一种抗蠕变性能提升的合金制造技术

技术编号:19735467 阅读:26 留言:0更新日期:2018-12-12 03:08
本发明专利技术公开了一种抗蠕变性能提升的合金,所述抗蠕变性能提升的合金所使用的原料以及所占百分比为:2‑2.5wt%的硅、0.01‑0.03wt%的硫、25‑33wt%的铬、25‑33wt%的铁、6‑8wt%的钴、22‑29wt%的镍、2.2‑5.3wt%的铜、4.3‑5.2wt%的钼、5.1‑6.3wt%的硼、0.1‑0.25wt%的碳和0.01‑0.2wt%的稀土、1.3‑2.6wt%的镁、2.8‑4.1wt%的锰和0.01‑0.05wt%的硒。本发明专利技术通过稀土元素镧元素以及其他元素的加入,构成合金的晶体结构发生变化,改变合金塑性、抗应力等方面的性能,从而提高了板栅的耐腐蚀性能和抗蠕变性能,有利于电池免维护性能的提高,改善电极极化性能,有效降低了活性物质钝化,改变铅膏在充放电过程当中的对板栅不同区域的氧化还原反应的效率,提高了寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种抗蠕变性能提升的合金
本专利技术涉及板材生产
,特别涉及一种抗蠕变性能提升的合金。
技术介绍
动力铅酸蓄电池具有高比功率、高比能量、长寿命的优点。但是传统蓄电池板栅设计存在耐腐蚀性能差、造成电流分布不合理,循环寿命短等问题,同时新型稀土镧合金材料的出现,也出现了各种各样的问题。因此,专利技术一种抗蠕变性能提升的合金来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种抗蠕变性能提升的合金,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种抗蠕变性能提升的合金,所述抗蠕变性能提升的合金所使用的原料以及所占百分比为:2-2.5wt%的硅、0.01-0.03wt%的硫、25-33wt%的铬、25-33wt%的铁、6-8wt%的钴、22-29wt%的镍、2.2-5.3wt%的铜、4.3-5.2wt%的钼、5.1-6.3wt%的硼、0.1-0.25wt%的碳和0.01-0.2wt%的稀土、1.3-2.6wt%的镁、2.8-4.1wt%的锰和0.01-0.05wt%的硒。优选的,所述稀土元素为钕和镧。优选的,所述稀土元素中钕和镧的配比为1:2。优选的,在稀土原料混料时,加入1.1wt%%的锡和0.07-0.9wt%的钙。优选的,所述合金采用沙模铸造和熔模铸造工艺。优选的,所述合金在常温下具有至少55.5MPa的屈服强度。优选的,所述合金在常温下具有至少62.35MPa的抗拉强度。优选的,所述合金在常温下的硬度为硬度为40-60HCR。所述合金可以采用普通的生产设备按照常规的方法制备,具体步骤可以包括:a)按照原材料的组成成分和各材料所占的含量,计算并称取各原料的用量;b)将钕和镧材料按照1:2的比重进行混合,并加入1.1wt%%的锡和0.07-0.9wt%的钙;c)将铁装入中频电炉升温熔化;全部熔化后加入其他合金原料;d)将合金液进一步脱氧;镇静;浇铸成型;快速冷却;e)脱模成型铸件实施缓冷;缓冷后工件实施12小时以上高温退火处理,即得合金材料。本专利技术的技术效果和优点:1、通过稀土元素镧元素以及其他元素的加入,构成合金的晶体结构发生变化,改变合金塑性、抗应力等方面的性能,从而提高了板栅的耐腐蚀性能和抗蠕变性能,有利于电池免维护性能的提高;2、通过适当调整稀土镧元素的合金配比,同时加入少了的钙元素,提高了板栅深循环性能;3、调整硒元素的含量来抑制阳极膜的阻抗,提高合金的导电性能;4、调整锡元素的含量,改善电极极化性能,有效降低了活性物质钝化,改变铅膏在充放电过程当中的对板栅不同区域的氧化还原反应的效率,提高了寿命。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。实施例1一种抗蠕变性能提升的合金,所述抗蠕变性能提升的合金所使用的原料以及所占百分比为:2wt%的硅、0.01wt%的硫、25wt%的铬、25wt%的铁、6wt%的钴、22wt%的镍、2.2wt%的铜、4.3wt%的钼、5.1wt%的硼、0.1wt%的碳和0.01wt%的稀土、1.3wt%的镁、2.8wt%的锰和0.01wt%的硒。所述稀土元素为钕和镧,所述稀土元素中钕和镧的配比为1:2。所述合金采用沙模铸造和熔模铸造工艺,所述合金在常温下具有至少55.5MPa的屈服强度,所述合金在常温下具有至少62.35MPa的抗拉强度,所述合金在常温下的硬度为硬度为40HCR。所述合金可以采用普通的生产设备按照常规的方法制备,具体步骤可以包括:a)按照原材料的组成成分和各材料所占的含量,计算并称取各原料的用量;b)将钕和镧材料按照1:2的比重进行混合;c)将铁装入中频电炉升温熔化;全部熔化后加入其他合金原料;d)将合金液进一步脱氧;镇静;浇铸成型;快速冷却;e)脱模成型铸件实施缓冷;缓冷后工件实施12小时以上高温退火处理,即得合金材料。