一种便于安装轴承制造技术

技术编号:19737955 阅读:23 留言:0更新日期:2018-12-12 03:32
本实用新型专利技术公开了一种便于安装轴承,包括轴承座主体、固定板和轴承,所述轴承座主体内固定安装固定板,所述固定板上端固定安装上插块,所述上插块顶部固定安装螺杆,所述固定板下方固定安装下插块,所述下插块底部固定安装支撑板,所述凹槽内固定安装支撑块,所述弹簧二另一端与安装座固定连接,所述固定板内固定安装轴承,所述轴承固定安装在轴承孔上,所述轴承孔固定安装在密封套上,所述密封套与密封塞螺纹连接,所述固定座左端设有横向孔,所述横向孔内滑动安装传动柱,所述横向孔底部设有竖向孔,所述弹簧一内固定安装传动柱。该便于安装轴承具有容易拆卸更换和方便清理的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装轴承
本技术涉及一种便于安装轴承
,具体是一种便于安装轴承。
技术介绍
轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说,当其它机件在轴上彼此产生相对运动时,用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。按运动元件摩擦性质的不同,轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类,安装时一般通过轴承座安装在设备上,在传动中起了十分重要的作用。要固定一根轴,必须装有二个以上轴承,而二个轴承中心要求在同一直线上。如果两轴承不同轴,或两端轴承座底板不平行时,就会转动不灵活,轴承发烧,导致轴承早期磨损直至损坏,引起机器故障。现有单螺杆泵中轴承座内的轴承不能更换是螺杆泵的一个不足之处。由于传动轴是卯入轴承中,而轴承同样是卯入轴承座内,当轴承损坏时,如果将轴承从轴承座中取出则会损坏轴承座,轴承座就不能再使用,这样不仅增加了更换的难度,同时增加了企业的使用成本。而且轴承座需要重新制作,再安装轴承,费时费力,并且在机械传动过程传动轴于轴承座之间之间会产生冲击力,长期使用会使螺丝松动。轴承由于长期使用,润滑油常会有会有异物进入,当轴承高速运转时,容易造成轴承损坏,且轴承的储油空间清理困难。
技术实现思路
1、要解决的问题针对现有不易拆卸更换和清理困难的问题,本技术的目的在于提供一种便于安装轴承,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。2、技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于安装轴承,包括轴承座主体、固定板和轴承,所述轴承座主体内固定安装固定板,所述固定板上端固定安装上插块,所述上插块顶部固定安装螺杆,所述轴承座主体上方设有螺纹孔,所述固定板下方固定安装下插块,所述下插块底部固定安装支撑板,所述轴承座主体底部固定安装凹槽,所述凹槽内固定安装支撑板,所述支撑板底面固定安装弹簧二,所述弹簧二另一端与安装座固定连接,所述固定板内固定安装轴承,所述轴承上固定安装油封挡板,所述轴承固定安装在轴承孔上,所述轴承孔固定安装在密封套上,所述密封套与密封塞螺纹连接,所述固定板与密封套相互抵接,所述固定板左端设有横向孔,所述横向孔内滑动安装传动柱,所述横向孔底部设有竖向孔,所述竖向孔另一端延伸到密封套内,所述竖向孔内部固定安装弹簧一,所述弹簧一内固定安装传动柱。作为本技术进一步的方案:所述轴承座主体固定安装在安装座上表面。作为本技术再进一步的方案:所述上插块为弧状结构。作为本技术再进一步的方案:所述螺杆与螺纹孔螺纹连接。作为本技术再进一步的方案:所述螺杆上方固定安装紧固螺帽。3、有益效果与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)一种便于安装轴承通过调节螺杆控制上插块和下插块之间的距离,可以方便的对轴承进行固定,便于拆卸和安装和旋开密封塞后方便清洗。(2)一种便于安装轴承中的安装座给轴承装置整体提供稳定性。(3)一种便于安装轴承通过上插块和下插块之间的相互配合,可实现对轴承的固定。(4)一种便于安装轴承中的螺杆和紧固螺帽用于固定轴承座主体。附图说明图1为一种便于安装轴承的结构示意图。图2为一种便于安装轴承中固定板和轴承连接关系的的结构示意图。