阀、储存设备和充注站制造技术

本发明专利技术涉及一种包括容纳流体回路(3)的阀体(2)的阀，所述流体回路包括：第一端(4)，其用于连接到至少一个储存设备(1)的孔口；至少一个第二抽取端(5)，其用于连接到接收回路；至少一个第三充注端(6)，其用于连接到压力气源，所述第二端(5)和所述第三端(6)分别经由所述回路(3)的抽取支路(15)和所述回路(3)的充注支路(16)连接到所述第一端(4)，所述抽取支路(15)和所述充注支路(16)并联连接到所述回路的第一端(4)并且每一支路都包括一组阀，其特征在于，所述抽取支路(15)和充注支路(16)分别包括与相应的单向阀(8，10)串联的相应的阀(7，9)。

【技术实现步骤摘要】
阀、储存设备和充注站
本专利技术涉及一种阀、一种加压气体储存设备和一种相应的充注站。本专利技术更具体地涉及一种用于加压流体、特别是氢气的储存设备的阀，其包括容纳流体回路的阀体，该流体回路包括用于连接到至少一个加压流体储存设备的孔口的第一端，用于连接到接收回路以使得能够实现从储存设备抽取的流体经由回路的供应的至少一个第二抽取端，用于连接到加压气体源以使得能够实现经由回路充注储存设备的至少一个第三充注端，第二端和第三端分别经由回路的抽取支路和回路的充注支路连接到第一端，抽取支路和充注支路并联连接到回路的第一端并且每一支路都包括一组阀。本专利技术尤其涉及一种高压阀，特别是用于氢气应用(储罐和移动或固定站)的高压阀。
技术介绍
已经提出了用于这些应用的许多阀和相应的站。但是，这些已知的解决方案不能与模块化应用相结合地优化填充和分配性能。特别地，已知的解决方案不能同时保证充注站中使用的储存设备(特别是用于压力平衡和/或作为压缩机源)的高水平模块化和回路的良好密封，特别是在双向使用(充注和抽取气流)的情况下。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是克服上述现有技术的全部或部分缺点。为此，根据本专利技术的阀，在其它方面符合在上述序言中给出的其一般定义，其基本特征在于，抽取支路和充注支路分别包括与相应的单向阀串联的相应的阀。而且，本专利技术的实施例可以包括以下特征中的一个或多个：-抽取支路和充注支路分别包括与止回阀串联的阀，-抽取支路和充注支路中的每一者的阀是受控阀，特别是气动类型的受控阀，-所述回路包括第一隔离阀，该第一隔离阀位于抽取支路和充注支路这两个支路与所述回路的第一端之间，-所述阀包括至少一个安全排放构件，该至少一个安全排放构件构造成在所述排放构件经受高于特定阈值的温度和/或压力的情况下释放所述回路的所述第一端与通向所述阀体的至少一个排出孔口之间的排气通道，-所述回路包括清洗/吹扫/冲洗管线，所述清洗管线具有连接至位于所述第一隔离阀与抽取支路和充注支路这两个支路之间的部分的上游端以及连接到所述排放构件的一个或多个排出孔口的下游端，所述清洗管线包括第二隔离阀，-该回路包括压力传感器和/或温度传感器，-所述阀包括通向所述阀的阀体并且流体地连接至所述抽取支路的两个不同的抽取端，-所述阀包括通向所述阀的阀体并且流体连接至充注支路的两个不同的充注端，-阀的回路包括位于第一隔离阀和回路的第一端之间和/或第一隔离阀和第二隔离阀之间的压力传感器，-阀的回路包括位于第一隔离阀和回路的第一端之间的至少一个压力传感器，-所述至少一个储存设备包含在50和1100巴之间的压力下的气体。本专利技术还涉及一个或多个加压气体储存设备，其包括连接到根据上述或下列特征中的任何一个特征的阀的孔口。本专利技术还涉及一种用于充注加压气罐的站，其包括至少一个这种加压气体储存设备，所述至少一个这种加压气体储存设备连接到至少一条传输管线，所述至少一条传输管线用于连接到待充注的加压气罐以提供气体从储存设备到所述加压气罐的传输，所述传输管线连接到所述储存设备的所述阀的阀体的所述至少一个第二抽取端。