一种金属材料弯曲试验装置制造方法及图纸

一种金属材料弯曲试验装置，包括前部开口的箱体，箱体两侧内壁均分别活动安装一组水平的螺杆组，每组螺杆组由两根前后相互平行的第一螺杆组成，每组螺杆组中的两根第一螺杆分别位于箱体的前后两端，位于箱体同一端的两根第一螺杆螺纹相反，箱体的两侧内壁之间通过两根导向杆固定连接，两根导向杆分别位于箱体的前后两端并相互平行，导向杆位于螺杆组的下方，每根导向杆的中部顶边均固定安装竖杆，每根竖杆的顶端固定安装固定块。每块固定块与位于箱体同一端的两根第一螺杆之间通过轴承活动连接，可以对位于箱体同一端并处于同一水平轴线的两根第一螺杆进行支撑，使其受力更为均匀，结构更为稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种金属材料弯曲试验装置
本专利技术属于金属材料检测领域，具体地说是一种金属材料弯曲试验装置。
技术介绍
在进行金属弯曲试验中，在将金属板放置到两个夹板之间时，通常需要他人辅助帮助，并且在调整两个夹板的距离时，需要使用者用手推动夹板进行移动调节，从而在使用中较为不便。
技术实现思路
本专利技术提供一种金属材料弯曲试验装置，用以解决现有技术中的缺陷。本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种金属材料弯曲试验装置，包括前部开口的箱体，箱体两侧内壁均分别活动安装一组水平的螺杆组，每组螺杆组由两根前后相互平行的第一螺杆组成，每组螺杆组中的两根第一螺杆分别位于箱体的前后两端，位于箱体同一端的两根第一螺杆螺纹相反，箱体的两侧内壁之间通过两根导向杆固定连接，两根导向杆分别位于箱体的前后两端并相互平行，导向杆位于螺杆组的下方，每根导向杆的中部顶边均固定安装竖杆，每根竖杆的顶端固定安装固定块，固定块位于两组螺杆组之间，每块固定块的每一侧均通过轴承与一组螺杆组中的一根第一螺杆的一端活动连接，箱体内配合设有两块竖板，竖板与第一螺杆相互垂直，两块竖板的相对面顶端均分别开设两个第一通孔，位于同一块竖板的两个第一通孔分别位于竖板的前后两端，每个第一通孔内固定安装第一螺母，每根第一螺杆能穿过对应的一个第一螺母并与第一螺母螺纹配合，两块竖板的相对面底端均分别开设两个第二通孔，位于同一块竖板上的两个第二通孔分别位于竖板的前后两端，每根导向杆能穿过位于箱体同一端的每两个第二通孔，两块竖板的相对面底端均分别固定安装第一长条块，两块竖板的相对面均分别固定安装竖向的齿圈，齿圈位于第一长条块的上方，两块竖板的相对面均分别开设两条竖向的导向槽，位于同一块竖板上的两条导向槽分别位于齿圈的前后两端，两块竖板的相对面均分别活动安装水平的转轴，转轴与齿圈同心放置，两根转轴的相背端均能穿过对应的竖板并通过轴承与竖板活动连接，两根转轴的相背端均分别开设第一十字型插槽，两根转轴的相对端均分别固定连接固定杆的一端，每根固定杆的另一端均活动安装竖向的齿轮，每个齿轮能与对应的齿圈啮合配合，两个齿轮相对面的偏心处均分别固定安装滑块，每条导向槽内配合设有导向块，位于同一块竖板上的两块导向块之间通过一块第二长条块固定连接，两块第二长条块的相背面均分别开设滑槽，每块滑块能插入至对应的一条滑槽内，两块竖板的相背面中部均分别固定安装一组水平的伸缩杆组，每组伸缩杆组位于转轴的下方，两组伸缩杆组的伸展方向相反，每组伸缩杆组中的每根伸缩杆一端均分别固定安装连接块，与同一伸缩杆组固定连接的两块连接块顶端之间固定安装一个主电机，两个主电机的输出轴水平放置并方向相对，每个电机的输出轴端部固定安装十字型插块，每块十字型插块能插入至对应的一条第一十字型插槽内，两块竖板的相背面均分别固定安装两根水平杆，位于同一块竖板上的两根水平杆分别位于转轴的上下两端，每根水平杆的一端固定安装圆块，圆块的直径大于水平杆的直径，两块竖板的相背面均分别设有第一链轮，第一链轮与转轴处于同一轴线上，两个第一链轮的相对面均分别开设截面为T型的第一环形槽，水平杆能插入至第一环形槽内，位于同一块竖板一侧的每两块圆块均位于同一条第一环形槽内，每个第一链轮的内壁均分别开设第二十字型插槽，每块十字型插块能插入至对应的一条第二十字型插槽内，两块竖板的相背面顶端均分别开设两个截面为T型的第二环形槽，位于同一块竖板上的两个第二环形槽分别位于竖板的前后