一种加工设备切削液的过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种加工设备切削液的过滤装置，属于加工设备技术领域。该加工设备切削液的过滤装置包括第一液体存储箱和第二液体存储箱，所述第一液体存储箱的出口连接有一级过滤装置，所述一级过滤装置的出口连接有二级过滤装置，所述二级过滤装置的出口与所述第二液体存储箱连通，其中，所述一级过滤装置为涡旋分离器，所述二级过滤装置为布袋式过滤器。本实用新型专利技术的加工设备切削液的过滤装置通过设置一级过滤装置和二级过滤装置可以提高过滤精度，对切削液进行充分过滤，避免过滤后的切削液中含有固体金属屑，使得加工设备中零部件的出水孔被堵塞的现象发生。

【技术实现步骤摘要】
一种加工设备切削液的过滤装置
本技术涉及加工设备
，尤其涉及一种加工设备切削液的过滤装置。
技术介绍
加工设备进行切削加工时，为提高加工零件精度经常会采用主轴中心出水功能，当主轴中心的切削液冲洗完零件后再次进入水箱中循环使用。此时的切削液中含有细小切屑，极易对主轴中心造成堵塞影响加工设备的正常工作。目前加工设备行业对切削液的过滤净化装置有以下：(1)水箱简易过滤，即在水箱内安装若干个挡板和滤网，为切削液进行简单过滤；(2)在水箱与主轴中心之间设置一个过滤净化装置，切削液过滤完成后再回流至主轴中心；以上两种方式中的建议过滤方法因过滤效果不佳，过滤后的切削液中含有的固体金属屑多，容易堵塞主轴中心细小的出水孔。针对上述问题，亟需提供一种加工设备切削液的过滤装置，以解决现有技术中加工设备的过滤净化装置过滤后的切削液中依然含有较多固体金属屑，容易堵塞加工设备零部件细小的出水孔的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加工设备切削液的过滤装置，能够对切削液进行充分过滤，避免过滤后的切削液中含有固体金属屑，导致加工设备零部件细小的出水孔被堵塞的现象发生。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种加工设备切削液的过滤装置，包括第一液体存储箱和第二液体存储箱，所述第一液体存储箱的出口连接有一级过滤装置，所述一级过滤装置的出口连接有二级过滤装置，所述二级过滤装置的出口与所述第二液体存储箱连通，其中，所述一级过滤装置为涡旋分离器，所述二级过滤装置为布袋式过滤器。采用这种结构后，通过设置一级过滤装置和二级过滤装置可以提高过滤精度，对切削液进行充分过滤，避免过滤后的切削液中含有固体金属屑，导致加工设备零部件细小的出水孔被堵塞的现象发生；并且通过将一级过滤装置与二级过滤装置连接，可以省去二级过滤装置与液体存储箱连接时需要添加的用于抽取液体的装置。作为优选，所述第二液体存储箱的出口溢出的液体能够流入所述第一液体存储箱中。作为优选，所述第二液体存储箱的靠顶部位置通过导流管与所述第一液体存储箱连通，且所述第二液体存储箱的高度高于所述第一液体存储箱的高度。作为优选，所述第二液体存储箱通过导流管与所述第一液体存储箱连通，且所述导流管设置有单向阀。作为优选，所述一级过滤装置与所述第一液体存储箱之间设置有提升泵和调压阀，所述提升泵的入口与所述第一液体存储箱连通，所述提升泵的出口与所述调压阀的入口连通，所述调压阀的出口与所述一级过滤装置连通。作为优选，所述提升泵与所述调压阀之间设置有压力表。作为优选，所述布袋式过滤器包括外壳本体、与外壳本体可拆卸连接的盖体、以及设置于所述外壳本体和所述盖体中的过滤网，所述过滤网能够根据过滤要求进行更换。作为优选，所述布袋式过滤器的精度范围为1μm-100μm。作为优选，所述外壳本体与所述盖体之间通过吊环螺栓和吊环螺母连接。作为优选，所述二级过滤装置位于所述第二液体存储箱的上方。本技术的有益效果：1)通过设置一级过滤装置和二级过滤装置可以提高过滤精度，对切削液进行充分过滤，避免过滤后的切削液中含有固体金属屑，导致加工设备零部件细小的出水孔被堵塞的现象发生；2)通过将一级过滤装置与二级过滤装置连接，可以省去二级过滤装置与液体存储箱连接时需要添加的用于抽取液体的装置。附图说明图1是本技术提供的一种加工设备切削液的过滤装置的原理图；图2是本技术提供的一种加工设备切削液的过滤装置的结构示意图；图3是图2中的A处放大示意图。图中：1、第一液体存储箱；2、第二液体存储箱；3、主轴中心；4、一级过滤装置；5、二级过滤装置；6、提升泵；7、调压阀；8、压力表；51、盖体；52、外壳本体；53、吊环螺母；54、吊环螺栓。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。本实施例公开了一种加工设备切削液的过滤装置，如图1-2所示。该加工设备切削液的过滤装置包括第一液体存储箱1和第二液体存储箱2，第一液体存储箱1的出口连接有一级过滤装置4，一级过滤装置4的出口连接有二级过滤装置5，二级过滤装置5的出口与第二液体存储箱2连通，其中，主轴中心3与第二液体存储箱2的出口连通。一方面通过设置一级过滤装置4和二级过滤装置5可以提高过滤精度，对切削液进行充分过滤，避免过滤后的切削液中含有固体金属屑，导致主轴中心3细小的出水孔被堵塞的现象发生；另一方面，通过将一级过滤装置4与二级过滤装置5连接，可以省去二级过滤装置5与液体存储箱连接时需要添加的用于抽取液体的装置。于本实施例中，一级过滤装置4为涡旋分离器。涡旋分离器利用一定的压力将含有颗粒杂质的液体由涡旋分离器的入口沿沿切线方向高速注入锥体内，并由上向下做螺旋运动，使液体在锥体内产生外涡流，液体中的固体颗粒在离心力的作用下被甩向锥体的内壁，在重力及液体的带动下沿着内壁由底流口排出，分离后的洁净液体到达锥体底部后沿锥体的轴线螺旋上升，形成内涡流，由涡旋分离器的出口排出，从而达到脏液与净液的分离，分离精度高，并且涡旋分离器过滤没有耗材，基本上不需要维护。一级过滤装置4与第一液体存储箱1之间设置有提升泵6和调压阀7，提升泵6的入口与第一液体存储箱1连通，提升泵6的出口与调压阀7的入口连通，调压阀7的出口与一级过滤装置4连通。由于涡旋分离器对入口压力一定要求，一般为0.15MPa-0.25MPa，因此通过设置调压阀7来调节涡旋分离器的入口压力。并且，提升泵6与调压阀7之间设置有压力表8，这样可以直观的了解到涡旋分离器的入口压力，从而调节调压阀7的开度。并且，本实施例中，二级过滤装置5为布袋式过滤器。布袋式过滤器的入口直接与涡旋分离器的出口连通，液体从涡旋分离器中排出进入布袋式过滤器中具有一定压力，可以省去二级过滤装置5与液体存储箱连接时需要添加的用于抽取液体的装置。并且，二级过滤装置5位于第二液体存储箱2的上方。这样布袋式过滤器中过滤后的液体能够直接流入到第二液体存储箱2中。其中，布袋式过滤器包括外壳本体52、与外壳本体52可拆卸连接的盖体51、以及设置于外壳本体52和盖体51中的过滤网，过滤网能够根据过滤要求进行更换。其中，布袋式过滤器的精度范围为1μm-100μm。于本实施例中，通过将无耗材、基本不需维护的涡旋分离器设置为一级过滤装置4，将布袋式过滤器作为二级过滤装置5，能够将第一液体存储箱1中的液体进行初步过滤，即能将液体中的大部分杂质进行过滤掉，并将初步过滤后的液体输送至布袋过滤器中，这样可以减少布袋式过滤器中过滤网的更换次数。另外，如图3所示，外壳本体52与盖体51之间通过吊环螺栓54和吊环螺母53连接。通过采用这种快拆的连接方式，便于布袋式过滤器中过滤网根据不同的过滤要求进行更换。此外，由于加工设备在使用过程中，为了供应主轴中心3所需的液体，二级过滤装置5排出的液体大于主轴中心3所需的液体，长此以往，第二液体存储箱2中的液体积存，为了避免浪费第二液体存储箱2中过滤后的液体，因此第二液体存储箱2的出口溢出的液体能够流入第一液体存储箱1中。具体的，第二液体存储箱2的靠顶部位置通过导流管与第一液体存储箱1连通，且所述第二液体存储箱2的高度高于所述第一液体存储箱1的高度。或者，第二液体存储箱2通过导流管与第一液体存储箱1连通，且导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工设备切削液的过滤装置，包括第一液体存储箱(1)和第二液体存储箱(2)，所述第一液体存储箱(1)的出口连接有一级过滤装置(4)，所述一级过滤装置(4)的出口连接有二级过滤装置(5)，所述二级过滤装置(5)的出口与所述第二液体存储箱(2)连通，其中，所述一级过滤装置(4)为涡旋分离器，所述二级过滤装置(5)为布袋式过滤器。

