吊扇马达制造技术

技术编号:19750453 阅读:27 留言:0更新日期:2018-12-12 05:37
一种吊扇马达,用以解决现有吊扇马达成本难以降低的问题。本发明专利技术的吊扇马达包括:一个支撑组件,具有一个中心轴;一个转子组,该转子组具有一个转动连接件,该转动连接件设有一个中心孔,供该中心轴贯穿,该转动连接件设有朝该中心孔延伸的一个内凸缘;一个第一轴承,具有径向相对的一个内环及一个外环,该内环套合连接该中心轴,该外环连接该转动连接件的内周面;一个承重轴承,具有轴向相对的一个固定环及一个转动环,该固定环套合连接该中心轴,该转动环供该转动连接件的内凸缘抵接;及一个定子组,连接该支撑组件。

【技术实现步骤摘要】
吊扇马达
本专利技术涉及一种马达,尤其是一种使用在吊扇中的吊扇马达。
技术介绍
请参照图1,其是一种现有的吊扇马达9,该现有的吊扇马达9具有一芯轴91、一定子组92、一轴承93及一转子组94。该芯轴91为该吊扇马达9中用以固定至天花板等处的构件,该定子组92结合固定于该芯轴91的外周,该芯轴91另外设有一肩部911,以供该轴承93抵接定位,该转子组94连接该轴承93,使该转子组94得以可旋转地设于该芯轴91的外周。类似于该现有的吊扇马达9的一实施例已公开于中国台湾公告第I555312号《吊扇马达壳体与壳盖侧向固定结构》专利案当中。其中,由于该轴承93必须承载整个转子组94及结合在该转子组94上的多个扇叶(图未绘示)的总重量,故需要选择高荷重型的轴承93,而高荷重型的轴承93价格十分昂贵,致使整体吊扇马达9的成本难以降低。有鉴于此,现有的吊扇马达9确实仍有加以改善的必要。
技术实现思路
为解决上述问题,本专利技术提供一种吊扇马达,可借由选用不同形态的多个轴承相互搭配以稳固承载吊扇构件,并降低总成本。本专利技术以下所述方向性或其近似用语,例如“上(顶)”、“下(底)”、“内”、“外”、“侧面”等,主要是参考附加附图的方向,各方向性或其近似用语仅用以辅助说明及理解本专利技术的各实施例,并非用以限制本专利技术。本专利技术的吊扇马达包括:一个支撑组件,该支撑组件具有一个中心轴;一个转子组,该转子组具有一个转动连接件,该转动连接件设有一个中心孔,供该中心轴贯穿,该转动连接件设有朝该中心孔延伸的一个内凸缘;一个第一轴承,该第一轴承具有一个内环及一个外环,该内环套合连接该中心轴,该外环连接该转动连接件的内周面,该内环与该外环在该中心轴的径向上相对;一个承重轴承,该承重轴承具有一个固定环及一个转动环,该固定环套合连接该中心轴,该转动环供该转动连接件的内凸缘抵接,该固定环与该转动环在该中心轴的轴向上相对;及一个定子组,该定子组连接该支撑组件。据此,本专利技术的吊扇马达,可借由设置该承重轴承以大幅降低该第一轴承所需负担的承重;据此,本专利技术的吊扇马达只要选择以承重能力较低的第一轴承来搭配该承重轴承,即可达到稳固承载吊扇构件的效果,且承重能力较低的第一轴承与该承重轴承相加的成本仍远低于现有吊扇马达所选用的高荷重型轴承,故本专利技术可降低整体吊扇马达的成本,有助提升市场竞争力。其中,该中心轴设有一个肩部、一个结合部及一个缩径部,在该中心轴的轴向上,该结合部位于该肩部与该缩径部之间;该第一轴承的内环抵接该肩部,该承重轴承的固定环抵接该结合部,该承重轴承的转动环对位而不接触该缩径部;该结构可便于组装该第一轴承及该承重轴承,并确保该承重轴承的转动环能维持良好的旋转顺畅度。其中,该肩部的最小外径大于该结合部的外径,且该结合部的外径大于该缩径部的外径;该结构简易而可便于制造该中心轴,且便于组装该第一轴承及该承重轴承,具有降低制造成本及提升组装便利性等功效。其中,该中心轴的外径从该结合部至该肩部递增;该结构有助提升组装该第一轴承时的操作便利性。其中,该中心轴的外径从该缩径部至该结合部递增;该结构有助提升组装该承重轴承时的操作便利性。其中,该内凸缘设于该转动连接件的一端,该转动连接件的另一端设有一个盘部,该轮毂结合定位于该盘部上;该中心轴的肩部、结合部及缩径部位于该转动连接件的内凸缘与盘部之间,且较邻近该内凸缘;该结构具有提升组装便利性等功效。其中,该承重轴承在该中心轴的径向上的最大宽度小于该第一轴承的外环的内径;该结构可确保该承重轴承不会干扰到该第一轴承的外环的旋转顺畅度。其中,该支撑组件设有一个缓冲件,该缓冲件连接该承重轴承的固定环与该第一轴承的内环,以由该缓冲件提升该第一轴承与该承重轴承之间的连接稳固性。其中,该支撑组件设有一个限位环,该限位环套合连接该中心轴,该承重轴承位于该限位环与该第一轴承之间,且该限位环不接触该承重轴承的转动环,以由该限位环限制该承重轴承不会在该中心轴倒置时脱落,并确保该限位环不会影响该承重轴承的转动环的旋转顺畅度。本专利技术的吊扇马达较佳另外包括一个第二轴承,该第二轴承与该第一轴承相间隔,且该第一轴承位于该第二轴承与该承重轴承之间;该第二轴承具有一个内环及一个外环,该内环套合连接该中心轴,该外环连接该转动连接件的内周面;该结构具有提升该转动连接件及该转子组的旋转稳定度等功效。其中,该中心轴设有一个抵固部,该第二轴承的内环的一端抵接该抵固部;该结构具有提升组装便利性等功效。其中,该支撑组件设有一个定位件,该定位件套合连接该中心轴,该定位件抵接该第二轴承的内环的另一端,该定子组结合定位于该定位件上;该结构使该定位件能够将该第二轴承稳固地限位于该中心轴上的默认位置。本专利技术的有益效果为:可降低整体吊扇马达的成本,有助提升市场竞争力。附图说明图1:一种现有吊扇马达的结构示意图;图2:本专利技术的第一实施例的侧剖结构示意图;图3:图2的局部放大图;图4:本专利技术的第二实施例的侧剖结构示意图;图5:本专利技术的另一实施例的侧剖结构示意图。附图标记说明(本专利技术)1支撑组件11中心轴111肩部112结合部113缩径部114抵固部12缓冲件13限位环14定位件2转子组21转动连接件21a内周面211中心孔212内凸缘213盘部22轮毂23永久磁铁组3第一轴承31内环32外环4承重轴承41固定环42转动环5定子组51铁芯52线圈组6第二轴承61内环62外环7转子组71转动连接件71a内周面711中心孔712内凸缘72辅助盘73永久磁铁组D1最小外径D2外径D3外径D4内径F扇叶S锁固件W最大宽度(现有技术)9吊扇马达91芯轴911肩部92定子组93轴承94转子组。具体实施方式为使本专利技术的上述及其他目的、特征及优点能更明显易懂,下文特根据本专利技术的较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下:请参照图2,其是本专利技术的吊扇马达的第一实施例,该吊扇马达大致上包括一个支撑组件1、一个转子组2、一个第一轴承3、一个承重轴承4及一个定子组5;该第一轴承3、该承重轴承4及该定子组5分别固接于该支撑组件1上,该转子组2连接该第一轴承3及该承重轴承4而可相对于该支撑组件1旋转。请参照图2、图3,该支撑组件1包括用以组装固定至天花板等处的一个中心轴11,该中心轴11设有一个肩部111、一个结合部112及一个缩径部113,在该中心轴11的轴向上,该结合部112位于该肩部111与该缩径部113之间;且该肩部111的最小外径D1大于该结合部112的外径D2,该结合部112的外径D2大于该缩径部113的外径D3。其中,该肩部111可供结合该第一轴承3,该结合部112可供结合该承重轴承4,该支撑组件1另外可设有一个缓冲件12,该缓冲件12具有弹性并套设在该中心轴11的外周(例如为橡胶之类的缓冲垫),该缓冲件12连接该第一轴承3与该承重轴承4。值得注意的是,该结合部112延伸至该肩部111的部位较佳呈斜面或弧面等形态,亦即,使该中心轴11的外径从该结合部112至该肩部111递增,可有助提升组装该第一轴承3时的操作便利性。同样地,该缩径部113延伸至该结合部112的部位较佳呈斜面或弧面等型态,亦即,使该中心轴11的外径从该缩径部113至该结合部112递增,可有助提升组装该承重轴承4时的操作便利性。该转子组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吊扇马达,其特征在于,包括:一个支撑组件,该支撑组件具有一个中心轴;一个转子组,该转子组具有一个转动连接件,该转动连接件设有一个中心孔,供该中心轴贯穿,该转动连接件设有朝该中心孔延伸的一个内凸缘;一个第一轴承,该第一轴承具有一个内环及一个外环,该内环套合连接该中心轴,该外环连接该转动连接件的内周面,该内环与该外环在该中心轴的径向上相对;一个承重轴承,该承重轴承具有一个固定环及一个转动环,该固定环套合连接该中心轴,该转动环供该转动连接件的内凸缘抵接,该固定环与该转动环在该中心轴的轴向上相对;及一个定子组,该定子组连接该支撑组件。

