一种双曲线管力阀制造技术

本发明专利技术涉及一种双曲线管力阀，包括阀体，主控缸，顶杆、阀杆、偏心大阀瓣和小阀瓣组件，所述主控缸包括上腔体和下腔体，所述顶杆的下方延伸至阀体内设置有销轴，所述偏心大阀瓣悬挂设置于所述阀杆上，并将所述阀体的流道分隔成进口端和出口端，所述进口端与所述下腔体通过旁通组件一相连通，所述出口端与所述上腔体通过旁通组件二相连通，所述小阀瓣组件包括转动设置于所述阀杆上的小阀瓣曲柄和设置于所述小阀瓣曲柄的下部的小阀瓣，所述小阀瓣曲柄上部开设有双曲线滑槽，所述销轴穿过所述双曲线滑槽、并沿所述双曲线滑槽滑动连接。本发明专利技术可消除滑槽对顶杆的水平推力，防止顶杆弯曲变形，使阀门能够长期稳定地工作。

【技术实现步骤摘要】
一种双曲线管力阀
本专利技术涉及水泵控制阀，具体涉及一种双曲线管力阀。
技术介绍
管力阀主要用于自动化给排水泵站的出水管道，可适用于清水、原水类介质和污水、渣浆水等介质，管力阀结构紧凑，体积小，重量轻，特别适用于大口径管路系统。可广泛应用于电力、环保、冶金、石化、水司、市政、食品等行业供、排水系统、污水泵房、化工流体等的输送系统。现有中，如中国专利申请201120566351.0公开的一种管力阀，管力阀的小阀瓣曲柄上设有一直线型滑槽，阀门开启时，小阀瓣曲柄绕阀杆旋转，通过滑槽中的销轴带动顶杆上下移动。由于滑槽是旋转运动，对顶杆产生了垂直推力和水平推力，而水平推力会使顶杆发生弯曲变形，导致顶杆不能上下移动，阀门无法正常工作，此外，偏心大阀瓣边沿的密封副也只能倾斜设置，阀体流道阻力大，能耗高，且加工难度大、成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种双曲线管力阀。为实现上述目的，本专利技术所采取的技术方案如下：一种双曲线管力阀，包括阀体，开设于阀体顶部的阀体轴孔，所述阀体的上方设置有主控缸，所述主控缸包括上腔体和下腔体，所述下腔体内滑动设置有顶杆，所述顶杆的下方穿过所述阀体轴孔延伸至阀体内设置有销轴，所述阀体内转动设置有阀杆，所述阀杆上设置有偏心大阀瓣和小阀瓣组件，所述偏心大阀瓣悬挂设置于所述阀杆上，并将所述阀体的流道分隔成进口端和出口端，所述进口端与所述下腔体通过旁通组件一相连通、所述出口端与所述上腔体通过旁通组件二相连通，所述偏心大阀瓣上设置有泄流孔，所述小阀瓣组件包括转动设置于所述阀杆上的小阀瓣曲柄和用于打开或关闭所述泄流孔的小阀瓣，所述小阀瓣设置于所述小阀瓣曲柄的下部、并与所述小阀瓣曲柄固定连接，所述小阀瓣曲柄上部开设有双曲线滑槽，所述销轴穿过所述双曲线滑槽、并沿所述双曲线滑槽滑动连接。进一步的，所述主控缸包括固定设置于所述阀体上方的膜片座，从下往上依次固定设置于所述膜片座上方的橡胶膜片和膜片盖，所述膜片座与所述膜片盖扣合形成主腔体，所述橡胶膜片夹设于所述膜片座与膜片盖之间将所述主腔体分隔成上腔体和下腔体，所述橡胶膜片的中部设置有上下两个膜片压板，两个膜片压板与所述顶杆固定连接。进一步的，所述旁通组件一包括旁通管一和设置于所述旁通管一上的调节阀一；所述旁通组件二包括旁通管二和设置于所述旁通管二上的调节阀二。进一步的，所述偏心大阀瓣的外沿设置有与所述阀体流道配合形成的密封副。更进一步的，所述密封副垂直于所述阀体设置。进一步的，所述双曲线滑槽为封闭槽，包括下曲线，由所述下曲线等距偏移而成的上曲线，以及分别连接所述上曲线和下曲线两端的2个圆弧线。进一步的，所述下曲线的绘制方法，具体包括以下步骤：步骤1、以阀杆中心线为圆心，以顶杆中心线与阀杆中心线之间的水平距离L1为半径画圆，得基准圆；步骤2、将所述基准圆的圆弧与所述基准圆水平中心线的左交点，作为下曲线的起点，若绘制下曲线的上除起点之外的交点，首先在所述基准圆上任取一点A，然后过所述点A做半径线的垂线，在所述垂线上截取长度为L的线段，得到下曲线上的叫交点；所述夹角A指的是所述基准圆的水平中心线与过点A做的半径线之间的夹角；所述长度L为夹角A对应的圆弧长度，所述长度L=πDA/360°；其中，D为所述基准圆5-12的直径，其中A为所述基准圆5-12水平中心线与过点A5-10做的半径线5-11之间的夹角，0°≤A≤90°；夹角A为90度时，所得的交点即为所述下曲线的终点；步骤3、在所述基准圆上选取多个任意点，依次可得出多个下曲线上的交点，将所得的多个交点用光滑线连接，便可绘制出下曲线。