接管与阀座的固定结构及其加工方法技术

本发明专利技术提供了一种接管与阀座的固定结构及其加工方法。该接管与阀座的固定结构包括阀体(1)、阀座(2)、接管(3)和焊环(4)，阀体(1)具有安装孔，阀座(2)设置在安装孔内，接管(3)套接在阀座(2)上，焊环(4)套设在接管(3)外周，且沿周向方向上焊环(4)的内周壁至少部分与接管(3)的外周壁之间形成间隙；或焊环(4)套设在阀座(2)外周，且沿周向方向上焊环(4)的内周壁至少部分与阀座(2)的外周壁之间形成间隙。根据本发明专利技术的接管与阀座的固定结构，以解决现有技术中焊料容易沿着接管爬升，导致出现漏焊的问题。

【技术实现步骤摘要】
接管与阀座的固定结构及其加工方法
本专利技术涉及空调
，特别是涉及一种应用于空调机、冰箱等制冷系统中的接管与阀座的固定结构及其加工方法。
技术介绍
电子膨胀阀是一种电磁控制的元器件，用在工业控制系统中控制介质的通断或调整介质的流量等参数，从而实现预期的控制。在制冷系统中，电子膨胀阀则用于调节进蒸发器的制冷量，向蒸发器供给最适量的制冷剂，保证制冷系统的稳定运行。现有技术的电子膨胀阀结构，如日本专利(JP2009-162369)中公开了一种电子膨胀阀，其出口接管与阀座直接插入焊接，左右无支撑部件，连结强度仅靠下连接管与阀座的材料厚度及配合处很薄的一周圈圆环焊缝的结合强度保证，这种焊缝结构的焊接密封性不够理想，结合强度不够可靠。安装到系统中，经过振动与高气压冲击，存在脱落与泄漏的隐患。同样，阀座芯与阀座结合，也存在焊结强度差的缺陷，当侧连接管通入高压，下连接管通入低压，阀座与罩体形成密闭的腔室过高时，阀座芯受到向下的气压力，如果焊接结合强度稍差，存在脱落与泄漏的隐患。在申请号为201110436124.0，专利技术名称为一种接管与阀座的固定结构的中国专利技术专利申请中公开了一种接管与阀座的固定结构，阀座沿轴向依次设置有台阶部和配合部，接管套装在配合部外周，台阶部的外周部设置有焊料容纳部，对接管和阀座实施钎焊后，焊料容纳部形成焊料区，且焊料区延伸至接管与台阶部的结合部。该申请中利用阀座上的台阶部形成焊料容纳部，然后通过该焊料容纳部保证焊料的成型位置，从而避免焊料附着在接管外周表面的不良焊缝形态，提高生产良品率。但由于该申请中阀座和接管之间焊接，焊料与接管之间有大量接触，分析认为焊料仍然容易受到接管的影响，在焊接时仍然会存在焊料沿接管爬升，出现漏焊问题的可能，因此仍然会降低电子膨胀阀的生产良品率。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种接管与阀座的固定结构及其加工方法，以解决现有技术中焊料容易沿着接管爬升，导致出现漏焊的问题。为解决上述技术问题，作为本专利技术的一个方面，提供了一种接管与阀座的固定结构，包括阀体、阀座、接管和焊环，阀体具有安装孔，阀座设置在安装孔内，接管套接在阀座上，焊环套设在接管外周，且沿周向方向上焊环的内周壁至少部分与接管的外周壁之间形成间隙；或焊环套设在阀座外周，且沿周向方向上焊环的内周壁至少部分与阀座的外周壁之间形成间隙。修改本专利技术的接管与阀座的固定结构，由于焊环的内周壁与其所套设的接管或阀座的外周壁之间沿周向方向上至少部分形成间隙，因此形成间隙的这一部分焊环在熔融状态下与接管或者阀座是不接触的，因此不易受到接管或者阀座的影响，不会沿着接管爬升，能够避免出现漏焊问题，提高电子膨胀阀的生产良品率。