一种用于开关电源的散热系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种用于开关电源的散热系统，包括位于开关电源安装区域的制冷系统、总风管、至少一个送风管，每个开关电源的机箱上均开设有冷风入口，任一送风管的出风端插入任一冷风入口内，且与机箱固定连接；总风管的进风端与制冷系统的出风口连接，每个送风管的进风端均与总风管的出风端连接，以实现将制冷系统产生的冷风导入机箱内。本实用新型专利技术利用风管将集中制冷系统的冷风有目的的给需要的电源散热。不仅达到了给电源有效的散热，还有效的利用了资源，起到了节能的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于开关电源的散热系统
本技术涉及开关电源散热领域，尤其涉及一种用于开关电源的散热系统。
技术介绍
大功率开关电源发热量大，温度过高会直接影响电源的可靠性和寿命，所以电源散热是必需的；目前一般有主动散热和被动散热两种方式。主动散热是利用自带风扇加快散热片周围空气流动速度来散热，被动散热利用电源散热片和空气的温度差来自然散热。对于超大功率的电源，无论是主动散热还是被动散热，都具有一定局限性。例如：主动散热系统是将集中制冷系统的冷风分散给所有区域的，并没有得到有效的利用。有鉴于此，有必要对现有技术中的开关电源散热方式予以改进，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于开关电源的散热系统，主要是利用风管将集中制冷系统的冷风有目的的给需要散热的开关电源。为实现上述目的，本技术提供了一种用于开关电源的散热系统，包括位于开关电源安装区域的制冷系统，还包括总风管、至少一个送风管，每个所述开关电源的机箱上均开设有冷风入口，任一所述送风管的出风端插入任一冷风入口内，且与机箱固定连接；所述总风管的进风端与制冷系统的冷风管出风端联接，所述总风管的内腔固设有用于过滤冷风杂质的空气滤芯，每个所述送风管的进风端均与总风管的出风端连接，以实现将制冷系统产生的冷风导入机箱内。作为本技术的进一步改进，所述开关电源至少包括主动散热装置，该主动散热装置安装在机箱内部，所述冷风入口临近主动散热装置开设。作为本技术的进一步改进，还包括固设于送风管周壁上的安装板，该安装板位于送风管的出风端，所述安装板贴合在机箱上，且与机箱固定连接。作为本技术的进一步改进，所述安装板为环状安装板，该环状安装板的内壁与送风管的内壁固定连接，所述环状安装板的侧壁与机箱的外壁接触；还包括用于固定送风管的紧固件，所述环状安装板的端面上开设有多个第一安装孔，所述机箱上开设有多个与所述第一安装孔对应的第二安装孔，所述第一安装孔和第二安装孔均呈圆形阵列，所述紧固件依序贯穿第一安装孔和第二安装孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术利用风管将集中制冷系统的冷风有目的的给需要的电源散热。不仅达到了给电源有效的散热，还有效的利用了资源，起到了节能的效果。2、本技术通过在总风管的内腔固设空气滤芯，由空气滤芯对制冷系统输出的冷风进行过滤，避免冷风中的固体颗粒物进入电源内，从而保证整个开关电源内部的清洁。附图说明图1为一种用于开关电源的散热系统的结构示意图。图中，1、制冷系统；2、总风管；3、送风管；4、机箱；41、冷风入口。具体实施方式下面结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本技术的保护范围之内。开关电源电路中存在功率器件，在电源工作中，这些功率器件由于自身的功耗会将电能转化为热能，故而影响了电源的效率，长时间工作还会影响电源的使用寿命。所以电源的工作温度也成为了电源的主要指标之一。由于大功率开关电源发热量大，所以开关电源在设计和安装时需要考虑电源散热问题，现有的大功率开关电源散热方式为：在开关电源内部设置散热风道，开关电源的机箱上开设若干个通风孔，开关电源在工作时，散热风扇随之工作，通过机箱内部与外界的空气交换，达到散热的效果。然而，当室内外温度过高，尤其是夏天时节，机箱内部的温度与外界温差较小，散热风扇不能很好的散除机箱内部的热量。目前普遍的做法是在安装开关电源的空间内装入制冷设备，通过制冷设备降低机箱外部整体的温度，外界温度降低后，与机箱内的温差加大，散热风扇能更好的对开关电源散热。通过以上介绍可知，集中制冷系统的冷风是分散给所有区域的，并没有得到有效的利用，进而导致冷风利用率低的缺陷。为了解决现有的散热系统利用率低、节能效果差的缺陷，请参图1所示，图1为本技术的结构示意图。