背光模组及显示装置制造方法及图纸

本揭示提供了一种背光模组及显示装置。背光模组包括导光板、框体、光源组件、反射片、光学膜片和遮光片。导光板包括上表面、下表面与连接上表面及下表面的侧面。框体设置于导光板的周围。光源组件设置于导光板的侧面且固定于导光板和框体上。反射片设置于导光板的下表面上。光学膜片设置于导光板的上表面上。遮光片设置于远离光源组件的光学膜片的表面上。本揭示能通过遮光片，改善背光模组的漏光现象，提升背光模组的光学性能。

【技术实现步骤摘要】
背光模组及显示装置
本揭示涉及一种显示
，特别涉及一种背光模组及显示装置。
技术介绍
目前，液晶显示装置作为电子设备的显示部件已经广泛的应用于各种电子产品中，消费者对电子设备的使用环境要求越来越高，而背光模组是液晶显示装置中的一个重要部件，其光学性能的要求越来越高。现有的背光模组容易在光源对侧发生漏光，光线从导光板本体发射出来，反射到框体通过光学膜片折射到可视区，即发生漏光。故，有需要提供一种背光模组及显示装置，以解决现有技术存在的问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本揭示的一种目的在于提供一种背光模组及显示装置，其遮光片设置于远离光源组件的光学膜片的表面上，其能通过遮光片改善背光模组的漏光现象，提升背光模组的光学性能。为达成上述目的，本揭示提供一背光模组。背光模组包括导光板、框体、光源组件、反射片、光学膜片和遮光片。所述导光板包括上表面、下表面与连接所述上表面及所述下表面的侧面。所述框体设置于所述导光板的周围。所述光源组件设置于所述导光板的所述侧面且固定于所述导光板和所述框体上。所述反射片设置于所述导光板的所述下表面上。所述光学膜片设置于所述导光板的所述上表面上。所述遮光片设置于远离所述光源组件的所述光学膜片的表面上。于本揭示其中的一实施例中，所述光学膜片包括上表面和相对于所述上表面的下表面，所述光学膜片的所述下表面与所述导光板的所述上表面接触，所述遮光片设置于所述光学膜片的所述下表面上、所述导光板的所述上表面上和所述光学膜片与所述导光板之间。于本揭示其中的一实施例中，所述遮光片设置于所述光学膜片的所述上表面上。于本揭示其中的一实施例中，所述遮光片突出于所述光学膜片的边缘。于本揭示其中的一实施例中，所述遮光片突出于所述导光板的边缘。于本揭示其中的一实施例中，所述遮光片的厚度小于或等于0.01mm。于本揭示其中的一实施例中，所述遮光片是由具有柔软性的构件所构成。于本揭示其中的一实施例中，所述背光模组还包括遮光胶和导电双面胶，所述遮光胶设置在所述光学膜片和所述框体上，使得所述光学膜片通过所述遮光胶固定在框体上，所述导电双面胶设置于所述反射片和所述框体之间，使得所述反射片通过所述双面胶固定在所述框体上。于本揭示其中的一实施例中，所述光源组件包括灯源柔性电路板及设置在所述灯源柔性电路板上的光源，所述背光模组还包括双面胶，所述双面胶设置于所述灯源柔性电路板、所述框体和所述导光板之间，使得所述灯源柔性电路板通过所述双面胶固定在所述框体和所述导光板上。本揭示还提供一显示装置包括显示面板以及上述的背光模组。所述背光模组设置于所述显示面板的下方。由于本揭示的实施例中的背光模组及显示装置，其遮光片设置于远离光源组件的光学膜片的表面上，其能通过遮光片改善背光模组的漏光现象，提升背光模组的光学性能。为让本揭示的上述内容能更明显易懂，下文特举优选实施例，并配合所附图式，作详细说明如下：【附图说明】图1显示根据本揭示的一实施例的背光模组的结构示意图；图2显示根据本揭示的另一实施例的背光模组的结构示意图；以及图3显示根据本揭示的一实施例的显示装置的结构示意图。【具体实施方式】为了让本揭示的上述及其他目的、特征、优点能更明显易懂，下文将特举本揭示优选实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。再者，本揭示所提到的方向用语，例如上、下、顶、底、前、后、左、右、内、外、侧层、周围、中央、水平、横向、垂直、纵向、轴向、径向、最上层或最下层等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本揭示，而非用以限制本揭示。在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。参照图1和图2，本揭示的实施例的背光模组10包括导光板100、框体200、光源组件300、反射片400、光学膜片500和遮光片600。背光模组10例如应用于小尺寸的液晶背光模组。导光板100包括上表面110、下表面120与连接所述上表面110及所述下表面120的侧面130。所述框体200设置于所述导光板100的周围。所述光源组件300设置于所述导光板100的所述侧面130且固定于所述导光板100和所述框体200上。所述反射片400设置于所述导光板100的所述下表面120上。所述光学膜片500设置于所述导光板100的所述上表面110上。