一种山楂脆片的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种山楂脆片的制备方法，包括步骤有：(1)山楂挑选；(2)切片；(3)热烫及冷却；(4)糖渍；(5)清水漂洗；(6)对上述漂洗后的山楂片进行脉冲式真空微波干燥处理；直至干基含水量≤5％；(7)冷却包装，得酸甜可口的酥脆山楂片产品。本发明专利技术的非油炸酥脆山楂片口感酥脆、酸甜适口、食用方便、营养丰富、低热量、便于消化并具有良好膨胀度、风味、颜色及形状，产品安全卫生是一种十分时尚的健康绿色休闲食品，本发明专利技术在制备过程中不添加护色剂、硬化剂等食品添加剂，产品更安全，且脱水时间相对传统脱水干燥设备更短，具有能耗低、工序操作简单的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种山楂脆片的制备方法
本专利技术专利属于食品加工
，具体涉及的是一种山楂脆片的制备方法。
技术介绍
大果山楂又叫山楂(广西)，为蔷薇科苹果属植物，大果山楂作为广西的特色植物已有八十多年的种植历史。其主产地位于广西桂东北地区，以贺州市八步区、平桂区、昭平县、富川县以及桂林市平乐县、荔浦县、恭城县等为代表。大果山楂果色鲜艳，富含营养，含蛋白质、脂肪、碳水化合物、钙、磷、维生素A、B、C、果胶、果酸等多种营养物质。大果山楂果实性味、甘、酸、湿、微温，有理气健脾，消食导滞之功能。山楂果实营养丰富，属于安全的绿色保健水果及有机食品，其食用与药用价值都很高，已被国家卫生部确定为药食两用食品。随着人们生活水平的提高以及对山楂保健及药用价值的认可，国内外的消费群体也不断扩大，同时人们也对食品营养、安全以及食品多元化和食用方式的多样化提出了更高要求。目前，国内外对于大果山楂的研究主要集中在果树的栽培管理及果肉有效成分的提取工艺和鲜加工上，而对山楂非油炸膨化干制产品研究较少，在果蔬干制加工中都需要进行预处理，而预处理也是果蔬干制的重要环节，而对于大果山楂而言，由于原料特性差异，大果山楂虽然果大，但结构较紧致口感酸涩，导致普通干燥出来的产品口感较硬，味道酸涩，使产品可接受度大大下降。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足，而提出一种山楂脆片的制备方法。本专利技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：一种山楂脆片的制备方法，包括步骤如下：(1)山楂挑选，挑选无病虫害、无机械损伤和大小相差不多的均匀新鲜山楂作为原料；(2)切片，新鲜山楂洗净去皮去核后切片；(3)热烫及冷却，将切片的山楂放入沸水中烫漂护色60-150秒后，立即放入冷却水中冷却，捞出沥干物料表面的水分备用；(4)糖渍，用浓度为10％-50％的糖液对上述备用山楂片在20-50℃条件下进行糖渍处理1-5小时；(5)清水漂洗，将糖渍后的山楂片取出，用25℃清水漂洗，捞出，沥干表面水分备用；(6)对上述漂洗后的山楂片进行0-50℃条件下的真空微波干燥处理；间歇式真空微波干燥处理的具体步骤为：①初步干燥，在真空度为0.05-0.09mpa的条件下，对0.5～3kg的糖渍山楂实施微波功率为1kW的微波干燥40-100min，暂停1-2min；②加深干燥，对上述初步干燥的糖渍山楂先进行2-6min的1kW微波干燥，然后即刻改为4-10min的在真空度为0.05-0.09mpa的条件下0kw微波干燥，反复重复5-8次脉冲，暂停1-2min；③深度干燥，对上述加深干燥的糖渍山楂先进行1-5min的1kW微波干燥，然后即刻改为8-20min的在真空度为0.05-0.09mpa的条件下0kw微波干燥，反复重复多次脉冲，直至干基含水量≤5％；(7)冷却包装：将干燥处理后的膨化山楂片置于20-25℃，相对湿度55％以下的洁净环境中进行冷却、分级、包装，得酸甜可口的酥脆山楂片产品。