附图说明图1示意性示出了本专利技术第一实施例的接管与阀座的固定结构的剖视结构图；图2示意性示出了本专利技术第二实施例的接管与阀座的固定结构的剖视结构图；图3示意性示出了本专利技术第三实施例的接管与阀座的固定结构的局部放大结构图；图4示意性示出了本专利技术实施例的接管与阀座的固定结构的焊环与接管的第一种配合结构示意图；图5示意性示出了本专利技术实施例的接管与阀座的固定结构的焊环与接管的第二种配合结构示意图。图中附图标记：1、阀体；2、阀座；3、接管；4、焊环；5、止挡台阶。具体实施方式以下对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。请参考图1至图5所示，根据本专利技术的实施例，接管与阀座的固定结构包括阀体1、阀座2、接管3和焊环4，阀体1具有安装孔，阀座2设置在安装孔内，接管3套接在阀座2上，焊环4套设在接管3外周，且沿周向方向上焊环4的内周壁至少部分与接管3的外周壁之间形成间隙；或焊环4套设在阀座2外周，且沿周向方向上焊环4的内周壁至少部分与阀座2的外周壁之间形成间隙δ，其中δ大于0。优选地，δ为0.5mm。本专利技术的接管与阀座的固定结构，由于焊环4的内周壁与其所套设的接管3或阀座2的外周壁之间沿周向方向上至少部分形成间隙，因此形成间隙的这一部分焊环4在熔融状态下与接管3或者阀座2是不接触的，因此不易受到接管3或者阀座2的影响，不会沿着接管3爬升，能够避免出现漏焊问题，提高电子膨胀阀的生产良品率。结合参见图5所示，优选地，焊环4为圆环形，焊环4套设在接管3外，焊环4的内径大于接管3的外径，焊环4与接管3偏心设置，焊环4的内周壁与接管3的外周壁在焊环4的同一直径的第一端接触，在该直径的第二端远离。由于焊环4的内径大于接管3的外径，且焊环4的一侧与接管3之间形成接触，因此除了接触点之外的其他部分，焊环4与接管3之间均是形成间隙的，无法与接管3之间形成接触，这就避免了焊环熔融时沿着接管3的管壁爬升导致的焊料无法顺利进入焊接间隙的问题，有效保证了焊接质量。优选地，焊环4为圆环形，焊环4套设在阀座2外，焊环4的内径大于阀座2的外径，焊环4与阀座2偏心设置，焊环4的内周壁与阀座2的外周壁在焊环4的同一直径的第一端接触，在该直径的第二端远离。无图示，参考
技术介绍
文件。结合参见图4所示，优选地，根据本专利技术的实施例，焊环4为椭圆形，焊环4套设在接管3外，焊环4的内环短轴直径大于或等于接管3的外径，焊环4与接管3在周向上局部相接触。由于焊环4的内环短轴直径大于接管3的外径，且焊环4与接管3在周向上局部相接触，因此除了接触点之外的其他部分，焊环4与接管3之间均是形成间隙的，无法与接管3之间形成接触，这就避免了焊环熔融时沿着接管3的管壁爬升导致的焊料无法顺利进入焊接间隙的问题，有效保证了焊接质量。优选地，焊环4为椭圆形，焊环4套设在阀座2外，焊环4的内环短轴直径大于或等于阀座2的外径，焊环4与阀座2在周向上局部相接触。结合参见图1所示，根据本专利技术的第一实施例，接管3套设在阀座2外，接管3与阀座2的配合端端部抵接在阀体1上，焊环4套设在接管3的外周。由于接管3与阀座2的配合端端部抵接在阀体1上，因此可以通过阀体1对接管3在阀座2上的安装形成定位，能够有效保证接管3在阀座2上的安装精度。优选地，焊环4的靠近阀体1的一侧与阀体1相接触，在焊环4熔融时，由于焊环4与阀体1之间的接触面积较大，与接管3之间的接触面积较小，焊料不容易沿接管爬升。结合参见图2所示，根据本专利技术的第二实施例，阀座2具有止挡台阶5，接管3套设在阀座2上，并沿轴向止挡在止挡台阶5处，接管3的端部与阀体1之间形成焊料进入间隙。