更进一步的，设定阀杆中心线的坐标为（0,0），所述下曲线5-8的曲线方程为x=1/2×D×(cosA+AsinA），y=1/2×D×(sinA-A×cosA)；其中，D为所述基准圆的直径；所述基准圆的圆心为所述阀杆中心线；A为所述基准圆的水平中心线与过点A做的半径线之间的夹角，点A为所述基准圆上的点，0°≤A≤90°。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：1、本专利技术在管力阀的小阀瓣曲柄上设置双曲线滑槽，可消除滑槽对顶杆的水平推力，防止顶杆弯曲变形，使阀门能够长期稳定地工作。2、由于本专利技术采用的双曲线滑槽技术，使得小阀瓣曲柄转动任何角度均不会对顶杆产生水平推力，因此，使得密封副90°垂直阀体设置的方式得以实现，，从而增大了阀体的最小流道面积，减小阻力，降低能耗；同时，大幅降低了密封副的加工难度，提高了加工效率。附图说明图1为本专利技术一个实施例的结构示意图；图2为本专利技术一个实施例的另一角度的结构示意图；图3为本专利技术一个实施例管力阀打开状态的结构示意图；图4为本专利技术一个实施例泄流孔打开状态的结构示意图；图5为本专利技术一个实施例下曲线的绘制方法的原理图；图6为本专利技术一个实施例中下曲线的转动的工作原理图；图7为本专利技术一个实施例中下曲线转动90度时的工作原理图。在图中：1、阀体；2、偏心大阀瓣；3、小阀瓣；4、小阀瓣曲柄；5、双曲线滑槽；5-1、上曲线；5-2、交点；5-3、切线；5-4、左交点；5-6圆弧线；5-8、下曲线；5-9、垂线；5-10、点A；5-11、半径线；5-12、基准圆；5-13、终点；6、销轴；7、顶杆；8、旁通管二；9、调节阀二；10、膜片座；11、橡胶膜片；12、螺栓；13、主控缸；14、膜片盖；15、上腔体；16、螺母；17、膜片压板；18、下腔体；19、旁通管一；20、调节阀一；21、进口端；22、膜片座中心孔；23、出口端；24、顶杆中心线；25，阀体轴孔；26、阀杆中心线；27、阀体中心线；28、泄流孔；29、密封副中心线；30、密封副；31、小阀瓣轴套；32、大阀瓣轴套；33、阀杆；34、轴承座。具体实施方式以下结合附图对本专利技术进行进一步详细的叙述。如图1~4所示的一种双曲线管力阀的一个实施例，包括阀体1，开设于阀体1顶部的阀体轴孔25，所述阀体1的上方设置有主控缸13，所述主控缸13包括上腔体15和下腔体18，所述下腔体18内滑动设置有顶杆7，所述顶杆7的下方穿过所述阀体轴孔25延伸至阀体1内设置有销轴6，所述阀体1内通过轴承转动设置有阀杆33，所述阀杆33上设置有偏心大阀瓣2和小阀瓣3组件，所述偏心大阀瓣2通过大阀瓣轴套32悬挂固定于所述阀杆33上,并随所述阀杆33上转动，并将所述阀体1的流道分隔成进口端21和出口端23，所述进口端21与所述下腔体18通过旁通组件一相连通、所述出口端23与所述上腔体15通过旁通组件二相连通，所述偏心大阀瓣2上设置有泄流孔28，所述小阀瓣3组件包括通过小阀瓣轴套31转动设置于所述阀杆33上的小阀瓣曲柄4和用于打开或关闭所述泄流孔28的小阀瓣3，所述小阀瓣3设置于所述小阀瓣曲柄4的下部、并与所述小阀瓣曲柄4一体连接，所述小阀瓣曲柄4上部开设有双曲线滑槽5，所述销轴6穿过所述双曲线滑槽5、并沿所述双曲线滑槽5滑动连接。进一步的，所述阀杆33两侧设置有轴承座34，所述阀杆33穿过所述阀体1设置于所述轴承座34中。进一步的，所述大阀瓣轴套32为2个，2个大阀瓣轴套32左右对称设置。