【技术特征摘要】
2017.05.31 TW 1061179091.一种吊扇马达,其特征在于,包括:一个支撑组件,该支撑组件具有一个中心轴;一个转子组,该转子组具有一个转动连接件,该转动连接件设有一个中心孔,供该中心轴贯穿,该转动连接件设有朝该中心孔延伸的一个内凸缘;一个第一轴承,该第一轴承具有一个内环及一个外环,该内环套合连接该中心轴,该外环连接该转动连接件的内周面,该内环与该外环在该中心轴的径向上相对;一个承重轴承,该承重轴承具有一个固定环及一个转动环,该固定环套合连接该中心轴,该转动环供该转动连接件的内凸缘抵接,该固定环与该转动环在该中心轴的轴向上相对;及一个定子组,该定子组连接该支撑组件。2.如权利要求1所述的吊扇马达,其特征在于,该中心轴设有一个肩部、一个结合部及一个缩径部,在该中心轴的轴向上,该结合部位于该肩部与该缩径部之间;该第一轴承的内环抵接该肩部,该承重轴承的固定环抵接该结合部,该承重轴承的转动环对位而不接触该缩径部。3.如权利要求2所述的吊扇马达,其特征在于,该肩部的最小外径大于该结合部的外径,且该结合部的外径大于该缩径部的外径。4.如权利要求2所述的吊扇马达,其特征在于,该中心轴的外径从该结合部至该肩部递增。5.如权利要求2所述的吊扇马达,其特征在于,该中心轴的外径从该缩径部至...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪银树尹佐国杨坤达
申请(专利权)人:建准电机工业股份有限公司
类型:发明
国别省市:中国台湾,71

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