LED灯带制造技术

本实用新型专利技术公开了LED灯带，包括长条状的导线阵列，导线阵列包括两条或多条间隔并排布置的扁平导线和固定膜，各扁平导线沿导线阵列长度方向延伸，固定膜固定于各扁平导线同一侧，与各扁平导线呈面接触，各扁平导线的一面被固定膜覆盖，另一面裸露；两个以上的柔性线路板单元，沿导线阵列的长度方向排列，每个柔性线路板单元在其正面上焊接有LED元件，柔性线路板单元的背面朝向导线阵列导线裸露的一面，柔性线路板单元设有正、负极焊点，各正、负极焊点焊接在导线阵列的导线裸露面上，与导线阵列形成电连接；包覆层，包覆层沿灯带的长度方向延伸，将导线阵列、固定膜和柔性线路板单元包覆。本实用新型专利技术有利于柔性线路板正、负极与扁平导线的自动化焊接。

【技术实现步骤摘要】
LED灯带
本技术涉及LED电路板领域，尤其涉及一种LED灯带。
技术介绍
在现有技术中，LED灯带有一种构造如中国专利文献CN102095118A所示，公开了一种适用于接入市电的柔性LED贴片灯带，其特征在于：包括一条芯线，由柔性塑料挤出成型的一个预定长度的、可透光的条状体，该芯线沿纵向在其内部设置有一凹槽，并且，该芯线内埋设有至少两根导线，导线间隔地沿纵向布置且与芯线等长；多条柔性带状电路板，每条电路板上设置有至少一排LED贴片，每条电路板的两端分别设有至少一条引线，且引线与上述导线连接形成回路而为该电路板上的LED贴片供电，所有的电路板设置于上述凹槽中且相邻电路板之间在长度方向留有间隙而呈断续状；一包覆层，是由柔性塑料挤出成型的、与上述芯线等长的、可透光的，包覆层包覆于上述芯线及电路板之外；引线与导线的接合处位于上述间隙之外；每条电路板的两端朝背面翻折而使引线位于电路板的背面。上述灯带通过芯线固定两导线，生产时需要将柔性带状电路板置入芯线的凹槽，还需要手工通过引线接合电路板和导线，不适合自动化生产，效率低下。后来改进如CN107990176A所示，与柔性电路板单元的两根导线仅凭与柔性电路板单元的焊接点进行固定，但在注塑包覆层的过程中或在使用过程中，两根导线会位移，而碰线，不安全，也不利于自动化生产。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种LED灯带，该LED灯带结构可靠。LED灯带，其特征在于，包括：长条状的导线阵列，该导线阵列包括两条或多条间隔并排布置的扁平导线和固定膜，各扁平导线沿导线阵列长度方向延伸，固定膜固定于各扁平导线同一侧，与各扁平导线呈面接触，各扁平导线的一面被固定膜覆盖，另一面裸露；两个以上的柔性线路板单元，沿导线阵列的长度方向排列，其中，每个柔性线路板单元在其正面上焊接有LED元件，每个柔性线路板单元的背面朝向导线阵列导线裸露的一面，每个柔性线路板单元设有正、负极焊点，各正、负极焊点焊接在导线阵列的导线裸露面上，与导线阵列形成电连接；透光的包覆层，所述的包覆层沿灯带的长度方向延伸，将导线阵列、固定膜和柔性线路板单元包覆。上述的LED灯带，其特征在于：柔性线路板单元的正、负极焊点位于柔性线路板单元的端头位置。上述的LED灯带，其特征在于：相邻柔性线路板单元之间留有间隙而呈断续状。上述的LED灯带，其特征在于：固定膜具有绝缘性。本技术的有益效果在于：在扁平导线的同一面上固定有固定膜，与各扁平导线呈面接触，使得各扁平导线可以稳定地定位于导线阵列中，不会碰线；相比原有使用芯线的灯带，现在不用芯线而用固定膜，能节约材料，而且有利于用自动化设备将固定膜与导线阵列固定，效率提高；有利于柔性线路板正、负极与导线阵列的自动化焊接，且这个焊接工序是可以在柔性线路板单元焊接好LED元件后再进行。