一种连续工作的生物肥料干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种连续工作的生物肥料干燥装置，包括干燥筒、干燥箱和电动机，所述干燥筒为圆柱筒状，干燥筒右端通过法兰连接干燥筒封盖，所述干燥筒封盖上方设有进料口，干燥筒右上方设有干燥箱，干燥筒左下方设有出料口，且中部上方设有抽风口，干燥筒内部设有同轴度的转动轴，转动轴右端穿过干燥筒封盖，且与电动机连接，围绕转动轴外壁设有螺旋叶片，围绕转动轴周围设有四根平行的搅拌杆，所述干燥箱内部上方设有电风扇，干燥箱内部中间设有加热网，干燥箱与干燥筒连接口上方设有防护层，抽风口密封连接抽风机的导管，装置在运料过程中能够持续进行烘干搅拌，避免了承载量大、热负荷大的问题，而且干燥效果好，效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种连续工作的生物肥料干燥装置
本技术涉及农业加工装置
，具体为一种连续工作的生物肥料干燥装置。
技术介绍
生物肥料与化学肥料、有机肥料一样，是农业生产中的重要肥源。近年来，由于化学肥料和化学农药的大量不合理施用，不仅耗费了大量不可再生的资源，而且破坏了土壤结构，污染了农产品品质和环境，影响了人类的健康生存。因此，从现代农业生产中倡导的绿色农业、生态农业的发展趋势看，不污染环境的无公害生物肥料，必将会在未来农业生产中发挥重要作用。但是目前大多数生物肥料大多经过发酵而来，肥料比较湿润，不利于长途运输，在加工时需要对生物肥料进行干燥，传统的生物肥料干燥采用间歇操作的设备，存在承载量大、热负荷大以及干燥效率不高的问题，为此需要一种可持续干燥的设备来对生物肥料进行干燥。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种连续工作的生物肥料干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连续工作的生物肥料干燥装置，包括干燥筒、干燥箱和电动机，所述干燥筒为圆柱筒状，干燥筒右端通过法兰连接干燥筒封盖，所述干燥筒封盖上方设有进料口，所述干燥筒右端上方设有干燥箱，干燥筒左端下方设有出料口，且中部上方设有抽风口，干燥筒内部设有同轴度的转动轴，所述转动轴右端穿过干燥筒封盖，且与电动机连接，围绕转动轴外壁设有螺旋叶片，围绕转动轴周围设有四根平行的搅拌杆，所述干燥箱内部上方设有两个电风扇，干燥箱内部中间设有加热网，干燥箱与干燥筒连接口上方设有防护层，所述抽风口密封连接抽风机的导管。优选的，所述法兰通过6个均匀设置的螺栓连接干燥筒封盖。优选的，所述螺旋叶片外圈直径与干燥筒内壁直径隔有3-5mm的距离，螺旋叶片的长度等于干燥筒内腔的深度。优选的，四根所述搅拌杆与转动轴平行，且均匀分布在转动轴周围，搅拌杆与螺旋叶片的长度相等，且搅拌杆穿插在螺旋叶片中。优选的，所述防护层为石棉滤网层，防护层与加热网隔有20-30mm的距离。优选的，所述抽风口处设有防护筛网。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.启动电动机转动，带动转动轴转动，转动轴上的螺旋叶片随着转动轴的转动而旋转，螺旋叶片上连接的搅拌杆也进行转动，向进料口放入肥料，肥料由螺旋叶片的旋转带动而向左运送，此时，干燥箱内的工作的电风扇向干燥筒内吹风，风经过加热网变为热风，热风对干燥筒内的肥料进行干燥，由于螺旋叶片的旋转带动，肥料在干燥筒内翻转，搅拌杆的转动搅拌，对发粘在一起的肥料进行打碎，让肥料变得松散，使得热风更容易进入肥料进行干燥，启动抽风机工作，抽风机通过导管连接干燥筒上的抽风口进行抽风，肥料中的水分由于热风变成水蒸气由抽风口抽出，肥料干燥完成由螺旋叶片运送到干燥筒最左侧的下料口，进行下料收集，整个装置在运料过程中能够持续的对肥料进行烘干搅拌，热风能够有效的进入肥料中蒸发水分，避免了承载量大、热负荷大的问题，而且干燥效果好，效率高；2.干燥筒通过法兰连接干燥筒封盖，卸下螺栓即可取下干燥筒封盖，拔出转动轴，可对转动轴上的螺旋叶片还有搅拌杆进行洁净清洗，也可以对干燥筒内部进行洁净清洗，而且易于维修维护。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术正视结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图；图4为图3中A-A处剖视图。