【技术特征摘要】
1.一种加工设备切削液的过滤装置，包括第一液体存储箱(1)和第二液体存储箱(2)，所述第一液体存储箱(1)的出口连接有一级过滤装置(4)，所述一级过滤装置(4)的出口连接有二级过滤装置(5)，所述二级过滤装置(5)的出口与所述第二液体存储箱(2)连通，其中，所述一级过滤装置(4)为涡旋分离器，所述二级过滤装置(5)为布袋式过滤器。2.根据权利要求1所述的加工设备切削液的过滤装置，其特征在于，所述第二液体存储箱(2)的出口溢出的液体能够流入所述第一液体存储箱(1)中。3.根据权利要求2所述的加工设备切削液的过滤装置，其特征在于，所述第二液体存储箱(2)的靠顶部位置通过导流管与所述第一液体存储箱(1)连通，且所述第二液体存储箱(2)的高度高于所述第一液体存储箱(1)的高度。4.根据权利要求2所述的加工设备切削液的过滤装置，其特征在于，所述第二液体存储箱(2)通过导流管与所述第一液体存储箱(1)连通，且所述导流管设置有单向阀。5.根据权利要求1所述的加工设备切削液的过滤装置，其特征在于，所述一级过滤装置(...

【专利技术属性】
技术研发人员：安晓刚，
申请(专利权)人：牧野机床中国有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32