一种碾压辊清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种碾压辊清洁装置，包括清洁液储存罐、浸润装置和刮除装置，所述清洁液储存罐与所述浸润装置连接，用于向所述浸润装置提供清洁液，所述浸润装置用于将所述清洁液涂覆于所述碾压辊的外表面上，所述浸润装置和刮除装置沿着所述碾压辊的转动方向依次设置，所述刮除装置与所述碾压辊的外表面接触。本实用新型专利技术可实现低成本且持续高效地清洁碾压辊辊面，使碾压面保持清洁，避免停机，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种碾压辊清洁装置
本技术涉及锂离子电池生产设备
，尤其涉及一种碾压辊清洁装置。
技术介绍
锂离子电池的生产制造过程中，在铜箔的两面涂布负极浆料，经过烘干后溶剂蒸发，形成负极片。此时负极片材料的颗粒之间是疏松的，为了提高极片颗粒之间的导电性和粘附力，以及提高极片颗粒与铜箔之间的导电性和粘附力，也为了减少极片的体积，提高极片能量密度，涂布后的极片需经过碾压机压实，使负极材料结构致密。在极片的碾压过程中，为使极片具有较大的压实密度，需要在极片的上下两个碾压辊之间，施加最高达4吨每厘米的巨大压力。在此过程中，由于力的相互作用，必然会有少量极片颗粒粘附在碾压辊上，尤其是负极片更易粘辊。而碾压辊周而复始的转动碾压新的极片，碾压辊上粘附的负极颗粒会越积越多。粘附颗粒是不均匀的，它既会破坏极片表面的平整性，也会影响极片颗粒之间的致密程度(压实密度)，进而影响极片的一致性。目前，采取的清洁碾压辊辊面的方法主要有以下4种：1)间歇性手工清洁辊面，每间隔一段时间，设备停机，人工用无尘布和清洁液清洁碾压辊面。2)自动连续收放卷更换擦辊布，并在擦辊布上喷射清洁液。3)在碾压辊上加装不锈钢刮刀片，并在刮刀片下方安装料盒，承接刮刀片刮下的极片粉末。4)在碾压辊上加装持续涂油的机构，使辊面与极片之间有一薄层油膜，使两者隔离。然而上述清洁碾压辊面的方法均存在一定的缺陷，如间歇性停机手工清洁方式，效率低，清洁程度一致性差，人工参与使清洁效果不可控；用擦辊机构来代替人工擦辊，清洁效果差，只能清洁碾压辊表面粘附力差的粉末，对于较难清洁的粘辊颗粒无法清洁干净；为了能够刮下粘附在碾压辊面上的负极颗粒，需要金属刮刀与碾压辊面紧密接触，通常要对刮刀片施加压力，长时间摩擦不仅刮刀片会磨损，碾压辊面也容易损伤，而且金属之间的长时间摩擦会磨出铁屑，污染极片，而金属异物对锂离子电池具有致命的影响；涂油清洁的方法只能减轻碾压辊面的粘附，不能完全避免碾压辊面粘附极片颗粒，设备长时间运行仍需要停机手工擦辊，虽然使用挥发性的油，但极片上会有少量油残留，后续需增加烘烤极片除油步骤。综上，在碾压辊面粘附极片颗粒不可避免的前提下，仍需一种持续、高效的对碾压辊面进行清洁的装置。
技术实现思路
针对现有技术的上述问题，本技术的目的在于，提供一种成本低、可持续地高效清洁碾压辊辊面，使碾压面保持清洁的碾压辊清洁装置。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案如下：一种碾压辊清洁装置，包括清洁液储存罐、浸润装置和刮除装置，所述清洁液储存罐与所述浸润装置连接，用于向所述浸润装置提供清洁液，所述浸润装置用于将所述清洁液涂覆于所述碾压辊的外表面上，所述浸润装置和刮除装置沿着所述碾压辊的转动方向依次设置，所述刮除装置与所述碾压辊的外表面接触。在一个实施例中，所述浸润装置包括浸润辊，所述浸润辊包括辊壁和由所述辊壁限定出的内腔，所述内腔与所述清洁液储存罐连通，所述辊壁上开设有用于渗出清洁液的渗出孔。在另一个实施例中，所述浸润装置包括浸润毛刷，所述浸润毛刷包括连接部和刷毛，所述连接部内部中空，所述刷毛设置在所述连接部的一端，所述连接部的另一端与所述清洁液储存罐连通，所述连接部设置有所述刷毛的一端设有用于渗出清洁液的渗出孔。进一步地，所述浸润装置还包括第一驱动机构，所述第一驱动机构与所述浸润辊或者浸润毛刷连接，用于驱动所述浸润辊或者所述浸润毛刷靠近或者远离所述碾压辊。进一步地，所述浸润装置还包括清洁液输送管，所述清洁液输送管连接所述清洁液储存罐和所述浸润辊或浸润毛刷，所述清洁液输送管上设有流量控制阀和分液器。进一步地，所述刮除装置包括非金属刮板和连接杆，所述连接杆的一端固定，其另一端设置所述非金属刮板，且所述非金属刮板能够与所述碾压辊的外表面接触。进一步地，所述非金属刮板包括硅胶刮板和碳纤维复合材料刮板，所述硅胶刮板和碳纤维复合材料刮板沿着所述碾压辊的转动方向依次设置。进一步地，所述刮除装置还包括第二驱动机构和抽吸机构，所述第二驱动机构与所述连接杆连接，用于驱动所述连接杆绕其固定点转动，以使得所述非金属刮板靠近或者远离所述碾压辊，所述抽吸机构包括真空泵和真空吸管，所述真空吸管设置在所述硅胶刮板上，所述真空吸管的一端与所述真空泵连通，其另一端向所述碾压辊的方向延伸。进一步地，还包括吹干装置，所述浸润装置、刮除装置和吹干装置沿着所述碾压辊的转动方向依次设置，所述吹干装置包括鼓风机和吹风管，所述吹风管的一端与所述鼓风机连接，其另一端向所述碾压辊的方向延伸，用于向所述碾压辊吹风。