根据其它可能特征：-储存设备的阀的阀体的至少一个第三充注端连接到包括压缩机以及/或者气体和/或液体罐的加压气源，-站包括连接到传输管线的多个压缩气体储存设备，所述储存设备符合上面或下面的特征，至少一些储存设备经由所述储存设备的每一者的回路的至少一个第二抽取端并联地连接到传输管线，-至少一些储存设备通过每个储存设备的回路的至少一个第三充注端并联地连接到加压气源，-储存设备符合以上或以下特征中的任何一个特征，储存设备经由每个储存设备的回路的至少一个排出孔口并联连接到排气管线。本专利技术还可以涉及包括在权利要求的上下文中的上述或以下特征的任何组合的任何替代设备或方法。附图说明在阅读参照附图给出的以下描述时，其它特征和优点将变得显而易见，其中：-图1是示出根据本专利技术第一实施例的包括阀的储存设备的示例的示意性局部视图，-图2是示出包括一组根据本专利技术的储存设备的充注站的示例的示意性局部视图，-图3是示出包括一组根据本专利技术的储存设备的充注站的另一示例的示意性局部视图。具体实施方式图1所示的阀连接到例如在高达1100巴的压力下的加压流体储存设备(例如金属或复合储存设备结构)的(优选为单个)孔口，所述加压流体储存设备特别是加压氢气储存设备。该阀包括容纳流体回路3的阀体2，流体回路3包括连接到储存设备1的孔口的第一端4。例如，阀的第一端4通向用于拧入到储存设备1的内螺纹孔口的外螺纹部分的位置。选择性地，该第一端当然可以连接到一组不同的储存设备(例如，气瓶架)。换言之，该阀对于多个储存设备是共用的并且通过回路连接到所述多个储存设备。阀的流体回路3包括至少一个第二抽取端5，该第二抽取端5用于连接到接收回路以使得能够实现从储存设备1抽取的流体的供应。如下面更详细地描述的，在图1所示的非限制性示例中，回路3可以包括通向阀的阀体2的两个不同的第二抽取端5。该至少一个第二抽取端5例如在标准或非标准流体连接器的位置处通向阀体2。回路3还包括至少一个第三充注端6，第三充注端6用于连接到压力气源以能够实现储存设备1的充注。如前所述，两个充注端6可以通向阀体2(例如在相应的标准或非标准流体连接器的位置处)。因此，第二端5和第三端6是不同的并且经由回路3的相应支路——分别是抽取支路15和充注支路16——分别连接到第一端4。换句话说，为了充注储存设备1和从储存设备1抽取，流体在流过公共回路部分(两个支路15、16在回路3的第一端4之前或在该第一端4处接合)之前通过阀的不同的孔口(独立的入口和出口)。换句话说，抽取支路15和充注支路16在第一端4处并联连接。抽取支路15和充注支路16分别包括一组阀。更确切地说，抽取支路15和充注支路16分别包括与相应的单向阀8、10串联的相应的阀7、9。这些单向阀(8，10)具有相反的方向(在充注支路16中仅允许气流流向储存设备1并且在抽取支路15中仅允许气流流向至少一个第二端)。每个阀7、9例如是机动阀，特别是气动阀。当然也可以设想任意其它类型的阀(手动阀、电磁阀、液压阀……)。每个相应的单向阀8,10例如是止回阀(与回复构件相关联的活动闭合构件，所述活动闭合构件可以通过压差仅在一个方向(分别为充注方向或抽取方向)中打开)。如下文详细描述的，这种具有双入口6和双出口5的结构使得能够将这种储存设备1集成到充注站的回路中，其在双向使用的情况下(对储存设备1进行充注/抽取)具有保证的良好密封。特别地，该结构使得能够确保以单向和非双向方式操作的阀7、9的密封。这也能够解除储存设备1的加压和减压的相关性。这也使得能够简化这种储存设备1在其所集成到其中的回路中的组装和维护。这种结构使阀具有较高的工作压力，例如1100巴。阀的回路3优选还包括第一隔离阀11，第一隔离阀11位于抽取支路15和充注支路16这两个支路与回路3的第一端4之间。