一种废旧锂离子电池安全型回收设备制造技术

技术编号:19759712 阅读:21 留言:0更新日期:2018-12-15 00:35
本实用新型专利技术公开了一种废旧锂离子电池安全型回收设备,包括清洗罐、破碎罐,破碎罐的顶部通过支撑架固定有一旋转电机,旋转电机的输出轴通过第一联轴器连接有延伸至破碎罐内的竖直旋转杆,竖直旋转杆的外壁固定有螺旋状破碎刀,破碎罐的底端设置有出料口,清洗罐内位于出料口的正下方设置有一放置板,放置板上放置有一清洗篮,破碎罐的内壁位于清洗篮的左右两侧分别固定有一储水箱,储水箱的外壁朝向清洗篮的一面固定有多个喷头,储水箱连接有供水管;清洗罐的底部固定有一可将清洗篮推升至清洗罐外侧的推动装置。其有益效果是:带有清洗功能、使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧锂离子电池安全型回收设备
本技术涉及锂电池回收
,具体涉及一种废旧锂离子电池安全型回收设备。
技术介绍
现有的废旧电池回收装置往往采用火法冶金和湿法冶金工艺,对大量的混合回收的废旧电池仅仅作杂烩式、不加区分的处理很难适应电极材料和结构日益更新的发展趋势,二处理回收效率和二次污染残留也难以进一步改善。因此,如何对现有的废旧锂电池回收装置进行改进,使其克服上述缺陷是本领域技术人员亟待解决的一个问题。有鉴于此,中国专利201720762210.3提供了一种废旧锂电池回收装置,包括上料装置、破碎装置、工作箱及分选装置,所述破碎装置的上端与所述上料装置连接,下端与所述工作箱连接,所述分选装置设置在所述工作箱内;所述上料装置包括上料筒、设置在所述上料筒内的上料轴、设置在所述上料轴一端的上料电机,所述上料轴上设置有螺旋上料片;所述破碎装置包括上端大下端小的锥形筒、穿设在所述锥形筒内的转轴、设置在所述转轴上端的破碎电机,所述转轴上设置有螺旋叶片,所述锥形筒内壁上设置有螺旋挤压凸起,所述螺旋挤压凸起与所述螺旋叶片交错设置,所述上料筒的出料口与所述锥形筒上端的的进料口连接,所述锥形筒下端的出料口与所述工作箱上端的进料口相连接;所述分选装置包括主传送轴、副传送轴及设置在所述主传送轴与所述副传送轴之间的传送带,所述传送带位于所述锥形筒出料口下方,所述传送带采用强力磁性传送带,所述副传送轴靠近所述锥形筒,所述主传送轴远离所述锥形筒,所述副传送轴处设置有磁清洗装置,所述磁清洗装置设置有金属出料口,所述金属出料口下方设置有第一回收桶,所述主传送轴下方设置有倾斜布置的振动筛,所述振动筛下方设置有第二回收桶,所述振动筛末端设置有第三回收桶。该技术提供的一种废旧锂电池回收装置,可实现破碎分选一体化,自动化程度高,处理效率高,安全环保。但是该技术不能够实现破碎后的清洗,使用不方便,功能单一。中国专利201621057692.4曾经也公开了一种废旧锂电池高效分选回收设备,包括第一立板和第二立板,所述第一立板和第二立板均与底座固定相连,所述第一立板和第二立板之间通过第一固定板固定连接有细破分选器,所述细破分选器出料口设有第一筛网,所述细破分选器内设有破碎螺杆,所述细破分选器两端设有对称的第一安装孔,所述细破分选器的一侧固定连接有第一电机,所述破碎螺杆穿过第一安装孔与第一电机驱动端相连,所述第一立板上固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板一端设有安装槽。该技术能实现废旧锂电池两次破碎,不用二次处理,处理效率高,采用电磁分选,将金属与正极材料分离,正极材料回收率高。该技术也不能够实现破碎后的清洗。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种带有清洗功能、使用方便的废旧锂离子电池安全型回收设备。