进一步地，所述吹风管靠近所述碾压辊的一端设有与所述碾压辊的外表面相平行的分布管，所述分布管与所述吹风管连通，且所述分布管面向所述碾压辊的一侧设有多个吹风口。本技术的一种碾压辊清洁装置，具有如下有益效果：(1)本技术的碾压辊清洁装置通过清洁液储存罐向浸润装置提供清洁液，并通过浸润装置将清洁液涂覆于碾压辊的外表面上，粘附在碾压辊外表的极片颗粒与清洁混合后被软化和稀释，从而使得后续的刮除装置能够较容易的将碾压辊外表面上粘附的极片颗粒刮除，不仅提高了清洁效果，而且由于仅消耗清洁液，不需消耗擦辊布和挥发性油，降低了成本。(2)本技术在刮除装置处，采用较软的硅胶刮板和较硬的碳纤维复合材料刮板组合成的非金属刮板刮除经过软化和稀释后的极片颗粒，并通过抽吸单元将刮下的物质及时抽吸走，软硬结合，刮除效果好，清洁干净，杜绝了金属异物污染极片的情况，最后经吹干装置将碾压辊外表面的清洁液彻底吹干，不会污染后续的极片。(3)本技术可实现持续高效地清洁碾压辊面，使碾压面保持清洁，避免停机，提高了生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。图1是设有本技术的碾压辊清洁装置的锂离子电池极片生产线的示意图；图2是本技术的碾压辊清洁装置的结构示意图；图中：10-碾压辊清洁装置，20-碾压辊，101-清洁液储存罐，102-浸润装置，103-刮除装置，104-吹干装置，1021-浸润辊，1021a-辊壁，1021b-内腔，1022-清洁液输送管，1023-第一驱动机构，1022a-流量控制阀，1022b-分液器，1031-非金属刮板，1032-连接杆，1031a-硅胶刮板，1031b-碳纤维复合材料刮板，1033-第二驱动机构，1034-抽吸机构，1034a-真空泵，1034b-真空吸管，1041-鼓风机，1042-吹风管，1043-分布管，1043a-吹风口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例本实施例提供一种成本低、可持续高效地清洁碾压辊辊面(即指碾压辊的外表面)，使碾压面保持清洁的碾压辊清洁装置，该碾压辊清洁装置与碾压机配合使用，如图1所示为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碾压辊清洁装置，其特征在于，包括清洁液储存罐(101)、浸润装置(102)和刮除装置(103)，所述清洁液储存罐(101)与所述浸润装置(102)连接，用于向所述浸润装置(102)提供清洁液，所述浸润装置(102)用于将所述清洁液涂覆于所述碾压辊(20)的外表面上，所述浸润装置(102)和刮除装置(103)沿着所述碾压辊(20)的转动方向依次设置，所述刮除装置(103)与所述碾压辊(20)的外表面接触。

【技术特征摘要】
1.一种碾压辊清洁装置，其特征在于，包括清洁液储存罐(101)、浸润装置(102)和刮除装置(103)，所述清洁液储存罐(101)与所述浸润装置(102)连接，用于向所述浸润装置(102)提供清洁液，所述浸润装置(102)用于将所述清洁液涂覆于所述碾压辊(20)的外表面上，所述浸润装置(102)和刮除装置(103)沿着所述碾压辊(20)的转动方向依次设置，所述刮除装置(103)与所述碾压辊(20)的外表面接触。2.根据权利要求1所述的一种碾压辊清洁装置，其特征在于，所述浸润装置(102)包括浸润辊(1021)，所述浸润辊(1021)包括辊壁(1021a)和由所述辊壁(1021a)限定出的内腔(1021b)，所述内腔(1021b)与所述清洁液储存罐(101)连通，所述辊壁(1021a)上开设有用于渗出清洁液的渗出孔。3.根据权利要求1所述的一种碾压辊清洁装置，其特征在于，所述浸润装置(102)包括浸润毛刷，所述浸润毛刷包括连接部和刷毛，所述连接部内部中空，所述刷毛设置在所述连接部的一端，所述连接部的另一端与所述清洁液储存罐(101)连通，所述连接部设置有所述刷毛的一端设有用于渗出清洁液的渗出孔。4.根据权利要求2或3所述的一种碾压辊清洁装置，其特征在于，所述浸润装置(102)还包括第一驱动机构(1023)，所述第一驱动机构(1023)与所述浸润辊(1021)或者所述浸润毛刷连接，用于驱动所述浸润辊(1021)或者所述浸润毛刷靠近或者远离所述碾压辊(20)。5.根据权利要求4所述的一种碾压辊清洁装置，其特征在于，所述浸润装置(102)还包括清洁液输送管(1022)，所述清洁液输送管(1022)连接所述清洁液储存罐(101)和所述浸润辊(1021)或所述浸润毛刷，所述清洁液输送管(1022)上设有流量控制阀(1022a)和分液器(1022b)。6.根据权利要求1所述的一种碾压辊清洁装置，其特征在于，所述刮除装置(103)包括非...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹佳，吴波涛，朱修锋，鲍添增，
申请(专利权)人：浙江衡远新能源科技有限公司，山东衡远新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33