本实施例提供了一种用于开关电源的散热系统，包括位于开关电源安装区域的制冷系统1、总风管2、至少一个送风管3，每个开关电源的机箱4上均开设有冷风入口41，任一送风管3的出风端插入任一冷风入口41内，且与机箱4固定连接；总风管2的进风端与制冷系统1的出风口连接，每个送风管3的进风端均与总风管2的出风端连接，以实现将制冷系统1产生的冷风导入机箱4内。在本实施例的散热系统中，制冷系统1的冷风出来后，进入总风管2（塑料材质），经过总风管2分给各级风管（塑料材质）。各级风管再连接到电源机箱4，由于电源内部存在主动散热装置（风扇），将该各级风管通过紧固件固定至主动散热系统的进风口。需指出，本实施例集中制冷系统1可以选用带室外机的空调、中央空调、冷风机等任何设备，原则上来说，只要能产生冷风功能的任何设备均可。集中制冷系统1由室外机通过冷媒管，与一台室内机连接，室内机统一处理室内空气，然后通过冷风管输出。因此，集中制冷系统1中通常都具有冷风管，本实施例的总风管只需与冷风管固定连接即可，总风管与冷风管的固定方式，可以是法兰盘连接，也可以是插接或卡箍连接。本实施例的送风管3可以是一个、两个、三个甚至更多，当然也可以分成一级、二级或多级送风管3，送风管3与总风管2可以直接连接，也可以采用管道接头连接。为了更好的收集制冷系统1产生的冷风，本实施例还可以在制冷设备的冷风出口与总风管2之间加设小型的抽风机，或者，在制冷设备的冷风出口与总风管2之间安装喇叭状的集风管，优选集风管的喇叭口位于制冷设备的冷风出口处。为了保证总风管2内的冷风进入开关电源时的清洁度，本实施方式还在总风管2的内腔固设空气滤芯，空气滤芯的外壁与总风管2的内壁固定连接，固定方式可以采用焊接、胶粘或过盈配合。空气滤芯可以采用现有的已知结构，空气滤芯可以选用塑料滤芯或陶瓷滤芯。塑料滤芯采用一定粘度耐热耐腐蚀的工程塑料，经模压烧结成为多孔性具有深度过滤作用的滤芯，塑料滤芯可以按一定堆积保养后继续使用。陶瓷滤芯是新型环保滤芯，采用硅藻土泥为原料去除冷风中的固体颗粒。散热系统使得电源散热问题得到改善，同时提高了电源的转换效率，延长开关电源的使用寿命。在本实施方式中，开关电源至少包括主动散热装置，该主动散热装置安装在机箱4内部，冷风入口41临近主动散热装置开设。冷风入口41临近主动散热装置开设的作用是；能够最大限度的把冷风导入主动散热装置上，提高冷风利用率。优选进风口的内侧设有过滤网，过滤网能滤除冷风中的杂质，减小机箱4内的灰尘。为了保证机箱4整体的强度和刚性，机箱4上不宜开设较多的孔，因此，本实施例只需把原有开关电源上的若干个通风孔进行扩孔，以扩展成一个大的进风口，这个进风口就能跟送风管3的末端固定连接。需要说明的是，本实施例的送风管3与机箱4的连接方式，可以是卡姐、焊接、胶粘或紧固件连接。优选采用紧固件连接。当采用紧固件连接时，就需要在送风管3末端的周壁上安装一个安装板，优选安装板位于送风管3的出风端，安装板贴合在机箱4上，且与机箱4固定连接。为了保证安装板与机箱4连接处的美观，本实施例的安装板优选为环状安装板，该环状安装板的内壁与送风管3的内壁固定连接，环状安装板的侧壁与机箱4的外壁接触；还包括用于固定送风管3的紧固件，环状安装板的端面上开设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于开关电源的散热系统，包括位于开关电源安装区域的制冷系统(1)，其特征在于，还包括总风管(2)、至少一个送风管(3)，每个开关电源的机箱(4)上均开设有冷风入口(41)，任一所述送风管(3)的出风端插入任一冷风入口(41)内，且与机箱(4)固定连接；所述总风管(2)的进风端与制冷系统(1)的冷风管出风端联接，所述总风管(2)的内腔固设有用于过滤冷风杂质的空气滤芯，每个所述送风管(3)的进风端均与总风管(2)的出风端连接，以实现将制冷系统(1)产生的冷风导入机箱(4)内。

【技术特征摘要】
1.一种用于开关电源的散热系统，包括位于开关电源安装区域的制冷系统(1)，其特征在于，还包括总风管(2)、至少一个送风管(3)，每个开关电源的机箱(4)上均开设有冷风入口(41)，任一所述送风管(3)的出风端插入任一冷风入口(41)内，且与机箱(4)固定连接；所述总风管(2)的进风端与制冷系统(1)的冷风管出风端联接，所述总风管(2)的内腔固设有用于过滤冷风杂质的空气滤芯，每个所述送风管(3)的进风端均与总风管(2)的出风端连接，以实现将制冷系统(1)产生的冷风导入机箱(4)内。2.如权利要求1所述的用于开关电源的散热系统，其特征在于，开关电源至少包括主动散热装置，该主动散热装置安装在机箱(4)内部，所述冷风入...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宏斌，王建涛，
申请(专利权)人：西安艾克普斯电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61