两端，每个第二环形槽与对应的一个第一通孔同心，每个第二环形槽内配合设有T型块，T型块的水平块另一端固定安装竖向的第二链轮，T型块位于第二链轮的偏心处，第一螺杆能穿过第二链轮，每根第一螺杆的前边开设长条槽，第二链轮的前端内壁固定安装固定块，每块固定块能插入至对应的一条长条槽内，固定块能沿长条槽移动，处于同一块竖板的同一侧的两个第二链轮与一个第一链轮之间通过一条链条活动连接，箱体的顶端内壁中部开设凹槽，凹槽的一侧内壁通过轴承活动安装一根带有电机的第二螺杆，第二螺杆的电机安装在凹槽另一侧内壁，第二螺杆上配合设有第二螺母，第二螺母的底端固定安装竖向的气缸，气缸的底端固定安装弧形的压块，箱体底端内壁开设第一水平槽，第一水平槽位于箱体的前部，第一水平槽内配合设有长条形的第一活动块，第一活动块顶端两侧分别固定安装竖向的多级升降杆，两根多级升降杆顶端之间通过一根水平的连杆固定连接，连杆顶边开设第二水平槽，连杆顶边中部分别铰接连接两根斜杆的一端，两根斜杆以连杆的中部对称分布，第二水平槽内配合设有两块第二活动块，两块第二活动块分别位于第二水平槽的两侧，两块第二活动块移动方向相反，每块第二活动块顶端固定安装竖向杆，两根竖向杆的相对边均分别开设竖向槽，每条竖向槽内配合设有移动块，两根斜杆位于两根竖向杆之间，每根斜杆的另一端与一块对应的移动块铰接连接。如上所述的一种金属材料弯曲试验装置，所述的箱体底端内壁固定安装四根竖向的升降杆，四根升降杆矩形排列，升降杆位于多级升降杆的后方，四根多级升降杆顶端之间通过一块水平板固定连接，水平板位于两根导向杆之间。如上所述的一种金属材料弯曲试验装置，所述的其中一根竖向杆的内侧边顶端固定安装水平的一端开口的套筒，另一根竖向杆的内侧边顶端固定安装水平的插杆，插杆的一端能插入至套筒内。如上所述的一种金属材料弯曲试验装置，所述的气缸的套杆前端固定安装固定座，固定座的一侧开设第三通孔，箱体的两侧内壁之间通过一根水平的连接杆固定连接，连接杆能穿过第三通孔。如上所述的一种金属材料弯曲试验装置，所述的升降杆的一侧边固定安装倾斜的支撑杆，支撑杆的一端与箱体的底端内壁固定连接。如上所述的一种金属材料弯曲试验装置，所述的套筒开口处上下两端内壁均分别固定安装限定块，插杆的一端固定安装挡块，挡块位于套筒内。本专利技术的优点是：将金属板放置到两块竖板之间，然后两组伸缩杆组收缩，使主电机向竖板方向移动，并使十字型插块插入至第二十字型插槽内，主电机旋转能带动第一链轮旋转，第一链轮与位于同一块竖板一侧的两个第二链轮之间通过一条链条活动连接，进而第一链轮旋转可以带动第二链轮旋转，第二链轮与T型块固定连接，T型块位于第二环形槽内，第二链轮的内壁固定安装固定块，固定块插入至长条槽内，进而第二链轮旋转能带动第一螺杆旋转，第一螺杆与第一螺母螺纹配合，第一螺母与第一通孔固定连接，从而第一螺母可以带动竖板移动，即使两块竖板相对移动，使金属板能放置到两块第一长条块上，然后伸缩杆组继续收缩，十字型插块穿过第二十字型插槽进入第一十字型插槽内，主电机旋转能带动转轴旋转，转轴与固定杆固定连接，固定杆与齿轮活动连接，转轴旋转能使固定杆以转轴为中心进行旋转，并带动齿轮以转轴为中心做圆周运动，齿轮与滑块固定连接，滑块位于滑槽内，齿轮可以带动滑块在滑槽内移动，进而使第二长条块向下移动，使第二长条块与金属板一侧顶面接触，通过第一长条块与第二长条块将金属板夹住，然后第二螺杆的电机旋转，第二螺杆与第二螺母螺纹配合，气缸顶端位于凹槽内可以对第二螺母进行限定，进而第二螺杆旋转可以使第二螺母带动气缸移动，使气缸移动到金属板顶面中部，然后气缸伸展使压块与金属板顶面接触，从而对金属板进行弯曲试验；弯曲试验结束，滑动第一活动块可以带动两根多级升降杆同步移动，同时带动斜杆与竖本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属材料弯曲试验装置，其特征在于：包括前部开口的箱体（1），箱体（1）两侧内壁均分别活动安装一组水平的螺杆组，每组螺杆组由两根前后相互平行的第一螺杆（2）组成，每组螺杆组中的两根第一螺杆（2）分别位于箱体（1）的前后两端，位于箱体（1）同一端的两根第一螺杆（2）螺纹相反，箱体（1）的两侧内壁之间通过两根导向杆（3）固定连接，两根导向杆（3）分别位于箱体（1）的前后两端