一种橇装天然气集输处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于天然气的地面工艺流程及装备，具体涉及一种橇装天然气集输处理装置。一种橇装天然气集输处理装置，将原料气气液分离、轻烃脱除、流程切换、站场自用气处理、进站截断、放空排液等功能集成在一个橇上；同时，利用涡流换能器，实现了进站原料天然气的能量高效利用，利用本实用新型专利技术的橇装装置，可以大幅降低工程投资、减少运行成本、提高建设和运行效率。

【技术实现步骤摘要】
一种橇装天然气集输处理装置
本技术属于天然气的地面工艺流程及装备，具体涉及一种橇装天然气集输处理装置。
技术介绍
在我国天然气作为清洁能源，需求量越来越大。天然气使用过程需要经过开采、储存和运输等环节，其中将井口的天然气在集气站场经过初步加工后输送到下游的过程称为集输处理，其主要工艺过程包括集气、增压或降压、计量、分离、清管等。一般情况下，集气站包含有进展处理区、加热炉区、分离器区、自耗气区、计量及外输区、供电区、站场管理生活区等多个专业区域；占地面积较大，人员配置多、建设周期长、维护成本高，同时站场废弃后，大部分设备管线不能重复利用；因此，针对集气站场建设及投资维护中存在的问题，有必要采用集成化设计方法、形成橇装化的集气站工艺流程及装备，有效提高集气站的建设效率、降低建设及维护成本。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中存在的问题提供一种橇装天然气集输处理装置，该橇装装置实现天然气集气站场设备管线的橇装化，可以在工厂内预制调试，整体运输至现场后安装。本技术的技术方案是：一种橇装天然气集输处理装置，包括橇装底座，橇装底座上设置有气液分离器和闪蒸与火炬分液罐，所述的气液分离器通过气液分离器前支架和气液分离器后支架固定安装在橇装底座上，闪蒸与火炬分液罐通过闪蒸与火炬分液罐前支架和闪蒸与火炬分液罐后支架固定安装在橇装底座上；所述闪蒸与火炬分液罐位于气液分离器下方。井口原料天然气依次经过原料气进气管线、涡流管换能器进口管道进入涡流管换能器，然后由涡流管换能器的涡流管热端出口进入涡流管换能器热端管道，涡流管换能器热端管道通过气液分离器进口管道与气液分离器连接，气液分离器进口管道上设置热端阀组；涡流管换能器的涡流管冷端出口依次通过涡流管换能器冷端管道、空气换热器、空气换热器出口管道与冷热流混合器连接；冷热流混合器通过外输管道三通阀组与外输管道连接，外输管道向下游输送处理过的天然气。气液分离器底部依次通过气液分离器排液管道、闪蒸与火炬分液罐进液管道与闪蒸与火炬分液罐连接。所述的闪蒸与火炬分液罐底部依次通过闪蒸与火炬分液罐排液管道、闪蒸与火炬分液罐排液阀组、闪蒸与火炬分液罐排液管道与排液总管连接。气液分离器气相出口通过气液分离器排气管道与冷热流混合器连接。所述的原料气进气管线上通过放空总管、原料气放空阀组与闪蒸与火炬分液罐进气管道连接，闪蒸与火炬分液罐进气管道连接闪蒸与火炬分液罐顶部连接。所述的气液分离器上部依次通过气液分离器放空管道、气液分离器放空阀组、气液分离器放空汇管与闪蒸与火炬分液罐进气管道连接。所述的闪蒸与火炬分液罐气相出口依次通过闪蒸与气相分液罐排气管道、放空阀组与放空管道连接。所述的原料气进气管线设置有原料气进气管道三通阀组，涡流管换能器热端管道与气液分离器进口管道连接处设置有气液分离器进口三通阀组，原料气进气管道三通阀组依次通过原料气进口旁通管道、原料气旁通阀组、气液分离器进口旁通管道与气液分离器进口三通阀组连接。具体的，所述的涡流管换能器的冷端上缠绕有换热盘管，换热盘管出口端依次通过换热盘管出口管道、自用气分离器进口阀组、自用气分离器进口管道与自用气分离器连接，自用气分离器通过自用气管道为集气站场供气；换热盘管进口端依次通过盘管进口管道、自用气回输阀组、自用气回输管道与外输管道三通阀组连接。具体的，所述的自用气分离器底部依次通过自用气分离器排液管道、自用气分离器排液阀组与排液总管连接。具体的，所述的气液分离器底部设置有紧急排液管道，紧急排液管道依次通过气液分离器紧急排液阀组、气液分离器紧急排液汇管与排液总管连接。具体的，所述的气液分离器排液管道上设置有自动排液器。