一种用于润滑系统的补油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于润滑系统的补油装置，其包括用于存储润滑油的补油箱，补油箱的外壳上设有出油口、进油口和充压口，出油口与润滑系统的油箱相连，且在出油口处设有能够打开和关闭出油口的第一开关阀；进油口用于接收润滑油，在进油口处设有能够打开和关闭进油口的堵塞构件；充压口能够接收气体并提高补油箱内的压力，以迫使补油箱中的润滑油进入润滑系统的油箱。本实用新型专利技术的用于润滑系统的补油装置能够在机组设备不停运的情况下为润滑系统的油箱补充润滑油，从而避免了机组设备及润滑系统频繁停运带来的一系列问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于润滑系统的补油装置
本技术涉及润滑设备
，尤其涉及一种用于润滑系统的补油装置。
技术介绍
在工业生产、能源开采等领域中，很多机组设备(如膨胀机、压缩机等)均需配置润滑系统，以起到润滑、冷却、缓冲和防锈等作用，保证机组设备连续安全运行。润滑系统主要包括用于储存润滑油的油箱、用于输送润滑油的油泵、油冷却器以及油过滤器等部件，润滑油会随着机组设备的运行而不断循环使用。但是，在机组设备运行的过程中，由于机械运行损耗等原因，润滑系统的润滑油量不断减少，为避免油量过少对机组设备造成损害，影响装置安全生产运行，需向润滑系统的油箱进行补油操作。但是，现有技术中为润滑系统进行补油需要操作人员打开油箱的箱盖，并向其中加入润滑油，由于润滑系统为带压连续运行，机组设备必须先停运并使润滑系统泄压后才能进行补油。机组设备频繁停运不但会缩短其使用寿命，还会增加操作风险，同时还会使得装置运行时效下降，降低生产效益。
技术实现思路
为了解决上述全部或部分问题，本技术提供一种用于润滑系统的补油装置，其能够在机组设备不停运的情况下为润滑系统的油箱补充润滑油，从而避免了机组设备及润滑系统频繁停运带来的一系列问题。本技术提供一种用于润滑系统的补油装置，其包括用于存储润滑油的补油箱，所述补油箱的外壳上设有出油口、进油口和充压口，所述出油口与所述润滑系统的油箱相连，且在所述出油口处设有能够打开和关闭所述出油口的第一开关阀；所述进油口用于接收润滑油，在所述进油口处设有能够打开和关闭所述进油口的堵塞构件；所述充压口能够接收气体并提高所述补油箱内的压力，以迫使所述补油箱中的润滑油进入所述润滑系统的油箱。优选地，所述补油箱的外壳上还设有用于排出所述补油箱内腔中的气体的泄压口，所述泄压口位于所述补油箱的顶部；所述充压口处设有的能够打开和关闭所述充压口的第二开关阀，所述泄压口处设有能够打开和关闭所述泄压口的第三开关阀。优选地，该用于润滑系统的补油装置还包括控制器，所述控制器与所述第一、第二和第三开关阀均相连，其中，所述控制器能够在所述第一开关阀被打开时打开所述第二开关阀；所述控制器能够在所述第一开关阀被打开时关闭所述第三开关阀，而在所述第一开关阀被关闭时打开所述第三开关阀。优选地，该用于润滑系统的补油装置还包括设于所述补油箱的内腔中且与所述控制器相连的压力传感器，所述控制器能够在所述压力传感器感应到所述补油箱的内腔中的压力大于预设压力时，控制所述第二开关阀关闭所述充压口，所述预设压力大于所述润滑系统的油箱的压力。优选地，该用于润滑系统的补油装置还包括设于所述补油箱内的液位计，所述堵塞构件包括第四开关阀，所述液位计和所述第四开关阀均与所述控制器相连，所述控制器能够根据所述液位计所感应到的液位高度而控制所述第四开关阀打开或关闭进油口。优选地，在所述补油箱上设有与所述第四开关阀相连的漏斗。优选地，在所述补油箱的底部上设有用于排污的第五开关阀。优选地，该用于润滑系统的补油装置还包括设于所述补油箱的内腔中的温度调节机构和用于感应所述润滑油的温度的温度传感器，所述温度传感器和温度调节机构均与所述控制器相连，使得所述控制器控能够根据温度传感器感应到的温度控制所述温度调节机构调整该润滑油的温度。优选地，该用于润滑系统的补油装置还包括与所述充压口相连的充气机构。优选地，该用于润滑系统的补油装置还包括连接在所述出油口与所述润滑系统的油箱之间的出油管路，以及与所述充压口相连的充压管路、与所述泄压口相连的泄压管路、与所述进油口相连的进油管路以及与所述第五开关阀相连的排污管路；且所述进油口和所述充压口位于所述补油箱的顶部，所述出油口位于所述补油箱的底部。根据本技术的用于润滑系统的补油装置，在补油箱中存储润滑油来为润滑系统进行补油的，并通过向补油箱中充入气体来使得补油箱中的润滑油能够在出油口打开后顺利流入具有一定压力的润滑系统的油箱中。通过这样的设置，无需再由工作人员手动打开油箱来添加润滑油，也就无需停运机组并对润滑系统进行泄压。能够延长机组的使用寿命，提高机组的安全性能并提高生产效益。另外，本技术的用于润滑系统的补油装置的结构简单，使用方便，便于广泛地推广应用。