所述遮光片600设置于远离所述光源组件300的所述光学膜片500的表面上。本揭示的实施例中的背光模组10，能通过遮光片600改善背光模组10的漏光现象，提升背光模组10的光学性能。具体地，参照图1，所述光学膜片500包括上表面510和相对于所述上表面510的下表面520，所述光学膜片500的所述下表面520与所述导光板100的所述上表面110接触，所述遮光片600设置于所述光学膜片500的所述下表面520上、所述导光板100的所述上表面110上和所述光学膜片500与所述导光板100之间。具体地，参照图1，所述遮光片600设置于所述光学膜片500的所述上表面510上。具体地，参照图1和图2，所述遮光片600突出于所述光学膜片500的边缘，以实现在所述光源组件300的对侧的良好遮光性能，也就是实现远离所述光源组件300的位置的良好遮光性能。所述遮光片600突出于所述导光板100的边缘，以实现在所述光源组件300的对侧的良好遮光性能，也就是实现远离所述光源组件300的位置的良好遮光性能。所述遮光片600的厚度小于或等于0.01mm。所述遮光片600是由具有柔软性的构件所构成，避免在极端环境下影响所述光学膜片500的皱褶。具体地，参照图1和图2，所述背光模组100还包括遮光胶700和导电双面胶800，所述遮光胶700设置在所述光学膜片500和所述框体200上，使得所述光学膜片500通过所述遮光胶700固定在框体200上，所述导电双面胶800设置于所述反射片400和所述框体200之间，使得所述反射片400通过所述双面胶800固定在所述框体200上。所述遮光胶700用来定位所述光学膜片500和遮光。具体地，参照图1和图2，所述光源组件300包括灯源柔性电路板310及设置在所述灯源柔性电路板310上的光源320，所述背光模组10还包括双面胶900，所述双面胶900设置于所述灯源柔性电路板310、所述框体200和所述导光板100之间，使得所述灯源柔性电路板310通过所述双面胶900固定在所述框体200和所述导光板100上。参照图3，本揭示的实施例的显示装置30包括显示面板20以及上述的背光模组10。所述背光模组10设置于所述显示面板20的下方。综上所述，由于本揭示的实施例中的背光模组及显示装置，其遮光片设置于远离光源组件的光学膜片的表面上，其能通过遮光片改善背光模组的漏光现象，提升背光模组的光学性能。尽管已经相对于一个或多个实现方式示出并描述了本揭示，但是本领域技术人员基于对本说明书和附图的阅读和理解将会想到等价变型和修改。本揭示包括所有这样的修改和变型，并且仅由所附权利要求的范围限制。特别地关于由上述组件执行的各种功能，用于描述这样的组件的术语旨在对应于执行所述组件的指定功能(例如其在功能上是等价的)的任意组件(除非另外指示)，即使在结构上与执行本文所示的本说明书的示范性实现方式中的功能的公开结构不等同。此外，尽管本说明书的特定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种背光模组，其特征在于，所述背光模组包括：导光板，包括上表面、下表面与连接所述上表面及所述下表面的侧面；框体，设置于所述导光板的周围；光源组件，设置于所述导光板的所述侧面且固定于所述导光板和所述框体上；反射片，设置于所述导光板的所述下表面上；光学膜片，设置于所述导光板的所述上表面上；以及遮光片，设置于远离所述光源组件的所述光学膜片的表面上。

【技术特征摘要】
1.一种背光模组，其特征在于，所述背光模组包括：导光板，包括上表面、下表面与连接所述上表面及所述下表面的侧面；框体，设置于所述导光板的周围；光源组件，设置于所述导光板的所述侧面且固定于所述导光板和所述框体上；反射片，设置于所述导光板的所述下表面上；光学膜片，设置于所述导光板的所述上表面上；以及遮光片，设置于远离所述光源组件的所述光学膜片的表面上。2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述光学膜片包括上表面和相对于所述上表面的下表面，所述光学膜片的所述下表面与所述导光板的所述上表面接触，所述遮光片设置于所述光学膜片的所述下表面上、所述导光板的所述上表面上和所述光学膜片与所述导光板之间。3.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述遮光片设置于所述光学膜片的所述上表面上。4.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述遮光片突出于所述光学膜片的边缘。5.根据权利要1所述的背光模组，其特征在于，所述遮光片突出于所述导光板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周革革，
申请(专利权)人：武汉华星光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42