风扇及其扇框制造技术

一种风扇及其扇框，能够减少该扇框材料及降低其制造成本。该扇框包括：一个外环体，具有一个内壁面及多个第一连接部；一个内环体，具有一个外壁面及多个第二连接部，该多个第二连接部连接该多个第一连接部，使该内环体的外壁面与该外环体的内壁面之间形成多个透空部；及一个基座，具有一个轴座及多个连接件，各连接件的一端连接该外环体或该内环体。

【技术实现步骤摘要】
风扇及其扇框
本专利技术涉及一种风扇，尤其指一种能够减少该扇框的材料及降低该扇框的制造成本的风扇及其扇框。
技术介绍
请阅图1所示，其为一种现有的扇框8，由一框体80上设有一风道81，该框体80的底端面设置一基座82，该基座82能够供一定子结合及供一转子枢接，该框体80具有多个定位孔83，该定位孔83供定位组件穿设，使该扇框8能够结合于一发热构件，对该发热构件的发热源进行散热。该现有的扇框8，为达到单一模具能够同时成型多模穴的扇框8时，配合模具的开闭方向，仅能在该扇框8的轴向方向设置成型该扇框8的模仁，以使该扇框8能够由轴向方向成型上述的风道81、基座82及定位孔83，而该框体80的径向方向就无法以滑块方式成型其他穴孔、造型，如此，成型该扇框8的模具才能够以单一模具在每一次开闭时，能够同时成型多个该扇框8，如此，虽然能够降低该扇框8的制造成本，但是，该扇框8需要使用较多的材料，导致该扇框8的制造材料增加。并且，该框体80的四个角隅部位由于形成较大的厚度，因此，成型该框体80时需较长的冷却时间，且冷却后的该框体80外表面易形成收缩凹陷导致外观不佳，或该框体80沦为瑕疵品被淘汰。请参阅图2所示，其为另一种现有的扇框9，该框体90除了能够由轴向方向成型一风道91、一基座92及一定位孔93外，该框体90的径向方向另以滑块方式成型有穴孔94，如此，制造该扇框9时仅需要使用较少的材料。然而，成型该扇框9的模具，不仅在该扇框9的轴向方向设置有成型该风道91、基座92及定位孔93的模仁之外，与该模具开闭方向相垂直的另外两个方向，需要另设置能够滑动的滑块，该滑块能够带动成型上述穴孔94的模仁移动。在模具闭合后，该滑块带动该模仁进入模穴，以成型该穴孔94，待该扇框9冷却成型后，该滑块先带动该模仁退出模穴，然后再开启模具以取出成品。因此，成型该扇框9的模具，通常仅能在该模具设一模穴，该模具在每一次开闭时，仅能成型一个扇框9，如此，虽然仅需要使用较少的材料，但是将使该扇框9的制造速度变慢，导致该扇框9的制造成本增加。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种扇框，其扇框的材料能够大量减少，使该扇框的材料成本能够降低。本专利技术的次一目的在于提供一种扇框，其能够减少该扇框的厚度，使制造该扇框的冷却时间能够减少，使该扇框具有较佳的外观，且能够降低该扇框的制造成本。本专利技术的再一目的在于提供一种扇框，其在成型该扇框的单一模具中，能够设置多个成型模穴，使该模具在每一次开闭时，能够同时成型多个该扇框，以降低该扇框的制造成本。本专利技术的又一目的在于提供一种风扇，其使用具有上述效果的扇框。本专利技术所述方向性或其近似用语，例如“上（顶）”、“下（底）”、“内”、“外”、“侧面”等，主要参考附加附图的方向，各方向性或其近似用语仅用以辅助说明及理解本专利技术的各实施例，并非用以限制本专利技术。本专利技术的扇框包括：一个外环体，该外环体具有一个内壁面及多个第一连接部；一个内环体，该内环体具有一个外壁面及多个第二连接部，该多个第二连接部连接该多个第一连接部，使该内环体的外壁面与该外环体的内壁面之间形成多个透空部；及一个基座，具有一个轴座及多个连接件，各连接件的一端连接该外环体或该内环体。