附图说明图1为本技术LED灯带的横截面图；图2为本技术LED灯带的电路板与导线阵列结合的平面示意图；图3为图2的C-C剖面图；图4为本技术导线阵列的示意图，示出了扁平导线与固定膜固定后形成导线阵列的卷材.具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，结合图1-图4，如图1，本技术的LED灯带，包括：透光包覆层7；若干单元的柔性线路板1(图1中仅示出两单元，其它缺省)，其中，每单元柔性线路板在其正面上焊接有LED元件11，并且每单元柔性线路板端头位置设有正极焊点12、负极焊点13；结合图4，示出了扁平导线3与固定膜2固定后形成导线阵列的卷材，两条(也可以是多条)间隔并排布置的扁平导线3组成的长条状的导线阵列，各扁平导线沿导线阵列长度方向延伸，具有绝缘性能的固定膜2固定在扁平导线同一侧上，与各扁平导线呈面接触，形成导线阵列，各扁平导线的一面被固定膜覆盖，另一面裸露(如图4所示)，柔性线路板端头的正、负极焊点12(13)与各扁平导线裸露面焊接；如图1-图3，相邻柔性线路板单元之间留有间隙5而呈断续状，这样可方便沿间隙5位置对LED灯带进行裁剪，各柔性线路板单元的背面朝向导线阵列，导线阵列中的各导线3与固定膜2呈面接触以保证获得更好的稳定性，由于各柔性线路板端头正极焊点12(可以是通孔焊盘形式)、负极焊点13(可以是通孔焊盘形式)导线3上方，这样各柔性线路板的正极12、负极13用自动化设备分别焊接在导线阵列的导线3裸露区域形成电连接本实施例的LED灯带通过注塑机挤出透光的包覆层7，包覆层7将柔性线路板1、LED元件11、导线阵列包覆。作为另一种实施方式，各单元柔性线路板设置在一条整体的柔性线路板上，单元柔性线路板的电路断开，也可以是剪切开的若干单元。上述导线阵列固定的构造简单，适于用自动化设备将固定膜与扁平导线固定，形成导线阵列，上述的灯带结构使其适合自动化生产，用自动化设备将LED元件11焊接在柔性线路板上，各柔性线路板的正极12、负极13分别焊接在导线阵列的相应导线3的裸露区域形成电连接，通过注塑机挤出透光的包覆层7，所述的包覆层7将柔性线路板1、LED元件11、导线阵列包覆。对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.LED灯带，其特征在于，包括：长条状的导线阵列，该导线阵列包括两条或多条间隔并排布置的扁平导线和固定膜，各扁平导线沿导线阵列长度方向延伸，固定膜固定于各扁平导线同一侧，与各扁平导线呈面接触，各扁平导线的一面被固定膜覆盖，另一面裸露；两个以上的柔性线路板单元，沿导线阵列的长度方向排列，其中，每个柔性线路板单元在其正面上焊接有LED元件，每个柔性线路板单元的背面朝向导线阵列导线裸露的一面，每个柔性线路板单元设有正、负极焊点，各正、负极焊点焊接在导线阵列的导线裸露面上，与导线阵列形成电连接；透光的包覆层，所述的包覆层沿灯带的长度方向延伸，将导线阵列、固定膜和柔性线路板单元包覆。

【技术特征摘要】
1.LED灯带，其特征在于，包括：长条状的导线阵列，该导线阵列包括两条或多条间隔并排布置的扁平导线和固定膜，各扁平导线沿导线阵列长度方向延伸，固定膜固定于各扁平导线同一侧，与各扁平导线呈面接触，各扁平导线的一面被固定膜覆盖，另一面裸露；两个以上的柔性线路板单元，沿导线阵列的长度方向排列，其中，每个柔性线路板单元在其正面上焊接有LED元件，每个柔性线路板单元的背面朝向导线阵列导线裸露的一面，每个柔性线路板单元设有正、负极焊点，各正、负极焊点焊接在导线阵列的...

【专利技术属性】
技术研发人员：文应武，刘念白，文勇，李子琼，
申请(专利权)人：中山市美耐特光电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44