换句话说，第一隔离阀11位于回路3的对于储存设备1的充注/抽取操作共用的部分上。该第一隔离阀1可以是手动阀和/或机动阀。该阀优选地还包括安全排放构件13，该安全排放构件13构造成如果其经受高于特定阈值的温度和/或压力则释放用于从储存设备1排出气体的通道。该可选构件13例如是可熔构件，其打本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加压流体、特别是氢气的储存设备的阀，其包括容纳流体回路(3)的阀体(2)，所述流体回路包括：第一端(4)，其用于连接到至少一个加压流体储存设备(1)的孔口；至少一个第二抽取端(5)，其用于连接到接收回路以使得能够经由所述回路(3)供应从储存设备抽取的流体；至少一个第三充注端(6)，其用于连接到压力气源以使得能够经由所述回路(3)充注所述储存设备(1)，所述第二端(5)和所述第三端(6)分别经由所述回路(3)的抽取支路(15)和所述回路(3)的充注支路(16)连接到所述第一端(4)，所述抽取支路(15)和所述充注支路(16)并联连接到所述回路的第一端(4)并且分别包括一组阀，抽取支路(15)和充注支路(16)分别包括与相应的单向阀(8，10)串联的相应的阀(7，9)，其特征在于，两个支路(15，16)的两个单向阀(8，10)具有相反的方向，分别为充注方向和抽取方向。

【技术特征摘要】
2017.06.01 FR 17548711.一种用于加压流体、特别是氢气的储存设备的阀，其包括容纳流体回路(3)的阀体(2)，所述流体回路包括：第一端(4)，其用于连接到至少一个加压流体储存设备(1)的孔口；至少一个第二抽取端(5)，其用于连接到接收回路以使得能够经由所述回路(3)供应从储存设备抽取的流体；至少一个第三充注端(6)，其用于连接到压力气源以使得能够经由所述回路(3)充注所述储存设备(1)，所述第二端(5)和所述第三端(6)分别经由所述回路(3)的抽取支路(15)和所述回路(3)的充注支路(16)连接到所述第一端(4)，所述抽取支路(15)和所述充注支路(16)并联连接到所述回路的第一端(4)并且分别包括一组阀，抽取支路(15)和充注支路(16)分别包括与相应的单向阀(8，10)串联的相应的阀(7，9)，其特征在于，两个支路(15，16)的两个单向阀(8，10)具有相反的方向，分别为充注方向和抽取方向。2.根据权利要求1所述的阀，其特征在于，抽取支路(15)和充注支路(16)分别包括与止回阀(8，10)串联的阀(7，9)。3.根据权利要求2所述的阀，其特征在于，抽取支路(15)和充注支路(16)中的每一支路的阀是受控阀，特别是气动类型的受控阀。4.根据权利要求1至3中任一项所述的阀，其特征在于，所述回路(3)包括第一隔离阀(11)，所述第一隔离阀位于抽取支路(15)和充注支路(16)这两个支路与所述回路(3)的第一端(4)之间。5.根据权利要求1至4中任一项所述的阀，其特征在于，所述阀包括至少一个安全排放构件(13)，所述至少一个安全排放构件构造成当排放构件(13)经受高于特定阈值的温度和/或压力时释放所述回路(3)的第一端(4)与通向阀体(2)的至少一个排出孔口(12)之间的气体排出通道。6.根据相结合的权利要求4和5所述的阀，其特征在于，所述回路(3)包括清洗管线(22)，所述清洗管线具有连接在位于所述第一隔离阀(11)与抽取支路(15)和充注支路(16)这两个支路之间的部分中的上游端以及连接到排放构件(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：Y·拉孔贝，T·奥特，A·扎诺托，
申请(专利权)人：乔治洛德方法研究和开发液化空气有限公司，
类型：发明
国别省市：法国,FR