本专利技术的风扇具有上述的扇框，另包括：一个驱动构件及一个转子，该驱动构件结合于该基座，该转子以一个旋转轴可活动地枢接于该基座的轴座，该转子具有多个叶片。据此，本专利技术的风扇及其扇框，由于该内环体与外环体的径向断面形状能够不同，以使该内环体与外环体之间能够形成多个透空部，如此，本专利技术的扇框能够大量的减少使用材料，且不会有扇框因材料过厚成型不易，及成品冷却后外部凹陷问题，如此，本专利技术的扇框会有较佳外观。并且，由于该外环体、内环体与基座均仅具有轴向的结构或贯通的孔，因此，该外环体、内环体与基座能够以一模具多模穴的方式一体成型制造多个扇框，如此，该风扇及其扇框的制造成本及工时均能够大为降低，并达到提升制程效率等功效。其中，该第二连接部与该第一连接部形成相切的连接。如此，该扇框可使用较少的材料，且具有降低制造成本的效果。其中，该第二连接部与该第一连接部形成部分重叠的连接。如此，该扇框具有较薄的厚度，且能够降低材料成本的效果。其中，该外环体具有多个定位孔。如此，该扇框具有易于组接一待散热件的效果。其中，各定位孔为一个管体的贯穿孔。如此，该扇框具有易于组接一待散热件的效果。其中，该外环体具有一个第一轴向高度，该管体的长度等于或小于该外环体的第一轴向高度。如此，该扇框具有易于组接一待散热件的效果。其中，该外环体具有一个外壁面，该管体形成在该外环体的内壁面或外壁面。如此，该扇框具有易于组接一待散热件的效果。其中，该外环体的一个壁面设置一个缺口部及一个缺槽，该缺口部贯穿该内壁面与该外壁面，该缺槽呈径向延伸地连接于该缺口部，该缺槽连通该外环体的该壁面的轴向端面。如此，该扇框的导线能够由该缺口部及该缺槽引出，使该导线具有较佳的定位效果。其中，该外环体在该缺口部设两个连接板，该两个连接板的一端连接于该外环体，该两个连接板的另一端连接于该内环体。如此，该内环体与该外环体的连接，具有较为牢固的接合效果。其中，该外环体具有一个第一轴向高度，该内环体具有一个第二轴向高度，该第二轴向高度等于或小于该第一轴向高度。如此，该内环体不会凸出于该外环体，使该扇框具有较佳外观的效果。其中，该内环体具有一个内壁面，该内环体的内壁面在轴向上依序分为一个上段、一个中段及一个下段，该内壁面的上段具有一个导流面，该导流面由该上段任一点至连接该中段部位成内径递减的斜面或弧面。如此，该扇框具有较佳的导入气流的效果。其中，该内壁面的下段具有一个扩径部，该扩径部由该下段连接该中段部位朝该下段的自由端成内径递增的斜面或弧面。如此，该扇框能够对该待散热件形成较佳的散热效果。其中，该内环体具有一个中心线，该基座的轴座具有一个中心线，该轴座的中心线与内环体的中心线共轴。如此，该扇框能够对该待散热件形成较佳的散热效果。其中，该多个连接件连接于该外环体的内壁面下端。如此，该基座与该外环体具有较佳的固定效果。其中，该内环体具有一个内壁面，该内环体的内壁面在轴向上依序分为一个上段、一个中段及一个下段，该多个连接件连接于该内环体的内壁面的下段。如此，该基座与该外环体具有较佳的固定效果。其中，该多个连接件连接于该内环体的底端面。如此，该基座与该外环体具有较佳的固定效果。其中，该多个连接件为静叶、导流杆或导流翼片。如此，该多个连接件更能够形成较佳的导流或增压的效果。其中，该多个连接件的其中一个或多个的底端面设一个沟槽。如此，该扇框的导线能够设置于该沟槽内，使该导线具有较佳的定位效果。其中，该多个透空部另具有至少一个补强体，该补强体连接该内环体与该外环体。如此，该扇框可具有较佳的强度。其中，该补强体包括一个轴向补强体，该轴向补强体依该内环体的轴向延伸，以形成径向不连通的两个相邻的透空部。