作为本专利技术一种双曲线管力阀的一个优选实施例，所述主控缸13为膜片式主控缸，所述主控缸13包括通过螺栓12固定设置于所述阀体1上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双曲线管力阀，其特征在于，包括阀体（1），开设于阀体（1）顶部的阀体轴孔（25），所述阀体（1）的上方设置有主控缸（13），所述主控缸（13）包括上腔体（15）和下腔体（18），所述下腔体（18）内滑动设置有顶杆（7），所述顶杆（7）的下方穿过所述阀体轴孔（25）延伸至阀体（1）内设置有销轴（6），所述阀体（1）内转动设置有阀杆（33），所述阀杆（33）上设置有偏心大阀瓣（2）和小阀瓣（3）组件，所述偏心大阀瓣（2）悬挂设置于所述阀杆（33）上，并将所述阀体（1）的流道分隔成进口端（21）和出口端（23），所述进口端（21）与所述下腔体（18）通过旁通组件一相连通、所述出口端（23）与所述上腔体（15）通过旁通组件二相连通，所述偏心大阀瓣（2）上设置有泄流孔（28），所述小阀瓣（3）组件包括转动设置于所述阀杆（33）上的小阀瓣曲柄（4）和用于打开或关闭所述泄流孔（28）的小阀瓣（3），所述小阀瓣（3）设置于所述小阀瓣曲柄（4）的下部、并与所述小阀瓣曲柄（4）固定连接，所述小阀瓣曲柄（4）上部开设有双曲线滑槽（5），所述销轴（6）穿过所述双曲线滑槽（5）、并沿所述双曲线滑槽（5）滑动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种双曲线管力阀，其特征在于，包括阀体（1），开设于阀体（1）顶部的阀体轴孔（25），所述阀体（1）的上方设置有主控缸（13），所述主控缸（13）包括上腔体（15）和下腔体（18），所述下腔体（18）内滑动设置有顶杆（7），所述顶杆（7）的下方穿过所述阀体轴孔（25）延伸至阀体（1）内设置有销轴（6），所述阀体（1）内转动设置有阀杆（33），所述阀杆（33）上设置有偏心大阀瓣（2）和小阀瓣（3）组件，所述偏心大阀瓣（2）悬挂设置于所述阀杆（33）上，并将所述阀体（1）的流道分隔成进口端（21）和出口端（23），所述进口端（21）与所述下腔体（18）通过旁通组件一相连通、所述出口端（23）与所述上腔体（15）通过旁通组件二相连通，所述偏心大阀瓣（2）上设置有泄流孔（28），所述小阀瓣（3）组件包括转动设置于所述阀杆（33）上的小阀瓣曲柄（4）和用于打开或关闭所述泄流孔（28）的小阀瓣（3），所述小阀瓣（3）设置于所述小阀瓣曲柄（4）的下部、并与所述小阀瓣曲柄（4）固定连接，所述小阀瓣曲柄（4）上部开设有双曲线滑槽（5），所述销轴（6）穿过所述双曲线滑槽（5）、并沿所述双曲线滑槽（5）滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种双曲线管力阀，其特征在于，所述主控缸（13）包括固定设置于所述阀体（1）上方的膜片座（10），从下往上依次固定设置于所述膜片座（10）上方的橡胶膜片（11）和膜片盖（14），所述膜片座（10）与所述膜片盖（14）扣合形成主腔体，所述橡胶膜片（11）夹设于所述膜片座（10）与膜片盖（14）之间将所述主腔体分隔成上腔体（15）和下腔体（18），所述橡胶膜片（11）的中部设置有上下两个膜片压板（17），两个膜片压板（17）与所述顶杆（7）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种双曲线管力阀，其特征在于，所述旁通组件一包括旁通管一（19）和设置于所述旁通管一（19）上的调节阀一（20）；所述旁通组件二包括旁通管二（8）和设置于所述旁通管二（8）上的调节阀二（9）。4.根据权利要求1所述的一种双曲线管力阀，其特征在于，所述偏心大阀瓣（2）的外沿设置有与所述阀体（1）流道配合形成的密封副（30）。5.根据权利要求4所述的一种双曲线管力阀，其特征在于，所述密封副...

【专利技术属性】
技术研发人员：米红娟，冯玉柱，何春焕，杜立伟，王迎涛，邵建农，李巧荣，
申请(专利权)人：远大阀门集团有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13