多级减震的建筑材料粉碎加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多级减震的建筑材料粉碎加工装置，括机架、加工箱和输料箱，所述的加工箱与输料箱之间安装有减震装置，所述的减震装置的底端安装有固定板，所述的固定板安装在输料箱的上平面，所述的固定板的上平面的中间位置安装有固定柱，所述的固定柱的顶端与加工箱相连接，所述的固定柱的中间位置设有缓冲筒，所述的缓冲筒上下两端均安装有缓冲弹簧，上下两侧的缓冲弹簧分别与加工箱的底平面以及输料箱的上平面相连接，所述的缓冲弹簧缠绕在固定柱上；本实用新型专利技术加工箱与输料箱之间设有减震装置，减震装置中设有上下两层缓冲机构，提高设备的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
多级减震的建筑材料粉碎加工装置
本技术涉及一种建筑工程设备，具体是一种多级减震的建筑材料粉碎加工装置。
技术介绍
建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程。在建筑施工过程中会产生很多废弃的建筑材料，如果直接将这些废弃的建筑材料丢弃不仅会污染环境，而且会造成资源的浪费。为了使得资源得到循环利用，提高资源的利用率，需要对废弃的建筑材料进行处理，现有处理的方式主要是将废弃的建筑材料进行粉碎，然后压块，以便进行后续的回收，现有的对废弃建筑材料的粉碎装置与压块装置是分开的，其不仅会增加设备购置成本，而且占地面积大，同时减震效果不佳，常常造成设备使用噪音大，使用寿命低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多级减震的建筑材料粉碎加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多级减震的建筑材料粉碎加工装置，包括机架、加工箱和输料箱，所述的加工箱分为初级粉碎腔和二级粉碎腔，所述的初级粉碎腔内设有若干道粉碎齿轮，所述二级粉碎腔位于初级粉碎腔的下方，所述的二级粉碎腔与初级粉碎腔之间设有下料口相连通，所述的输料箱位于加工箱的下方，所述的二级粉碎腔内横向安装有辊轴，所述的输料箱内横向安装有输料轴，所述的辊轴的左端穿过二级粉碎腔并且安装有从动轮，所述的输料轴的左端穿过输料箱的左端并且安装有主动轮，所述的机架的左侧的底端安装有驱动电机，所述的驱动电机的右端安装有传动轴，所述的传动轴的右端与主动轮相连接，所述的辊轴上安装有粉碎辊，所述的粉碎辊的下方安装有过滤网，所述的二级粉碎腔的底端安装有下料管，所述的二级粉碎腔通过下料管与输料箱相连通，所述的输料轴上安装有螺旋蛟龙，所述的输料箱的右端设有出料口，所述的加工箱与输料箱之间安装有减震装置，所述的减震装置的底端安装有固定板，所述的固定板安装在输料箱的上平面，所述的固定板的上平面的中间位置安装有固定柱，所述的固定柱的顶端与加工箱相连接，所述的固定柱的的中间位置设有缓冲筒，所述的缓冲筒上下两端均安装有缓冲弹簧，上下两侧的缓冲弹簧分别与加工箱的底平面以及输料箱的上平面相连接，所述的缓冲弹簧缠绕在固定柱上。作为本技术进一步的方案：所述的初级粉碎腔的前后侧水平向安装有若干道转轴，所述的粉碎齿轮均安装在转轴上，所述初级粉碎腔的后侧安装有相应的驱动电机。作为本技术进一步的方案：所述的粉碎齿轮共有四道，响铃的齿轮侧边的粉碎齿纹相互交错啮合。作为本技术进一步的方案：所述的下料口的左右两侧均设有导流板。作为本技术进一步的方案：所述的粉碎辊的表面设有若干道倾斜的破碎刀刃。