同井注采系统中的电机信号线接线装置制造方法及图纸

本申请实施例提供了一种同井注采系统中的电机信号线接线装置，所述同井注采系统设有倒置电泵设备和导流罩，所述倒置电泵设备的电机位于所述导流罩内，所述导流罩内还设置有电机信号线接线装置，所述电机信号线接线装置包括接线座，所述接线座为上下两端敞口的空腔结构，所述接线座的一端与所述电机的下连接头密封可拆卸连接，所述接线座的另一端连接所述同井注采系统的下保护器的上连接座。本申请实施例可以方便同井注采系统中的电机信号线接线装置的维护。

【技术实现步骤摘要】
同井注采系统中的电机信号线接线装置
本申请涉及石油开采
中的同井注采系统，尤其是涉及一种同井注采系统中的电机信号线接线装置。
技术介绍
同井注采系统是用于各种复杂地质环境的陆地、海洋石油的机械开采装备。一般的，同井注采系统主要包括地面变压器、变频智能控制柜、动力电缆、地面驱动螺杆泵(用于采油)、旋流器(用于油水分离)、倒置电泵设备(用于注水)、井下工况采集(压力传感器)。其中，在倒置电泵设备中设置有电机信号线接线总成(下文中称为电机信号线接线装置)。电机信号线接线装置坏直接影响作业的可靠性。在现有技术中，电机信号线接线总成与倒置电泵设备的电机是一体的，然而，由于这种一体设计，一旦电机信号线接线装置出现故障，维修更换起来极为不便。
技术实现思路
本申请实施例的目的在于提供一种同井注采系统中的电机信号线接线装置，以便于同井注采系统中的电机信号线接线装置的维护。为达到上述目的，一方面，本申请实施例提供了一种同井注采系统中的电机信号线接线装置，所述同井注采系统设有倒置电泵设备和导流罩，所述倒置电泵设备的电机位于所述导流罩内，所述导流罩内还设置有电机信号线接线装置，所述电机信号线接线装置包括接线座，所述接线座为上下两端敞口的空腔结构，所述接线座的一端与所述电机的下连接头密封可拆卸连接，所述接线座的另一端连接所述同井注采系统的下保护器的上连接座。本申请实施例的同井注采系统中的电机信号线接线装置中，所述接线座上设有线缆穿装孔，所述线缆穿装孔内设有线缆护管，所述线缆护管内穿装有所述电机的感温探头引线，所述接线座在位于所述线缆穿装孔的引出端位置上设有出线孔，所述出线孔内安装有出线接头。本申请实施例的同井注采系统中的电机信号线接线装置中，所述出线孔的中心线与所述线缆穿装孔的中心线不在同一条直线上。本申请实施例的同井注采系统中的电机信号线接线装置中，所述线缆穿装孔由所述感温探头引线的进入口向所述接线座的中心倾斜，所述出线孔由所述线缆穿装孔的引出端向所述接线座的外壁方向倾斜。本申请实施例的同井注采系统中的电机信号线接线装置中，所述电机为充油式电机，所述导流罩在位于所述接线座的第一侧设有第一开孔，所述接线座在与所述第一开孔对应位置上设有注油孔，所述注油孔与所述接线座的空腔连通，所述注油孔通过注油塞密封。本申请实施例的同井注采系统中的电机信号线接线装置中，所述注油孔的底部向上下两侧对称设有油路。本申请实施例的同井注采系统中的电机信号线接线装置中，所述注油孔的开孔方向为所述接线座的径向方向。本申请实施例的同井注采系统中的电机信号线接线装置中，所述导流罩在位于所述接线座的第二侧设有第二开孔，所述接线座在与所述第二开孔对应位置上设有定位台，所述定位台密封卡接于所述第二开孔内，且所述定位台的外表面与所述导流罩的外表面平齐配合。本申请实施例的同井注采系统中的电机信号线接线装置中，所述接线座在位于所述定位台上下两侧的外壁上分别设置有密封圈安装槽，所述密封圈安装槽内安装有密封圈。本申请实施例的同井注采系统中的电机信号线接线装置中，所述的密封可拆卸连接包括密封螺纹连接。由以上本申请实施例提供的技术方案可见，本申请实施例中，由于本申请实施例的电机信号线接线装置不再像现有技术那样与电机是一体的，而是独立于电机之外且可与之密封可拆卸连接，因此，极大的方便了电机信号线接线装置的维修、更换等维护操作。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：图1为本申请一实施例中同井注采系统中的电机信号线接线装置的结构剖视图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。例如在下面描述中，在第一部件上方形成第二部件，可以包括第一部件和第二部件以直接接触方式形成的实施例，还可以包括第一部件和第二部件以非直接接触方式(即第一部件和第二部件之间还可以包括额外的部件)形成的实施例等。而且，为了便于描述，本申请一些实施例可以使用诸如“在…上方”、“在…之下”、“顶部”、“下方”等空间相对术语，以描述如实施例各附图所示的一个元件或部件与另一个(或另一些)元件或部件之间的关系。应当理解的是，除了附图中描述的方位之外，空间相对术语还旨在包括装置在使用或操作中的不同方位。例如若附图中的装置被翻转，则被描述为“在”其他元件或部件“下方”或“之下”的元件或部件，随后将被定位为“在”其他元件或部件“上方”或“之上”。在本申请一实施例中，同井注采系统设有倒置电泵设备和导流罩，所述倒置电泵设备的电机位于所述导流罩内，所述导流罩内还设置有电机信号线接线装置。参考图1所示，所述电机信号线接线装置可以包括接线座1，所述接线座1可以为上下两端敞口的空腔结构，这样，可以便于传动轴13穿过空腔与电机10的转动轴相连。所述接线座1的一端可与所述电机10的下连接头10-1密封可拆卸连接，所述接线座1的另一端可以连接所述同井注采系统的下保护器11的上连接座11-1。在本申请一示例性实施例中，所述的密封可拆卸连接例如可以为密封螺纹连接。由此可见，由于本申请实施例的电机信号线接线装置不再像现有技术那样与电机是一体的，而是独立于电机10之外且可与之密封可拆卸连接，因此，极大的方便了电机信号线接线装置的维修、更换等维护操作。在本申请一实施例中，所述接线座1上可设有线缆穿装孔2，所述线缆穿装孔2内可设有线缆护管3，所述线缆护管3内可穿装有所述电机10的感温探头引线4。所述接线座1在位于所述线缆穿装孔2的引出端位置上可设有出线孔5，所述出线孔5可安装有出线接头6。在本申请一实施例中，所述出线孔5的中心线与所述线缆穿装孔2的中心线可不在同一条直线上。在本申请一示例性实施例中，所述线缆穿装孔2由所述感温探头引线4的进入口向所述接线座1的中心倾斜，所述出线孔5由所述线缆穿装孔2的引出端向所述接线座1的外壁方向倾斜。如此，可以方便线缆或引线的穿装，并降低线缆或引线作业损坏风险。在本申请一实施例中，所述电机10可以为充油式电机，所述导流罩12在位于所述接线座1的第一侧设有第一开孔，所述接线座1在与所述第一开孔对应位置上设有注油孔7，所述注油孔7可与所述接线座1的空腔连通，所述注油孔7可通过注油塞9密封。在本申请实施例中，所述注油孔7的底部向上下两侧可对称设有油路8。在现有技术中，注油孔往往设置于电机的壳体内，当需要为电机补油时需要拆开电机的外壳，非常不便。与现有技术将注油孔设置于电机的壳体内不同，本申请实施例中，将注油孔7设置在导流罩12的对应于接线座1的部分上，当需要为电机10补油时，只需要在导流罩12上打开注油塞9即可，而无需拆卸电机10的外壳，因此，本申请实施例可以更加方便的进行补油操作。在本申请一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种同井注采系统中的电机信号线接线装置，所述同井注采系统设有倒置电泵设备和导流罩，所述倒置电泵设备的电机位于所述导流罩内，其特征在于，所述导流罩内还设置有电机信号线接线装置，所述电机信号线接线装置包括接线座，所述接线座为上下两端敞口的空腔结构，所述接线座的一端与所述电机的下连接头密封可拆卸连接，所述接线座的另一端连接所述同井注采系统的下保护器的上连接座。

