与第二左定位板相互垂直设置，所述第一右压料板和第二右压料板的右侧设置有出料斜坡。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊静波，张国军，
申请(专利权)人：广东东华光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44