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术实施例的用于润滑系统的补油装置的结构示意图。附图标记说明：1000、补油箱；1、出油口；2、充压口；3、泄压口；4、进油口；6、压力传感器；7、液位计；8、温度传感器；9、漏斗；10、温度调节机构；11、充气机构；101、第一开关阀；102、出油管路；201、第二开关阀；202、充压管路；301、第三开关阀；302、泄压管路；401、第四开关阀；402、进油管路；501、第五开关阀；502、排污管路。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。图1为本技术实施例的用于润滑系统的补油装置的结构示意图。如图1所示，该补油装置包括用于存储润滑油的补油箱1000，补油箱1000的外壳上设有出油口1、进油口4和充压口2。出油口1与润滑系统的油箱相连，且在出油口1处设有能够打开和关闭出油口1的第一开关阀101。进油口4用于接收润滑油，在进油口4处设有能够打开和关闭进油口4的堵塞构件。充压口2能够接收气体并提高补油箱1000内的压力，以迫使补油箱1000中的润滑油进入润滑系统的油箱。为了更有效地将润滑油压入润滑系统的油箱中，充压口2位于补油箱1000的顶部；为了便于向补油箱1000中添加润滑油，进油口4也位于补油箱1000的顶部；而为了保证补油箱1000中的油能够被完全放空，出油口1位于补油箱1000的底部。此外，上述堵塞构件可以是包括设于进油口4处的盖子或塞子，也可以是包括设于进油口4处的开关阀。根据本技术的用于润滑系统的补油装置，在补油箱1000中存储润滑油来为润滑系统进行补油的，并通过向补油箱1000中充入气体来使得补油箱1000中的润滑油能够在出油口1打开后顺利流入具有一定压力的润滑系统的油箱中。通过这样的设置，无需再由工作人员手动打开油箱来添加润滑油，也就无需停运机组并对润滑系统进行泄压。能够延长机组的使用寿命，提高机组的安全性能并提高生产效益。在本实施例中，补油箱1000的外壳上还设有用于排出补油箱1000内腔中的气体的泄压口3，泄压口3位于补油箱1000的顶部。充压口2处设有的能够打开和关闭充压口2的第二开关阀201，泄压口3处设有能够打开和关闭泄压口3的第三开关阀301。当润滑系统的油箱需要补油箱1000为其进行补油时，操作人员控制第一开关阀101打开出油口1，并控制第二开关阀201打开充压口2，以使得充压口2能够通过接收气体来使得补油箱1000内的压力增高，以将润滑油压入润滑系统的油箱中。另外，需要注意的是，充气时需保证第三开关阀301关闭泄压口3，以避免气体从泄压口3漏出。而当第一开关本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于润滑系统的补油装置，其特征在于，包括用于存储润滑油的补油箱，所述补油箱的外壳上设有出油口、进油口和充压口，所述出油口与所述润滑系统的油箱相连，且在所述出油口处设有能够打开和关闭所述出油口的第一开关阀；所述进油口用于接收润滑油处，在所述进油口处设有能够打开和关闭所述进油口的堵塞构件；所述充压口能够接收气体并提高所述补油箱内的压力，以迫使所述补油箱中的润滑油进入所述润滑系统的油箱。

【技术特征摘要】
1.一种用于润滑系统的补油装置，其特征在于，包括用于存储润滑油的补油箱，所述补油箱的外壳上设有出油口、进油口和充压口，所述出油口与所述润滑系统的油箱相连，且在所述出油口处设有能够打开和关闭所述出油口的第一开关阀；所述进油口用于接收润滑油处，在所述进油口处设有能够打开和关闭所述进油口的堵塞构件；所述充压口能够接收气体并提高所述补油箱内的压力，以迫使所述补油箱中的润滑油进入所述润滑系统的油箱。2.根据权利要求1所述的补油装置，其特征在于，所述补油箱的外壳上还设有用于排出所述补油箱内腔中的气体的泄压口，所述泄压口位于所述补油箱的顶部；所述充压口处设有的能够打开和关闭所述充压口的第二开关阀，所述泄压口处设有能够打开和关闭所述泄压口的第三开关阀。3.根据权利要求2所述的补油装置，其特征在于，还包括控制器，所述控制器与所述第一、第二和第三开关阀均相连，其中，所述控制器能够在所述第一开关阀被打开时打开所述第二开关阀；所述控制器能够在所述第一开关阀被打开时关闭所述第三开关阀，而在所述第一开关阀被关闭时打开所述第三开关阀。4.根据权利要求3所述的补油装置，其特征在于，还包括设于所述补油箱的内腔中且与所述控制器相连的压力传感器，所述控制器能够在所述压力传感器感应到所述补油箱的内腔中的压力大于预设压力时，控制所述第二开关阀关闭所述充压口，所述预...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎志敏，文军红，庞艳萍，叶帆，韩霞，苏德江，安永福，赵德银，郭靖，陈德高，吴鹏举，李勇，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11