具体的，所述的涡流管换能器进口管道上设置有涡流管换能器进口阀组，所述的的原料气进气管道三通阀组与涡流管换能器进口阀组之间的管道与原料气放空总管连接。本技术提供的橇装装置是通过这样的原理实现的：天然气井口来气经过涡流换能器后，高温湿气从涡流管换能器热端流出，之后进入气液分离器进行分离，分离后的天然气从气液分离器出口流出进入冷热流混合器；低温干气从涡流管换能器冷端流出后进入空气换热器，升温后也进入冷热流混合器，之后进入外输管道。气液分离器排液底部设置有排液管与自动排液器连接，自动排液器通过管道将含轻烃液体输送到闪蒸与火炬分液罐，经处理后闪蒸汽进入放空管道。气液分离器底部设置有紧急排液系统，与排液总管连接，在自动排液器不能满足排液量需求时启用。闪蒸与火炬分液罐底部设置有排液系统，将闪蒸分液后的液体输送至排液总管。外输管道上设置有三通阀，连接回输气体管道，回输气经过涡流管换能器冷端外部的换热盘管冷却后进入自用气分离器，经再次分离器后进入进入站内自用气管线本技术的有益效果是：采用橇装装置集成了天然气集气站主要工艺流程中使用的设备，将原料气气液分离、轻烃脱除、流程切换、站场自用气处理、进站截断、放空排液等功能集成在一个橇上；同时，利用涡流换能器，实现了进站原料天然气的能量高效利用。本技术提供的橇装装置，可以大幅降低工程投资、减少运行成本、提高建设和运行效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。1气液分离器，2闪蒸与火炬分液罐，3气液分离器前支架，4气液分离器后支架，5闪蒸及火炬分液罐前支架，6闪蒸及火炬分液罐后支架，7涡流管换能器，8涡流管热端出口，9涡流管冷端出口，10空气换热器，11原料气进气管线，12冷热流混合器，13自动排液器，14橇装底座，15热端阀组，16换热盘管，17原料气旁通阀组，18气液分离器进气管道，19气液分离器排气管道，20外输管道，21自用气回输管道，22自用气回输阀组，23放空管道，24放空阀组，25气液分离器排液管道，26气液分离器紧急排液管道，27原料气放空总管，28原料气放空阀组，29闪蒸与火炬分液罐进气管道，30气液分离器放空管道，31气液分离器放空阀组，32气液分离器放空汇管，33换热盘管出口管道，34换热盘管进口管道，35气液分离器进口旁通管道，36原料气进口旁通管道，37排液总管，38自用气管道，39自用气分离器进口管道，40闪蒸与火炬分液罐排液管道，41闪蒸与火炬分液罐排液阀组，42闪蒸与火炬分液罐排液汇管，43闪蒸与火炬分液罐排气管道，44闪蒸与火炬分液罐排液进液管道，45气液分离器紧急排液汇管、46气液分离器紧急排液阀组、47自用气分离器进口阀组、48自用气分离器、49自用气分离器排液阀组、50自用气分离器排液管道、51涡流管换能器热端管道、52涡流管换能器冷端管道、53空气换热器出口管道、54涡流管换能器进口阀组、55涡流管换能器进口管道、56原料气进气管道三通阀组、57外输管道三通阀组、58气液分离器进口三通阀组。具体实施方式如图1所示为一种橇装天然气集输处理装置的结构示意图，包括橇装底座14，橇装底座14上设置有气液分离器1和闪蒸与火炬分液罐2，所述的气液分离器1通过气液分离器前支架3和气液分离器后支架4固定安装在橇装底座14上，闪蒸与火炬分液罐2通过闪蒸与火炬分液罐前支架5和闪蒸与火炬分液罐后支架6固定安装在橇装底座14上；所述闪蒸与火炬分液罐2位于气液分离器1下方。井口原料天然气依次经过原料气进气管线11、涡流管换能器进口管道55进入涡流管换能器7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橇装天然气集输处理装置，包括橇装底座(14)，橇装底座(14)上设置有气液分离器(1)和闪蒸与火炬分液罐(2)，所述的气液分离器(1)通过气液分离器前支架(3)和气液分离器后支架(4)固定安装在橇装底座(14)上，闪蒸与火炬分液罐(2)通过闪蒸与火炬分液罐前支架(5)和闪蒸与火炬分液罐后支架(6)固定安装在橇装底座(14)上；所述闪蒸与火炬分液罐(2)位于气液分离器(1)下方，其特征在于，井口原料天然气依次经过原料气进气管线(11)、涡流管换能器进口管道(55)进入涡流管换能器(7)，然后由涡流管换能器(7)的涡流管热端出口(8)进入涡流管换能器热端管道