而且，所述步骤(2)中的切片为厚度在0.3-1.1cm之间的切片。而且，所述步骤(3)中烫漂及冷却过程的料液比均为1:2。而且，所述步骤(4)中糖液为蔗糖液、低聚果糖液、葡萄糖液、果糖液、麦芽糖液、水苏糖液及棉子糖液中的一种或多种糖液的组合。本专利技术的优点和积极效果是：1、本专利技术的非油炸酥脆山楂片口感酥脆、酸甜适口、食用方便、营养丰富、低热量、便于消化并具有良好膨胀度、风味、颜色、形状，产品安全卫生是一种十分时尚的健康绿色休闲食品。2、本专利技术方法在制备过程中不添加护色剂、硬化剂等食品添加剂，未经过油炸加工脱水，产品更安全，且脱水时间相对传统脱水干燥设备更短，具有能耗低、工序操作简单的特点；3、本专利技术方法通过糖渍预处理山楂后再进行间歇式真空微波干燥，经过此预处理后干制所得山楂脆片口感、膨胀度及酥松性等品质均有较大提高。附图说明图1为本专利技术山楂脆片的照片；图2为市场上普遍山楂脆片的照片。具体实施方式以下对本专利技术实施例做进一步详述：需要强调的是，本专利技术所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本专利技术并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本专利技术的技术方案得出的其它实施方式，同样属于本专利技术保护的范围。一种山楂脆片的制备方法，包括步骤如下：(1)山楂挑选，挑选无病虫害、无机械损伤和大小相差不多的均匀新鲜山楂作为原料；(2)切片，新鲜山楂洗净去皮去核后切片，其中，山楂片厚度在0.3-1.1cm之间；(3)热烫及冷却，将切片的山楂放入沸水中烫漂护色60-150秒后，立即放入冷却水中冷却，捞出沥干物料表面的水分备用；其中，烫漂及冷却过程的料液比均为1:2。(4)糖渍，用浓度为10％-50％的糖液对上述备用山楂片在20-50℃条件下进行糖渍处理1-5小时；其中，所述糖液为蔗糖液、低聚果糖液、葡萄糖液、果糖液、麦芽糖液、水苏糖液及棉子糖液中的一种或多种糖液的组合。(5)清水漂洗，将糖渍后的山楂片取出，用25℃清水漂洗，捞出，沥干表面水分备用；间歇式真空微波干燥处理的具体步骤为：①初步干燥，在真空度为0.05-0.09mpa的条件下，对1kg的糖渍山楂实施微波功率为1kW的微波干燥40-100min，暂停1-2min；②加深干燥，对上述初步干燥的糖渍山楂先进行2-6min的1kW微波干燥，然后即刻改为4-10min的0kw微波干燥，反复重复5-8次脉冲，暂停1-2min；③深度干燥，对上述加深干燥的糖渍山楂先进行1-5min的1kW微波干燥，然后即刻改为8-20min的0kw微波干燥，反复重复多次脉冲，直至干基含水量≤5％；(7)冷却包装：将干燥处理后的膨化山楂片置于20-25℃，相对湿度55％以下的洁净环境中进行冷却、分级、包装，得酸甜可口的酥脆山楂片产品。实施例一种山楂脆片的制备方法，包括步骤如下：(1)山楂挑选，挑选无病虫害、无机械损伤和大小相差不多的均匀新鲜山楂作为原料；(2)切片，新鲜山楂洗净去皮去核后切成厚度在0.5cm的山楂片；(3)热烫及冷却，将切片的山楂放入沸水中烫漂护色100秒后，立即放入冷却水中冷却，捞出沥干物料表面的水分备用；其中，烫漂及冷却过程的料液比均为1:2。