作为本技术再进一步的方案：所述的机架与输料箱之间设有若干道减震垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：初级粉碎腔内的粉碎齿轮对物料进行初级粉碎作业，粉碎后的物料沿着导流板从下料口处二级粉碎腔中，驱动电机带动主动轮旋转，主动轮通过传动皮带带动从动轮旋转，从动轮进而带动粉碎辊旋转，从而对物料进行二次粉碎作业，粉碎完全的物料穿过过滤网，经下料管滑落至输料箱中，未完全粉碎的物料无法穿过过滤网，在二次粉碎腔内继续粉碎，主动轮同时带动螺旋蛟龙旋转，螺旋蛟龙将物料从向右输送进而从出料口排出；加工箱与输料箱之间设有减震装置，减震装置中设有上下两层缓冲机构，提高设备的稳定性，同时机架与输料箱之间设有若干道减震垫，进一步提高设备底部的稳定性。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中减震装置的结构示意图。图中：1-机架、2-加工箱、3-输料箱、4-初级粉碎腔、5-二级粉碎腔、6-输料斗、7-粉碎齿轮、8-下料口、9-导流板、10-辊轴、11-粉碎辊、12-输料轴、13-从动轮、14-主动轮、15-传动皮带、16-驱动电机、17-传动轴、18-过滤网、19-下料管、20-减震装置、21-螺旋蛟龙、22-出料口、23-固定板、24-缓冲筒、25-固定柱、26-缓冲弹簧、27-减震垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术实施例中，一种多级减震的建筑材料粉碎加工装置，包括机架1、加工箱2和输料箱3，所述的加工箱2分为初级粉碎腔4和二级粉碎腔5，所述的初级粉碎腔4内设有若干道粉碎齿轮7，所述二级粉碎腔5位于初级粉碎腔4的下方，所述的二级粉碎腔5与初级粉碎腔4之间设有下料口8相连通，所述的输料箱3位于加工箱2的下方，所述的二级粉碎腔5内横向安装有辊轴10，所述的输料箱3内横向安装有输料轴12，所述的辊轴10的左端穿过二级粉碎腔5并且安装有从动轮13，所述的输料轴12的左端穿过输料箱3的左端并且安装有主动轮14，所述的机架1的左侧的底端安装有驱动电机16，所述的驱动电机16的右端安装有传动轴17，所述的传动轴17的右端与主动轮14相连接，所述的辊轴10上安装有粉碎辊11，所述的粉碎辊11的下方安装有过滤网18，所述的二级粉碎腔5的底端安装有下料管19，所述的二级粉碎腔5通过下料管19与输料箱3相连通，所述的输料轴12上安装有螺旋蛟龙21，所述的输料箱的右端设有出料口22，所述的加工箱2与输料箱3之间安装有减震装置20，所述的减震装置20的底端安装有固定板23，所述的固定板23安装在输料箱23的上平面，所述的固定板23的上平面的中间位置安装有固定柱25，所述的固定柱25的顶端与加工箱2相连接，所述的固定柱25的的中间位置设有缓冲筒24，所述的缓冲筒24上下两端均安装有缓冲弹簧26，上下两侧的缓冲弹簧26分别与加工箱2的底平面以及输料箱3的上平面相连接，所述的缓冲弹簧26缠绕在固定柱上。所述的初级粉碎腔4的前后侧水平向安装有若干道转轴，所述的粉碎齿轮均安装在转轴上，所述初级粉碎腔4的后侧安装有相应的驱动电机。所述的粉碎齿轮7共有四道，响铃的齿轮侧边的粉碎齿纹相互交错啮合。所述的下料口8的左右两侧均设有导流板9。所述的粉碎辊11的表面设有若干道倾斜的破碎刀刃。所述的机架1与输料箱3之间设有若干道减震垫27。