实施例2一种抗蠕变性能提升的合金,所述抗蠕变性能提升的合金所使用的原料以及所占百分比为:2.5wt%的硅、0.03wt%的硫、33wt%的铬、33wt%的铁、8wt%的钴、29wt%的镍、5.3wt%的铜、5.2wt%的钼、6.3wt%的硼、0.25wt%的碳和0.2wt%的稀土、2.6wt%的镁、4.1wt%的锰和0.05wt%的硒。所述稀土元素为钕和镧,所述稀土元素中钕和镧的配比为1:2。所述合金采用沙模铸造和熔模铸造工艺,所述合金在常温下具有至少55.5MPa的屈服强度,所述合金在常温下具有至少62.35MPa的抗拉强度,所述合金在常温下的硬度为硬度为60HCR。所述合金可以采用普通的生产设备按照常规的方法制备,具体步骤可以包括:a)按照原材料的组成成分和各材料所占的含量,计算并称取各原料的用量;b)将钕和镧材料按照1:2的比重进行混合;c)将铁装入中频电炉升温熔化;全部熔化后加入其他合金原料;d)将合金液进一步脱氧;镇静;浇铸成型;快速冷却;e)脱模成型铸件实施缓冷;缓冷后工件实施12小时以上高温退火处理,即得合金材料。实施例1和实施例2通过在合金中调整Se的含量为0.01-0.05wt%来抑制阳极膜的阻抗,提高合金的导电性能。实施例3一种抗蠕变性能提升的合金,所述抗蠕变性能提升的合金所使用的原料以及所占百分比为:2wt%的硅、0.01wt%的硫、25wt%的铬、25wt%的铁、6wt%的钴、22wt%的镍、2.2wt%的铜、4.3wt%的钼、5.1wt%的硼、0.1wt%的碳和0.01wt%的稀土、1.3wt%的镁、2.8wt%的锰和0.01wt%的硒。所述稀土元素为钕和镧,所述稀土元素中钕和镧的配比为1:2,在稀土原料混料时,加入1.1wt%%的锡和0.07-0.9wt%的钙。所述合金采用沙模铸造和熔模铸造工艺,所述合金在常温下具有至少55.5MPa的屈服强度,所述合金在常温下具有至少62.35MPa的抗拉强度,所述合金在常温下的硬度为硬度为40HCR。所述合金可以采用普通的生产设备按照常规的方法制备,具体步骤可以包括:a)按照原材料的组成成分和各材料所占的含量,计算并称取各原料的用量;b)将钕和镧材料按照1:2的比重进行混合,并加入1.1wt%%的锡;c)将铁装入中频电炉升温熔化;全部熔化后加入其他合金原料;d)将合金液进一步脱氧;镇静;浇铸成型;快速冷却;e)脱模成型铸件实施缓冷;缓冷后工件实施12小时以上高温退火处理,即得合金材料。实施例4一种抗蠕变性能提升的合金,所述抗蠕变性能提升的合金所使用的原料以及所占百分比为:2.5wt%的硅、0.03wt%的硫、33wt%的铬、33wt%的铁、8wt%的钴、29wt%的镍、5.3wt%的铜、5.2wt%的钼、6.3wt%的硼、0.25wt%的碳和0.2wt%的稀土、2.6wt%的镁、4.1wt%的锰和0.05wt%的硒。所述稀土元素为钕和镧,所述稀土元素中钕和镧的配比为1:2,在稀土原料混料时,加入1.1wt%%的锡和0.07-0.9wt%的钙。所述合金采用沙模铸造和熔模铸造工艺,所述合金在常温下具有至少55.5MPa的屈服强度,所述合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗蠕变性能提升的合金,其特征在于,所述抗蠕变性能提升的合金所使用的原料以及所占百分比为:2‑2.5wt%的硅、0.01‑0.03wt%的硫、25‑33wt%的铬、25‑33wt%的铁、6‑8wt%的钴、22‑29wt%的镍、2.2‑5.3wt%的铜、4.3‑5.2wt%的钼、5.1‑6.3wt%的硼、0.1‑0.25wt%的碳和0.01‑0.2wt%的稀土、1.3‑2.6wt%的镁、2.8‑4.1wt%的锰和0.01‑0.05wt%的硒(1.1%的锡)(0.07‑0.9钙)。

【技术特征摘要】
1.一种抗蠕变性能提升的合金,其特征在于,所述抗蠕变性能提升的合金所使用的原料以及所占百分比为:2-2.5wt%的硅、0.01-0.03wt%的硫、25-33wt%的铬、25-33wt%的铁、6-8wt%的钴、22-29wt%的镍、2.2-5.3wt%的铜、4.3-5.2wt%的钼、5.1-6.3wt%的硼、0.1-0.25wt%的碳和0.01-0.2wt%的稀土、1.3-2.6wt%的镁、2.8-4.1wt%的锰和0.01-0.05wt%的硒(1.1%的锡)(0.07-0.9钙)。2.根据权利要求1所述的一种抗蠕变性能提升的合金,其特征在于:所述稀土元素为钕和镧。3.根据权利要求2所述的一种抗蠕变性能提升的合金,其特征在于:所述稀土元素中钕和镧的配比为1:2。4.根据权利要求3所述的一种抗蠕变性能提升的合金,其特征在于:在稀土原料混料时,加入1.1wt%%的锡和0.07-0.9wt%的钙。5.根据权利要求1所述的一种抗蠕变性能提升的合金,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨桂锋
申请(专利权)人:江苏永达电源股份有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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