图中：干燥筒1、干燥箱2、电动机3、转动轴4、螺旋叶片5、搅拌杆6、进料口7、防护层8、抽风口9、出料口10、干燥筒封盖11、法兰12、抽风机13、加热网14、电风扇15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种连续工作的生物肥料干燥装置，包括干燥筒1、干燥箱2和电动机3，干燥筒1为圆柱筒状，干燥筒1右端通过法兰12连接干燥筒封盖11，干燥筒封盖11上方设有进料口7，干燥筒1右端上方设有干燥箱2，干燥筒1左端下方设有出料口10，且中部上方设有抽风口9，干燥筒1内部设有同轴度的转动轴4，转动轴4右端穿过干燥筒封盖11，且与电动机3连接，围绕转动轴4外壁设有螺旋叶片5，围绕转动轴4周围设有四根平行的搅拌杆6，干燥箱2内部上方设有两个电风扇15，干燥箱2内部中间设有加热网14，干燥箱2与干燥筒1连接口上方设有防护层8，抽风口9密封连接抽风机13的导管。法兰12通过6个均匀设置的螺栓连接干燥筒封盖11，保证法兰12与干燥筒封盖11的准确定位，确保密封性良好；螺旋叶片5外圈直径与干燥筒1内壁直径隔有3-5mm的距离，保证了螺旋叶片5与干燥筒1内壁不发生摩擦，减少装置的磨损，螺旋叶片5的长度等于干燥筒1内腔的深度，确保螺旋叶片5有足够的长度，能够将肥料运送到干燥筒1最左端的下料口10；四根搅拌杆6与转动轴4平行，且均匀分布在转动轴4周围，保证了肥料搅拌的均匀性，搅拌杆6与螺旋叶片5的长度相等，且搅拌杆6穿插在螺旋叶片5中，搅拌杆6的设置位置能够有效对发粘的肥料进行搅拌打碎；防护层8为石棉滤网层，石棉能够避免温度过高而产生损坏，而且防止，肥料飞溅进入干燥箱2，防护层8与加热网14隔有20-30mm的距离，避免距离太近而发生损耗；抽风口9处设有防护筛网，防止抽风机13工作时，肥料进入导管发生堵塞或者进入抽风机13发生损坏。工作原理：实际使用时，启动电动机3转动，带动转动轴4转动，转动轴4上的螺旋叶片5随着转动轴4的转动而旋转，螺旋叶片5上连接的搅拌杆6也进行转动，向进料口7放入肥料，肥料由螺旋叶片5的旋转带动而向左运送，此时，干燥箱2内的工作的电风扇15向干燥筒1内吹风，风经过加热网变为热风，热风对干燥筒1内的肥料进行干燥，由于螺旋叶片5的旋转带动，肥料在干燥筒1内翻转，搅拌杆6的转动搅拌，对发粘在一起的肥料进行打碎，让肥料变得松散，使得热风更容易进入肥料进行干燥，启动抽风机13工作，抽风机13通过导管连接干燥筒1上的抽风口9进行抽风，肥料中的水分由于热风变成水蒸气由抽风口抽9出，肥料干燥完成由螺旋叶片5运送到干燥筒1最左侧的下料口10，进行下料收集。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续工作的生物肥料干燥装置，包括干燥筒（1）、干燥箱（2）和电动机（3），其特征在于：所述干燥筒（1）为圆柱筒状，干燥筒（1）右端通过法兰（12）连接干燥筒封盖（11），所述干燥筒封盖（11）上方设有进料口（7），所述干燥筒（1）右端上方设有干燥箱（2），干燥筒（1）左端下方设有出料口（10），且中部上方设有抽风口（9），干燥筒（1）内部设有同轴度的转动轴（4），所述转动轴（4）右端穿过干燥筒封盖（11），且与电动机（3）连接，围绕转动轴（4）外壁设有螺旋叶片（5），围绕转动轴（4）周围设有四根平行的搅拌杆（6），所述干燥箱（2）内部上方设有两个电风扇（15），干燥箱（2）内部中间设有加热网（14），干燥箱（2）与干燥筒（1）连接口上方设有防护层（8），所述抽风口（9）密封连接抽风机（13）的导管。

【技术特征摘要】
1.一种连续工作的生物肥料干燥装置，包括干燥筒（1）、干燥箱（2）和电动机（3），其特征在于：所述干燥筒（1）为圆柱筒状，干燥筒（1）右端通过法兰（12）连接干燥筒封盖（11），所述干燥筒封盖（11）上方设有进料口（7），所述干燥筒（1）右端上方设有干燥箱（2），干燥筒（1）左端下方设有出料口（10），且中部上方设有抽风口（9），干燥筒（1）内部设有同轴度的转动轴（4），所述转动轴（4）右端穿过干燥筒封盖（11），且与电动机（3）连接，围绕转动轴（4）外壁设有螺旋叶片（5），围绕转动轴（4）周围设有四根平行的搅拌杆（6），所述干燥箱（2）内部上方设有两个电风扇（15），干燥箱（2）内部中间设有加热网（14），干燥箱（2）与干燥筒（1）连接口上方设有防护层（8），所述抽风口（9）密封连接抽风机（13）的导管。2.根据权利要求1所述的一种连续工...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴明，苏东明，李海昌，马森，薛卫卫，
申请(专利权)人：宗源生态肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41