(4)糖渍，用浓度为40％的蔗糖液对上述备用山楂片在25℃条件下进行糖渍处理4小时；(5)清水漂洗，将糖渍后的山楂片取出，用25℃清水漂洗，捞出，沥干表面水分备用；(6)对上述漂洗后的山楂片进行25℃条件下的真空微波干燥处理；间歇式真空微波干燥处理的具体步骤为：①初步干燥，在真空度为0.05Mpa的条件下，对1kg的糖渍山楂实施微波功率为1kW的微波干燥60min，暂停1min；②加深干燥，对上述初步干燥的糖渍山楂先进行4min的1kW微波干燥，然后即刻改为6min的0kw微波干燥，反复重复6次，暂停1min；③深度干燥，对上述加深干燥的糖渍山楂先进行2min的1kW微波干燥，然后即刻改为10min的0kw微波干燥，反复重复多次，直至干基含水量≤5％；(7)冷却包装：将干燥处理后的膨化山楂片置于25℃，相对湿度55％以下的洁净环境中进行冷却、分级、包装，得酸甜可口的酥脆山楂片产品。表1山楂脆片感官评价评分的标准表2山楂脆片产品指标备注：山楂脆片是用本方法加工制得产品，普通楂片为65℃热风干燥所得产品.从上图可知本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种山楂脆片的制备方法，其特征在于包括步骤如下：(1)山楂挑选，挑选无病虫害、无机械损伤和大小相差不多的均匀新鲜山楂作为原料；(2)切片，新鲜山楂洗净去皮去核后切片；(3)热烫及冷却，将切片的山楂放入沸水中烫漂护色60‑150秒后，立即放入冷却水中冷却，捞出沥干物料表面的水分备用；(4)糖渍，用浓度为10％‑50％的糖液对上述备用山楂片在20‑50℃条件下进行糖渍处理1‑5小时；(5)清水漂洗，将糖渍后的山楂片取出，用25℃清水漂洗，捞出，沥干表面水分备用；(6)对上述漂洗后的山楂片进行0‑50℃条件下的真空微波干燥处理；间歇式真空微波干燥处理的具体步骤为：①初步干燥，在真空度为0.05‑0.09mpa的条件下，对0.5～3kg的糖渍山楂实施微波功率为1kW的微波干燥40‑100min，暂停1‑2min；②加深干燥，对上述初步干燥的糖渍山楂先进行2‑6min的1kW微波干燥，然后即刻改为4‑10min的在真空度为0.05‑0.09mpa的条件下0kw微波干燥，反复重复5‑8次脉冲，暂停1‑2min；③深度干燥，对上述加深干燥的糖渍山楂先进行1‑5min的1kW微波干燥，然后即刻改为8‑20min的在真空度为0.05‑0.09mpa的条件下0kw微波干燥，反复重复多次脉冲，直至干基含水量≤5％；(7)冷却包装：将干燥处理后的膨化山楂片置于20‑25℃，相对湿度55％以下的洁净环境中进行冷却、分级、包装，得酸甜可口的酥脆山楂片产品。...

【技术特征摘要】
1.一种山楂脆片的制备方法，其特征在于包括步骤如下：(1)山楂挑选，挑选无病虫害、无机械损伤和大小相差不多的均匀新鲜山楂作为原料；(2)切片，新鲜山楂洗净去皮去核后切片；(3)热烫及冷却，将切片的山楂放入沸水中烫漂护色60-150秒后，立即放入冷却水中冷却，捞出沥干物料表面的水分备用；(4)糖渍，用浓度为10％-50％的糖液对上述备用山楂片在20-50℃条件下进行糖渍处理1-5小时；(5)清水漂洗，将糖渍后的山楂片取出，用25℃清水漂洗，捞出，沥干表面水分备用；(6)对上述漂洗后的山楂片进行0-50℃条件下的真空微波干燥处理；间歇式真空微波干燥处理的具体步骤为：①初步干燥，在真空度为0.05-0.09mpa的条件下，对0.5～3kg的糖渍山楂实施微波功率为1kW的微波干燥40-100min，暂停1-2min；②加深干燥，对上述初步干燥的糖渍山楂先进行2-6min的1kW微波干燥，然后即刻改为4-10min的在真...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭婷，陈子霞，周腾飞，陈希旸，李静兰，段振华，蔡文，潘中田，陈益能，
申请(专利权)人：贺州学院，
类型：发明
国别省市：广西,45