本技术的工作原理是：将物料从输料斗6处投入，初级粉碎腔4内的粉碎齿轮7对物料进行初级粉碎作业，粉碎后的物料沿着导流板9从下料口处二级粉碎腔中，驱动电机16带动主动轮17旋转，主动轮17通过传动皮带15带动从动轮13旋转，从动轮13进而带动粉碎辊11旋转，从而对物料进行二次粉碎作业，粉碎完全的物料穿过过滤网18，经下料管19滑落至输料箱3中，未完全粉碎的物料无法穿过过滤网18，在二次粉碎腔内5继续粉碎，主动轮17同时带动螺旋蛟龙21旋转，螺旋蛟龙21将物料从向右输送进而从出料口22排出；加工箱2与输料箱3之间设有减震装置20，减震装置20中设有上下两层缓冲机构，提高设备的稳定性，同时机架1与输料箱3之间设有若干道减震垫2，进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.多级减震的建筑材料粉碎加工装置，包括机架（1）、加工箱（2）和输料箱（3），其特征在于，所述的加工箱（2）分为初级粉碎腔（4）和二级粉碎腔（5），所述的初级粉碎腔（4）内设有若干道粉碎齿轮（7），所述二级粉碎腔（5）位于初级粉碎腔（4）的下方，所述的二级粉碎腔（5）与初级粉碎腔（4）之间设有下料口（8）相连通，所述的输料箱（3）位于加工箱（2）的下方，所述的二级粉碎腔（5）内横向安装有辊轴（10），所述的输料箱（3）内横向安装有输料轴（12），所述的辊轴（10）的左端穿过二级粉碎腔（5）并且安装有从动轮（13），所述的输料轴（12）的左端穿过输料箱（3）的左端并且安装有主动轮（14），所述的机架（1）的左侧的底端安装有驱动电机（16），所述的驱动电机（16）的右端安装有传动轴（17），所述的传动轴（17）的右端与主动轮（14）相连接，所述的辊轴（10）上安装有粉碎辊（11），所述的粉碎辊（11）的下方安装有过滤网（18），所述的二级粉碎腔（5）的底端安装有下料管（19），所述的二级粉碎腔（5）通过下料管（19）与输料箱（3）相连通，所述的输料轴（12）上安装有螺旋蛟龙（21），所述的输料箱的右端设有出料口（22），所述的加工箱（2）与输料箱（3）之间安装有减震装置（20），所述的减震装置（20）的底端安装有固定板（23），所述的固定板（23）安装在输料箱（3）的上平面，所述的固定板（23）的上平面的中间位置安装有固定柱（25），所述的固定柱（25）的顶端与加工箱（2）相连接，所述的固定柱（25）的的中间位置设有缓冲筒（24），所述的缓冲筒（24）上下两端均安装有缓冲弹簧（26），上下两侧的缓冲弹簧（26）分别与加工箱（2）的底平面以及输料箱（3）的上平面相连接，所述的缓冲弹簧（26）缠绕在固定柱上。...

【技术特征摘要】
1.多级减震的建筑材料粉碎加工装置，包括机架（1）、加工箱（2）和输料箱（3），其特征在于，所述的加工箱（2）分为初级粉碎腔（4）和二级粉碎腔（5），所述的初级粉碎腔（4）内设有若干道粉碎齿轮（7），所述二级粉碎腔（5）位于初级粉碎腔（4）的下方，所述的二级粉碎腔（5）与初级粉碎腔（4）之间设有下料口（8）相连通，所述的输料箱（3）位于加工箱（2）的下方，所述的二级粉碎腔（5）内横向安装有辊轴（10），所述的输料箱（3）内横向安装有输料轴（12），所述的辊轴（10）的左端穿过二级粉碎腔（5）并且安装有从动轮（13），所述的输料轴（12）的左端穿过输料箱（3）的左端并且安装有主动轮（14），所述的机架（1）的左侧的底端安装有驱动电机（16），所述的驱动电机（16）的右端安装有传动轴（17），所述的传动轴（17）的右端与主动轮（14）相连接，所述的辊轴（10）上安装有粉碎辊（11），所述的粉碎辊（11）的下方安装有过滤网（18），所述的二级粉碎腔（5）的底端安装有下料管（19），所述的二级粉碎腔（5）通过下料管（19）与输料箱（3）相连通，所述的输料轴（12）上安装有螺旋蛟龙（21），所述的输料箱的右端设有出料口（22），所述的加工箱（2）与输料箱（3）之间安装有减震装置（20），所述的减震装置（20...

【专利技术属性】
技术研发人员：余成鹏，
申请(专利权)人：丁武轩，
类型：新型
国别省市：浙江,33