为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种废旧锂离子电池安全型回收设备,包括顶部为开口的清洗罐、破碎罐,所述清洗罐的左右两侧外壁分别固定有一支板,所述破碎罐的左右两侧外壁分别固定有一连接耳,所述支板的顶部分别固定有一与所述连接耳连接的支撑板,其特征在于,所述破碎罐的顶部通过支撑架固定有一旋转电机,所述旋转电机的输出轴通过第一联轴器连接有延伸至所述破碎罐内的竖直旋转杆,所述竖直旋转杆的外壁固定有螺旋状破碎刀,所述破碎罐的底端设置有出料口,所述清洗罐内位于所述出料口的正下方设置有一放置板,所述放置板上放置有一清洗篮,所述破碎罐的内壁位于所述清洗篮的左右两侧分别固定有一储水箱,所述储水箱的外壁朝向所述清洗篮的一面固定有多个喷头,所述储水箱连接有供水管;所述清洗罐的底部固定有一可将所述清洗篮推升至所述清洗罐外侧的推动装置;所述推动装置包括固定在清洗罐底部的安装块、固定在所述安装块顶部的竖直导向筒、固定在所述放置板底部的升降竖柱,所述竖直导向筒采用空心结构且所述竖直导向筒的内腔中从上往下依次活动设置有与所述竖直导向筒内腔相适配的第一导向圆块和第二导向圆块,所述第一导向圆块和第二导向圆块之间固定有一条形竖板,所述条形竖板的正面设置有水平齿槽,所述水平齿槽上啮合有齿轮,所述竖直导向筒的外壁固定有一电机座,所述电机座上安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴通过第二联轴器连接有转动轴杆,所述转动轴杆的自由端延伸至所述竖直导向筒的内腔中并与所述齿轮连接,所述升降竖柱的底端从所述竖直导向筒的顶端延伸至所述竖直导向筒的内腔中并与所述第一导向圆块的顶端连接。优选地,上述的废旧锂离子电池安全型回收设备,其中所述竖直导向筒的顶部固定有一限位块,所述升降竖柱穿过所述限位块并与所述限位块滑动连接。优选地,上述的废旧锂离子电池安全型回收设备,其中所述清洗罐的底部各个角处分别安装有一移动轮。优选地,上述的废旧锂离子电池安全型回收设备,其中所述电机座的顶部固定有一罩住所述伺服电机的防水罩。优选地,上述的废旧锂离子电池安全型回收设备,其中两个所述旋转电机的旋转方向相反。优选地,上述的废旧锂离子电池安全型回收设备,其中所述清洗罐靠近底部的外壁连接有一排泄管。优选地,上述的废旧锂离子电池安全型回收设备,其中所述排泄管上安装有控制阀门。优选地,上述的废旧锂离子电池安全型回收设备,其中所述出料口呈圆锥形。优选地,上述的废旧锂离子电池安全型回收设备,其中所述出料口的底部活动盖设有一盖子。本技术的技术效果主要体现在:螺旋状破碎刀可以将破碎罐内的电池破碎,电池破碎后落入到清洗篮内,喷头可以喷出冷水,将清洗篮内破碎后的电池进行清洗,可以将金属破碎片上的粉状物清洗掉,使得本技术功能更加多样,使用起来更加的方便,而且采用这种方式清洗效率高;清洗篮内破碎后的电池清洗完成后,可以通过推动装置将清洗篮推动至清洗罐外侧,方便用户倒出清洗篮内的电池金属片;伺服电机的旋转可以带动转动轴杆、齿轮转动,由于齿轮与水平齿槽啮合,使得齿轮带动条形竖板上下运动,进而带动第一导向圆块、升降竖柱上下运动,最后带动清洗篮上运动,这样设计自动化程度高,使用方便。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为图1中推动装置的结构示意图;图3为图1中A处局部放大图;图4为图1中B处局部放大图。具体实施方式以下结合附图,对本技术的具体实施方式作进一步地详述,以使本技术的技术方案更易于理解和掌握。如图1、2、3、4所示,一种废旧锂离子电池安全型回收设备,包括顶部为开口的清洗罐11、破碎罐12,破碎罐12设置在清洗罐11的正上方。清洗罐11和破碎罐12呈圆柱状。清洗罐11的左右两侧外壁分别焊接有一支板13,破碎罐12的左右两侧外壁分别焊接有一连接耳14,支板13的顶部分别焊接有一与连接耳14焊接的支撑板15。其中破碎罐12的左右两侧外壁分别固定有一与破碎罐12内腔连通的电池加料口800,使用时将电池从电池加料口800加入到破碎罐12内即可。