阀座2的止挡台阶5能够对接管3在阀座2上的安装形成轴向止挡，使得接管3相对于阀体1到预设位置，从而在接管3的连接端端面处与阀体1之间形成焊料进入间隙，当焊环4熔融时，会沿着阀体1的焊接端端面以及接管3的外周壁在毛细作用下被吸入到焊料进入间隙内，从而使得焊料与阀座2以及接管3之间均形成更加充分的接触，从而有效保证阀座2与接管3之间的焊接结构强度。优选地，在阀座2的外周与阀体1的安装孔内壁之间还形成有焊料进入间隙，能够进一步增加焊料进入腔体，增加焊料与阀座2和接管3之间的接触面积，更加有效地保证阀座2与接管3之间的焊接质量。结合参见图3所示，根据本专利技术的第三实施例，阀座2具有止挡台阶5，接管3套设在阀座2上，止挡台阶5的台阶面与阀体1朝向接管3一端的端面齐平，止挡台阶5的大径段外径与接管3的外径相同，接管3的端面止挡在台阶面上。此种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种接管与阀座的固定结构，其特征在于，包括阀体(1)、阀座(2)、接管(3)和焊环(4)，所述阀体(1)具有安装孔，所述阀座(2)设置在所述安装孔内，所述接管(3)套接在所述阀座(2)上，所述焊环(4)套设在所述接管(3)外周，且沿周向方向上所述焊环(4)的内周壁局部接触，大部分与所述接管(3)的外周壁之间形成间隙；或所述焊环(4)套设在所述阀座(2)外周，且沿周向方向上所述焊环(4)的内周壁局部接触，大部分与所述阀座(2)的外周壁之间形成间隙。

【技术特征摘要】
1.一种接管与阀座的固定结构，其特征在于，包括阀体(1)、阀座(2)、接管(3)和焊环(4)，所述阀体(1)具有安装孔，所述阀座(2)设置在所述安装孔内，所述接管(3)套接在所述阀座(2)上，所述焊环(4)套设在所述接管(3)外周，且沿周向方向上所述焊环(4)的内周壁局部接触，大部分与所述接管(3)的外周壁之间形成间隙；或所述焊环(4)套设在所述阀座(2)外周，且沿周向方向上所述焊环(4)的内周壁局部接触，大部分与所述阀座(2)的外周壁之间形成间隙。2.根据权利要求1所述的接管与阀座的固定结构，其特征在于，实际操作无法同轴的，肯定偏心所述焊环(4)为圆环形，所述焊环(4)套设在所述接管(3)外，所述焊环(4)的内径大于所述接管(3)的外径，所述焊环(4)与所述接管(3)偏心设置，所述焊环(4)的内周壁与所述接管(3)的外周壁在所述焊环(4)的同一直径的第一端接触，在该直径的第二端远离。3.根据权利要求1所述的接管与阀座的固定结构，其特征在于，所述焊环(4)为圆环形，所述焊环(4)套设在所述阀座(2)外，所述焊环(4)的内径大于所述阀座(2)的外径，所述焊环(4)与所述阀座(2)偏心设置，所述焊环(4)的内周壁与所述阀座(2)的外周壁在所述焊环(4)的同一直径的第一端接触，在该直径的第二端远离。4.根据权利要求1所述的接管与阀座的固定结构，其特征在于，所述焊环(4)为椭圆形，所述焊环(4)套设在所述接管(3)外，所述焊环(4)的内环短轴直径大于或等于所述接管(3)的外径，所述焊环(4)与所述接管(3)在周向上局部相接触；或，所述焊环(4)为椭圆形，所述焊环(4)套设在所述阀座(2)外，所述焊环(4)的内环短轴直径大于或等于所述阀座(2)的外径...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾庆军，朱方英，王定军，
申请(专利权)人：浙江盾安机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33