图中:1-安装座;2-轴承座主体;3-凹槽;4-支撑板;5-下插块;6-上插块;7-固定板;8-轴承;9-螺杆;10-紧固螺帽;11-油封挡板;12-轴承孔;13-密封套;14-密封塞;15-竖向孔;16-限位柱;17-弹簧一;18-传动柱;19-横向孔;20-弹簧二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~2,本技术实施例中,一种便于安装轴承,包括轴承座主体2、固定板7和轴承8,所述轴承座主体2固定安装在安装座1上表面,所述轴承座主体2内固定安装固定板7,所述固定板7上端固定安装上插块6,所述上插块6为弧状结构,所述上插块6顶部固定安装螺杆9,所述轴承座主体2上方设有螺纹孔,所述螺杆9与螺纹孔螺纹连接,所述螺杆9上方固定安装紧固螺帽10,所述固定板7下方固定安装下插块5,所述下插块5底部固定安装支撑板4,所述轴承座主体2底部固定安装凹槽3,所述凹槽3内固定安装支撑板4,所述支撑板4底面固定安装弹簧二20,所述弹簧二20另一端与安装座1固定连接,所述固定板7内固定安装轴承8,通过上插块6和下插块5之间的相互配合,可实现对轴承8的固定,通过调节螺杆9控制上插块6和下插块5之间的距离,可以方便的对轴承8进行固定,便于拆卸和安装,弹簧二20用于保持上插块6和下插块5与轴承8之间的压力,同时可以缓解轴承8与轴承座主体2之间的冲击力,所述轴承8上固定安装油封挡板11,所述轴承8固定安装在轴承孔12上,所述轴承孔12固定安装在密封套13上,所述密封套13与密封塞14螺纹连接,所述固定板7与密封套13相互抵接,所述固定板7左端设有横向孔19,所述横向孔19内滑动安装传动柱18,所述横向孔19底部设有竖向孔15,所述竖向孔15另一端延伸到密封套13内,所述竖向孔15内部固定安装弹簧一17,所述弹簧一17内固定安装传动柱18,旋开密封塞14,将传动柱18沿横向孔19旋出,限位柱16在弹簧一17的作用下竖向孔15,即可将密封套13取出进行清理,清理后旋入密封塞14,同理进行安装。本技术的工作原理是:该技术通过上插块6和下插块5之间的相互配合,可实现对轴承8的固定,通过调节螺杆9控制上插块6和下插块5之间的距离,可以方便的对轴承8进行固定,便于拆卸和安装,弹簧二20用于保持上插块6和下插块5与轴承8之间的压力,同时可以缓解轴承8与轴承座主体2之间的冲击力,之后旋开密封塞14,将传动柱18沿横向孔19旋出,限位柱16在弹簧一17的作用下竖向孔15,即可将密封套13取出进行清理,清理后旋入密封塞14,同理进行安装。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于安装轴承,包括轴承座主体(2)、固定板(7)和轴承(8),其特征在于,所述轴承座主体(2)内固定安装固定板(7),所述固定板(7)上端固定安装上插块(6),所述上插块(6)顶部固定安装螺杆(9),所述轴承座主体(2)上方设有螺纹孔,所述固定板(7)下方固定安装下插块(5),所述下插块(5)底部固定安装支撑板(4),所述轴承座主体(2)底部固定安装凹槽(3),所述凹槽(3)内固定安装支撑板(4),所述支撑板(4)底面固定安装弹簧二(20),所述弹簧二(20)另一端与安装座(1)固定连接,所述固定板(7)内固定安装轴承(8),所述轴承(8)上固定安装油封挡板(11),所述轴承(8)固定安装在轴承孔(12)上,所述轴承孔(12)固定安装在密封套(13)上,所述密封套(13)与密封塞(14)螺纹连接,所述固定板(7)与密封套(13)相互抵接,所述固定板(7)左端设有横向孔(19),所述横向孔(19)内滑动安装传动柱(18),所述横向孔(19)底部设有竖向孔(15),所述竖向孔(15)另一端延伸到密封套(13)内,所述竖向孔(15)内部固定安装弹簧一(17),所述弹簧一(17)内固定安装传动柱(18)。...

【技术特征摘要】
1.一种便于安装轴承,包括轴承座主体(2)、固定板(7)和轴承(8),其特征在于,所述轴承座主体(2)内固定安装固定板(7),所述固定板(7)上端固定安装上插块(6),所述上插块(6)顶部固定安装螺杆(9),所述轴承座主体(2)上方设有螺纹孔,所述固定板(7)下方固定安装下插块(5),所述下插块(5)底部固定安装支撑板(4),所述轴承座主体(2)底部固定安装凹槽(3),所述凹槽(3)内固定安装支撑板(4),所述支撑板(4)底面固定安装弹簧二(20),所述弹簧二(20)另一端与安装座(1)固定连接,所述固定板(7)内固定安装轴承(8),所述轴承(8)上固定安装油封挡板(11),所述轴承(8)固定安装在轴承孔(12)上,所述轴承孔(12)固定安装在密封套(13)上,所述密封套(13)与密封...

【专利技术属性】
技术研发人员:方祖贞
申请(专利权)人:河北环驰轴承制造有限公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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