破碎罐12的顶部通过支撑架20固定有一旋转电机21,支撑架20与破碎罐12和旋转电机21采用焊接的方式连接。本技术中的旋转电机21的旋转方向相反,这样设计使得破碎罐12内的电池能够混合均匀,提高了破碎效果。旋转电机21的输出轴通过第一联轴器22连接有延伸至破碎罐12内的竖直旋转杆23,竖直旋转杆23的外壁固定有螺旋状破碎刀24,破碎罐12的底端设本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种废旧锂离子电池安全型回收设备,包括顶部为开口的清洗罐、破碎罐,所述清洗罐的左右两侧外壁分别固定有一支板,所述破碎罐的左右两侧外壁分别固定有一连接耳,所述支板的顶部分别固定有一与所述连接耳连接的支撑板,其特征在于:所述破碎罐的顶部通过支撑架固定有一旋转电机,所述旋转电机的输出轴通过第一联轴器连接有延伸至所述破碎罐内的竖直旋转杆,所述竖直旋转杆的外壁固定有螺旋状破碎刀,所述破碎罐的底端设置有出料口,所述清洗罐内位于所述出料口的正下方设置有一放置板,所述放置板上放置有一清洗篮,所述破碎罐的内壁位于所述清洗篮的左右两侧分别固定有一储水箱,所述储水箱的外壁朝向所述清洗篮的一面固定有多个喷头,所述储水箱连接有供水管;所述清洗罐的底部固定有一可将所述清洗篮推升至所述清洗罐外侧的推动装置;所述推动装置包括固定在清洗罐底部的安装块、固定在所述安装块顶部的竖直导向筒、固定在所述放置板底部的升降竖柱,所述竖直导向筒采用空心结构且所述竖直导向筒的内腔中从上往下依次活动设置有与所述竖直导向筒内腔相适配的第一导向圆块和第二导向圆块,所述第一导向圆块和第二导向圆块之间固定有一条形竖板,所述条形竖板的正面设置有水平齿槽,所述水平齿槽上啮合有齿轮,所述竖直导向筒的外壁固定有一电机座,所述电机座上安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴通过第二联轴器连接有转动轴杆,所述转动轴杆的自由端延伸至所述竖直导向筒的内腔中并与所述齿轮连接,所述升降竖柱的底端从所述竖直导向筒的顶端延伸至所述竖直导向筒的内腔中并与所述第一导向圆块的顶端连接。...

【技术特征摘要】
1.一种废旧锂离子电池安全型回收设备,包括顶部为开口的清洗罐、破碎罐,所述清洗罐的左右两侧外壁分别固定有一支板,所述破碎罐的左右两侧外壁分别固定有一连接耳,所述支板的顶部分别固定有一与所述连接耳连接的支撑板,其特征在于:所述破碎罐的顶部通过支撑架固定有一旋转电机,所述旋转电机的输出轴通过第一联轴器连接有延伸至所述破碎罐内的竖直旋转杆,所述竖直旋转杆的外壁固定有螺旋状破碎刀,所述破碎罐的底端设置有出料口,所述清洗罐内位于所述出料口的正下方设置有一放置板,所述放置板上放置有一清洗篮,所述破碎罐的内壁位于所述清洗篮的左右两侧分别固定有一储水箱,所述储水箱的外壁朝向所述清洗篮的一面固定有多个喷头,所述储水箱连接有供水管;所述清洗罐的底部固定有一可将所述清洗篮推升至所述清洗罐外侧的推动装置;所述推动装置包括固定在清洗罐底部的安装块、固定在所述安装块顶部的竖直导向筒、固定在所述放置板底部的升降竖柱,所述竖直导向筒采用空心结构且所述竖直导向筒的内腔中从上往下依次活动设置有与所述竖直导向筒内腔相适配的第一导向圆块和第二导向圆块,所述第一导向圆块和第二导向圆块之间固定有一条形竖板,所述条形竖板的正面设置有水平齿槽,所述水平齿槽上啮合有齿轮,所述竖直导向筒的外壁固定有一电机座,所述电机座上安装有伺服...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨晨曹新雅
申请(专利权)人:华北电力大学
类型:新型
国别省市:北京,11

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