如此，该扇框可具有较佳的强度。其中，该补强体包括一个径向补强体，该径向补强体依该内环体的径向延伸，以形成轴向不连通的两个相邻的透空部。如此，该扇框可具有较佳的强度。其中，该径向补强体的上、下表面各延伸有一个轴向补强体。如此，该扇框可具有较佳的强度。其中，该外环体具有一个第一轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扇框，其特征在于，包括：一个外环体，该外环体具有一个内壁面及多个第一连接部；一个内环体，该内环体具有一个外壁面及多个第二连接部，该多个第二连接部连接该多个第一连接部，使该内环体的外壁面与该外环体的内壁面之间形成多个透空部；及一个基座，具有一个轴座及多个连接件，各连接件的一端连接该外环体或该内环体。

【技术特征摘要】
2017.06.02 TW 1061182881.一种扇框，其特征在于，包括：一个外环体，该外环体具有一个内壁面及多个第一连接部；一个内环体，该内环体具有一个外壁面及多个第二连接部，该多个第二连接部连接该多个第一连接部，使该内环体的外壁面与该外环体的内壁面之间形成多个透空部；及一个基座，具有一个轴座及多个连接件，各连接件的一端连接该外环体或该内环体。2.如权利要求1所述的扇框，其特征在于，该第二连接部与该第一连接部形成相切的连接。3.如权利要求1所述的扇框，其特征在于，该第二连接部与该第一连接部形成部分重叠的连接。4.如权利要求1所述的扇框，其特征在于，该外环体具有多个定位孔。5.如权利要求4所述的扇框，其特征在于，各定位孔为一个管体的贯穿孔。6.如权利要求5所述的扇框，其特征在于，该外环体具有一个第一轴向高度，该管体的长度等于或小于该外环体的第一轴向高度。7.如权利要求5所述的扇框，其特征在于，该外环体具有一个外壁面，该管体形成在该外环体的内壁面或外壁面。8.如权利要求1所述的扇框，其特征在于，该外环体的的一壁面设置一个缺口部及一个缺槽，该缺口部贯穿该内壁面与该外壁面，该缺槽呈径向延伸地连接于该缺口部，该缺槽连通该外环体的该壁面的轴向端面。9.如权利要求8所述的扇框，其特征在于，该外环体在该缺口部设两个连接板，该两个连接板的一端连接于该外环体，该两个连接板的另一端连接于该内环体。10.如权利要求1所述的扇框，其特征在于，该外环体具有一个第一轴向高度，该内环体具有一个第二轴向高度，该第二轴向高度等于或小于该第一轴向高度。11.如权利要求1所述的扇框，其特征在于，该内环体具有一个内壁面，该内环体的内壁面在轴向上依序分为一个上段、一个中段及一个下段，该内壁面的上段具有一个导流面，该导流面由该上段任一点至连接该中段部位成内径递减的斜面或弧面。12.如权利要求11所述的扇框，其特征在于，该内壁面的下段具有一个扩径部，该扩径部由该下段连接该中段部位朝该下段的自由端成内径递增的斜面或弧面。13.如权利要求1所述的扇框，其特征在于，该内环体具有一个中心线，该基座的轴座具有一个中心线，该轴座的中心线与内环体的中心线共轴。14.如权利要求1所述的扇框，其特征在于，该多个连接件连接于该外环体的内壁面下端。15.如权利要求1所述的扇框，其特征在于，该内环体具有一个内壁面，该内环体的内壁面在轴向上依序分为一个上段、一个中段及一个下段，该多个连接件连接于该内环体...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪银树，李承熹，
申请(专利权)人：建准电机工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾,71