(51)，涡流管换能器热端管道(51)通过气液分离器进口管道(18)与气液分离器(1)连接，气液分离器进口管道(18)上设置热端阀组(15)；涡流管换能器(7)的涡流管冷端出口(9)依次通过涡流管换能器冷端管道(52)、空气换热器(10)、空气换热器出口管道(53)与冷热流混合器(12)连接；冷热流混合器(12)通过外输管道三通阀组(57)与外输管道(20)连接，外输管道(20)向下游输送处理过的天然气；气液分离器(1)底部依次通过气液分离器排液管道(25)、闪蒸与火炬分液罐进液管道(44)与闪蒸与火炬分液罐(2)连接；所述的闪蒸与火炬分液罐(2)底部依次通过闪蒸与火炬分液罐排液管道(40)、闪蒸与火炬分液罐排液阀组(41)、闪蒸与火炬分液罐排液管道(42)与排液总管(37)连接；气液分离器(1)气相出口通过气液分离器排气管道(19)与冷热流混合器(12)连接；所述的原料气进气管线(11)上通过放空总管(27)、原料气放空阀组(28)与闪蒸与火炬分液罐进气管道(29)连接，闪蒸与火炬分液罐进气管道(29)连接闪蒸与火炬分液罐(2)顶部连接；所述的气液分离器(1)上部依次通过气液分离器放空管道(30)、气液分离器放空阀组(31)、气液分离器放空汇管(32)与闪蒸与火炬分液罐进气管道(29)连接；所述的闪蒸与火炬分液罐(2)气相出口依次通过闪蒸与气相分液罐排气管道(43)、放空阀组(24)与放空管道(23)连接；所述的原料气进气管线(11)设置有原料气进气管道三通阀组(56)，涡流管换能器热端管道(51)与气液分离器进口管道(18)连接处设置有气液分离器进口三通阀组(58)，原料气进气管道三通阀组(56)依次通过原料气进口旁通管道(36)、原料气旁通阀组(17)、气液分离器进口旁通管道(35)与气液分离器进口三通阀组(58)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种橇装天然气集输处理装置，包括橇装底座(14)，橇装底座(14)上设置有气液分离器(1)和闪蒸与火炬分液罐(2)，所述的气液分离器(1)通过气液分离器前支架(3)和气液分离器后支架(4)固定安装在橇装底座(14)上，闪蒸与火炬分液罐(2)通过闪蒸与火炬分液罐前支架(5)和闪蒸与火炬分液罐后支架(6)固定安装在橇装底座(14)上；所述闪蒸与火炬分液罐(2)位于气液分离器(1)下方，其特征在于，井口原料天然气依次经过原料气进气管线(11)、涡流管换能器进口管道(55)进入涡流管换能器(7)，然后由涡流管换能器(7)的涡流管热端出口(8)进入涡流管换能器热端管道(51)，涡流管换能器热端管道(51)通过气液分离器进口管道(18)与气液分离器(1)连接，气液分离器进口管道(18)上设置热端阀组(15)；涡流管换能器(7)的涡流管冷端出口(9)依次通过涡流管换能器冷端管道(52)、空气换热器(10)、空气换热器出口管道(53)与冷热流混合器(12)连接；冷热流混合器(12)通过外输管道三通阀组(57)与外输管道(20)连接，外输管道(20)向下游输送处理过的天然气；气液分离器(1)底部依次通过气液分离器排液管道(25)、闪蒸与火炬分液罐进液管道(44)与闪蒸与火炬分液罐(2)连接；所述的闪蒸与火炬分液罐(2)底部依次通过闪蒸与火炬分液罐排液管道(40)、闪蒸与火炬分液罐排液阀组(41)、闪蒸与火炬分液罐排液管道(42)与排液总管(37)连接；气液分离器(1)气相出口通过气液分离器排气管道(19)与冷热流混合器(12)连接；所述的原料气进气管线(11)上通过放空总管(27)、原料气放空阀组(28)与闪蒸与火炬分液罐进气管道(29)连接，闪蒸与火炬分液罐进气管道(29)连接闪蒸与火炬分液罐(2)顶部连接；所述的气液分离器(1)上部依次通过气液分离器放空管道(30)、气液分离器放空阀组(31)、气液分离器放空汇管(32)与闪蒸与火炬分液罐进气管...

【专利技术属性】
技术研发人员：高继峰，银永明，仝淑月，范伟，季永强，范进增，吉俊毅，李婧靓，宋翠红，刘琛，尙德彬，房晓燕，
申请(专利权)人：中石化石油工程技术服务有限公司，中石化中原石油工程设计有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11