【技术特征摘要】
1.一种同井注采系统中的电机信号线接线装置，所述同井注采系统设有倒置电泵设备和导流罩，所述倒置电泵设备的电机位于所述导流罩内，其特征在于，所述导流罩内还设置有电机信号线接线装置，所述电机信号线接线装置包括接线座，所述接线座为上下两端敞口的空腔结构，所述接线座的一端与所述电机的下连接头密封可拆卸连接，所述接线座的另一端连接所述同井注采系统的下保护器的上连接座。2.如权利要求1所述的同井注采系统中的电机信号线接线装置，其特征在于，所述接线座上设有线缆穿装孔，所述线缆穿装孔内设有线缆护管，所述线缆护管内穿装有所述电机的感温探头引线，所述接线座在位于所述线缆穿装孔的引出端位置上设有出线孔，所述出线孔内安装有出线接头。3.如权利要求2所述的同井注采系统中的电机信号线接线装置，其特征在于，所述出线孔的中心线与所述线缆穿装孔的中心线不在同一条直线上。4.如权利要求3所述的同井注采系统中的电机信号线接线装置，其特征在于，所述线缆穿装孔由所述感温探头引线的进入口向所述接线座的中心倾斜，所述出线孔由所述线缆穿装孔的引出端向所述接线座的外壁方向倾斜。5.如权利要求1所述的同井注采...

【专利技术属性】
技术研发人员：高扬，刘合，裴晓含，郑立臣，俞佳庆，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11