并相互平行，导向杆（3）位于螺杆组的下方，每根导向杆（3）的中部顶边均固定安装竖杆（4），每根竖杆（4）的顶端固定安装固定块（5），固定块（5）位于两组螺杆组之间，每块固定块（5）的每一侧均通过轴承与一组螺杆组中的一根第一螺杆（2）的一端活动连接，箱体（1）内配合设有两块竖板（6），竖板（6）与第一螺杆（2）相互垂直，两块竖板（6）的相对面顶端均分别开设两个第一通孔（7），位于同一块竖板（6）的两个第一通孔（7）分别位于竖板（6）的前后两端，每个第一通孔（7）内固定安装第一螺母（8），每根第一螺杆（2）能穿过对应的一个第一螺母（8）并与第一螺母（8）螺纹配合，两块竖板（6）的相对面底端均分别开设两个第二通孔（9），位于同一块竖板（6）上的两个第二通孔（9）分别位于竖板（6）的前后两端，每根导向杆（3）能穿过位于箱体（1）同一端的每两个第二通孔（9），两块竖板（6）的相对面底端均分别固定安装第一长条块（10），两块竖板（6）的相对面均分别固定安装竖向的齿圈（11），齿圈（11）位于第一长条块（10）的上方，两块竖板（6）的相对面均分别开设两条竖向的导向槽（12），位于同一块竖板（6）上的两条导向槽（12）分别位于齿圈（11）的前后两端，两块竖板（6）的相对面均分别活动安装水平的转轴（13），转轴（13）与齿圈（11）同心放置，两根转轴（13）的相背端均能穿过对应的竖板（6）并通过轴承与竖板（6）活动连接，两根转轴（13）的相背端均分别开设第一十字型插槽（14），两根转轴（13）的相对端均分别固定连接固定杆（15）的一端，每根固定杆（15）的另一端均活动安装竖向的齿轮（16），每个齿轮（16）能与对应的齿圈（11）啮合配合，两个齿轮（16）相对面的偏心处均分别固定安装滑块（17），每条导向槽（12）内配合设有导向块（18），位于同一块竖板（6）上的两块导向块（18）之间通过一块第二长条块（19）固定连接，两块第二长条块（19）的相背面均分别开设滑槽（20），每块滑块（17）能插入至对应的一条滑槽（20）内，两块竖板（6）的相背面中部均分别固定安装一组水平的伸缩杆组（21），每组伸缩杆组（21）位于转轴（13）的下方，两组伸缩杆组（21）的伸展方向相反，每组伸缩杆组（21）中的每根伸缩杆一端均分别固定安装连接块，与同一伸缩杆组（21）固定连接的两块连接块顶端之间固定安装一个主电机（22），两个主电机（22）的输出轴水平放置并方向相对，每个电机（22）的输出轴端部固定安装十字型插块（24），每块十字型插块（24）能插入至对应的一条第一十字型插槽（14）内，两块竖板（6）的相背面均分别固定安装两根水平杆（30），位于同一块竖板（6）上的两根水平杆（30）分别位于转轴（13）的上下两端，每根水平杆（30）的一端固定安装圆块（58），圆块（58）的直径大于水平杆（30）的直径，两块竖板（6）的相背面均分别设有第一链轮（23），第一链轮（23）与转轴（13）处于同一轴线上，两个第一链轮（23）的相对面均分别开设截面为T型的第一环形槽（31），水平杆（30）能插入至第一环形槽（31）内，位于同一块竖板（6）一侧的每两块圆块（58）均位于同一条第一环形槽（31）内，每个第一链轮（23）的内壁均分别开设第二十字型插槽（32），每块十字型插块（24）能插入至对应的一条第二十字型插槽（32）内，两块竖板（6）的相背面顶端均分别开设两个截面为T型的第二环形槽（25），位于同一块竖板（6）上的两个第二环形槽（25）分别位于竖板（6）的前后两端，每个第二环形槽（25）与对应的一个第一通孔（7）同心，每个第二环形槽（25）内配合设有T型块（26），T型块（26）的水平块另一端固定安装竖向的第二链轮（27），T型块（26）位于第二链轮（27）的偏心处，第一螺杆（2）能穿过第二链轮（27），每根第一螺杆（2）的前边开设长条槽（28），第二链轮（27）的前端内壁固定安装固定块（29），每块固定块（29）能插入至对应的一条长条槽（28）内，固定块（29）能沿长条槽（28）移动，处于同一块竖板（6）的同一侧的两个第二链轮与一个第一链轮（23）之间通过一条链条活动连接，箱体（1）的顶端内壁中部开设凹槽（33），凹槽（33）的一侧内壁通过轴承活动安装一根带有电机的第二螺杆（34），第二螺杆（34）的电机...

【技术特征摘要】
1.一种金属材料弯曲试验装置，其特征在于：包括前部开口的箱体（1），箱体（1）两侧内壁均分别活动安装一组水平的螺杆组，每组螺杆组由两根前后相互平行的第一螺杆（2）组成，每组螺杆组中的两根第一螺杆（2）分别位于箱体（1）的前后两端，位于箱体（1）同一端的两根第一螺杆（2）螺纹相反，箱体（1）的两侧内壁之间通过两根导向杆（3）固定连接，两根导向杆（3）分别位于箱体（1）的前后两端并相互平行，导向杆（3）位于螺杆组的下方，每根导向杆（3）的中部顶边均固定安装竖杆（4），每根竖杆（4）的顶端固定安装固定块（5），固定块（5）位于两组螺杆组之间，每块固定块（5）的每一侧均通过轴承与一组螺杆组中的一根第一螺杆（2）的一端活动连接，箱体（1）内配合设有两块竖板（6），竖板（6）与第一螺杆（2）相互垂直，两块竖板（6）的相对面顶端均分别开设两个第一通孔（7），位于同一块竖板（6）的两个第一通孔（7）分别位于竖板（6）的前后两端，每个第一通孔（7）内固定安装第一螺母（8），每根第一螺杆（2）能穿过对应的一个第一螺母（8）并与第一螺母（8）螺纹配合，两块竖板（6）的相对面底端均分别开设两个第二通孔（9），位于同一块竖板（6）上的两个第二通孔（9）分别位于竖板（6）的前后两端，每根导向杆（3）能穿过位于箱体（1）同一端的每两个第二通孔（9），两块竖板（6）的相对面底端均分别固定安装第一长条块（10），两块竖板（6）的相对面均分别固定安装竖向的齿圈（11），齿圈（11）位于第一长条块（10）的上方，两块竖板（6）的相对面均分别开设两条竖向的导向槽（12），位于同一块竖板（6）上的两条导向槽（12）分别位于齿圈（11）的前后两端，两块竖板（6）的相对面均分别活动安装水平的转轴（13），转轴（13）与齿圈（11）同心放置，两根转轴（13）的相背端均能穿过对应的竖板（6）并通过轴承与竖板（6）活动连接，两根转轴（13）的相背端均分别开设第一十字型插槽（14），两根转轴（13）的相对端均分别固定连接固定杆（15）的一端，每根固定杆（15）的另一端均活动安装竖向的齿轮（16），每个齿轮（16）能与对应的齿圈（11）啮合配合，两个齿轮（16）相对面的偏心处均分别固定安装滑块（17），每条导向槽（12）内配合设有导向块（18），位于同一块竖板（6）上的两块导向块（18）之间通过一块第二长条块（19）固定连接，两块第二长条块（19）的相背面均分别开设滑槽（20），每块滑块（17）能插入至对应的一条滑槽（20）内，两块竖板（6）的相背面中部均分别固定安装一组水平的伸缩杆组（21），每组伸缩杆组（21）位于转轴（13）的下方，两组伸缩杆组（21）的伸展方向相反，每组伸缩杆组（21）中的每根伸缩杆一端均分别固定安装连接块，与同一伸缩杆组（21）固定连接的两块连接块顶端之间固定安装一个主电机（22），两个主电机（22）的输出轴水平放置并方向相对，每个电机（22）的输出轴端部固定安装十字型插块（24），每块十字型插块（24）能插入至对应的一条第一十字型插槽（14）内，两块竖板（6）的相背面均分别固定安装两根水平杆（30），位于同一块竖板（6）上的两根水平杆（30）分别位于转轴（13）的上下两端，每根水平杆（30）的一端固定安装圆块（58），圆块（58）的直径大于水平杆（30）的直径，两块竖板（6）的相背面均分别设有第一链轮（23），第一链轮（23）与转轴（13）处于同一轴线上，两个第一链轮（23）的相对面均分别开设截面为T型的第一环形槽（31），水平杆（30）能插入至第一环形槽（31）内，位于同一块竖板（6）一侧的每两块圆块（58）均位于同一条第一环形槽（31）内，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周莉，
申请(专利权)人：重庆工业职业技术学院，
类型：发明
国别省市：重庆,50