一种三次烧陶瓷打印墨水及其制备工艺制造技术

技术编号:19734287 阅读:32 留言:0更新日期:2018-12-12 02:57
本发明专利技术公开了一种三次烧陶瓷打印墨水,其原料按重量的配方如下:包括色浆以及釉浆,色浆原料按重量的配方如下:陶瓷颜料30‑35份、进口溶剂40‑50份、聚异氰酸酯15‑25份、硅酸锆5‑9份、分散剂5‑10份、防沉剂0.5‑1份、湿润剂1‑2份;釉浆原料按重量的配方如下:陶瓷发色釉料30‑50份、色粉5‑9份、邻二甲苯5‑9份、溶剂40‑45份、分散剂5‑10份、防沉剂0.5‑1份、湿润剂1‑2份。本发明专利技术能够保证墨水使用的稳定性,能够保证其快速干燥,在长时间使用下,能够避免其落色,保证了其的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种三次烧陶瓷打印墨水及其制备工艺
本专利技术涉及墨水制备
,尤其涉及一种三次烧陶瓷打印墨水及其制备工艺。
技术介绍
作为一项新兴的印刷技术,陶瓷喷墨技术在飞速发展,对喷墨墨水的需求量也日益增加,陶瓷喷墨打印具有流程简单、打印快速、节约成本的特点,将会越来越广泛地应用于陶瓷工业。陶瓷喷墨技术是通过电子计算机直接控制喷墨打印机上的喷头,把陶瓷墨水按照计算机内预先设计好的图案组合准确地打印在陶瓷表面的一种高新技术。随着现在其使用的普遍性,现有技术中的都是采取高温形式进行墨水制备,已经不能满足当前的需求。为此,我们提出了一种三次烧陶瓷打印墨水及其制备工艺,主要用在已经烧结好的瓷砖表面装饰用途,适用于750-1000摄氏度下的低温快烧。
技术实现思路
本专利技术提出了一种三次烧陶瓷打印墨水及其制备工艺,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提出了一种三次烧陶瓷打印墨水,包括色浆以及釉浆,色浆原料按重量的配方如下:陶瓷颜料30-35份、进口溶剂40-50份、聚异氰酸酯15-25份、硅酸锆5-9份、分散剂5-10份、防沉剂0.5-1份、湿润剂1-2份;釉浆原料按重量的配方如下:陶瓷发色釉料30-50份、色粉5-9份、邻二甲苯5-9份、溶剂40-45份、分散剂5-10份、防沉剂0.5-1份、湿润剂1-2份。优选的,色浆原料按重量的配方如下:陶瓷颜料32-34份、进口溶剂43-48份、聚异氰酸酯18-22份、硅酸锆6-8份、分散剂6-8份、防沉剂0.6-0.8份、湿润剂1.3-1.8份。优选的,釉浆原料按重量的配方如下:陶瓷发色釉料35-45份、色粉6-8份、邻二甲苯6-8份、溶剂42-44份、分散剂6-8份、防沉剂0.6-0.8份、湿润剂1.3-1.8份。优选的,色浆原料按重量的最优配方如下:陶瓷颜料33份、进口溶剂45份、聚异氰酸酯20份、硅酸锆7份、分散剂7份、防沉剂0.7份、湿润剂1.5份;釉浆原料按重量的最优配方如下:陶瓷发色釉料40份、色粉7份、邻二甲苯7份、溶剂43份、分散剂7份、防沉剂0.7份、湿润剂1.5份。本专利技术还提供了一种色浆的制备工艺,包括如下步骤:S1、按比例称取陶瓷颜料、进口溶剂、聚异氰酸酯、硅酸锆、分散剂、防沉剂以及湿润剂,并将其同时置于搅拌机内,然后在常温环境中混合搅拌60-120min,形成混合物;S2、将混合物移至砂磨机内,并对混合物进行循环研磨,需保证颗粒直径在0.2-0.4微米,完成后,在常温环境中混合5-9min,并对其进行检测,合格后得到色浆。本专利技术还提供了一种釉浆的制备工艺,包括如下步骤:A、按比例称取:陶瓷发色釉料、溶剂、分散剂、防沉剂以及湿润剂,并将其同时置于搅拌机内,然后在常温环境中混合搅拌60-120min,形成混合物;B、将混合物移至砂磨机内,并对混合物进行循环研磨,并在研磨的过程中,向其中添加色粉以及邻二甲苯,且色粉具体为无机颜料,需保证颗粒直径在0.3-0.5微米,完成后,在常温环境中混合15-25min,并对其进行检测,合格后得到釉浆。本专利技术还提供了一种三次烧陶瓷打印墨水的制备工艺,包括如下步骤:按比例将釉浆置于搅拌机内,在常温环境中进行缓慢混合搅拌,并实时向其中添加色浆,且釉浆与色浆的摩尔质量比为3:1,待色浆添加完成后,再次混合搅拌40-60min,完成后,取出,并置于自然环境中冷却,恢复常温后即得到三次烧陶瓷打印墨水。本专利技术所提出的一种三次烧陶瓷打印墨水及其制备工艺,有益效果在于:本专利技术通过多种原料的添加,以及合理配合,能够保证墨水使用的稳定性,能够保证其快速干燥,在长时间使用下,能够避免其落色,保证了其的质量,能够用于经烧结完成的瓷砖表面装饰,且通过独特的色料,能够保证墨水的发色能力,且能够保证其的环保能力,还能够根据实际情况,选择不同种颜色,从而满足不同客户的需求。具体实施方式下面结合具体实施例来对本专利技术做进一步说明。实施例1本专利技术提出了一种三次烧陶瓷打印墨水,包括色浆以及釉浆,色浆原料按重量的配方如下:陶瓷颜料30份、进口溶剂40份、聚异氰酸酯15份、硅酸锆5份、分散剂5份、防沉剂0.5份、湿润剂1份;釉浆原料按重量的配方如下:陶瓷发色釉料30份、色粉5份、邻二甲苯5份、溶剂40份、分散剂5份、防沉剂0.5份、湿润剂1份。本专利技术还提供了一种色浆的制备工艺,包括如下步骤:S1、按比例称取陶瓷颜料、进口溶剂、聚异氰酸酯、硅酸锆、分散剂、防沉剂以及湿润剂,并将其同时置于搅拌机内,然后在常温环境中混合搅拌60min,形成混合物;S2、将混合物移至砂磨机内,并对混合物进行循环研磨,需保证颗粒直径在0.2-0.4微米,完成后,在常温环境中混合5min,并对其进行检测,合格后得到色浆。本专利技术还提供了一种釉浆的制备工艺,包括如下步骤:A、按比例称取:陶瓷发色釉料、溶剂、分散剂、防沉剂以及湿润剂,并将其同时置于搅拌机内,然后在常温环境中混合搅拌60min,形成混合物;B、将混合物移至砂磨机内,并对混合物进行循环研磨,并在研磨的过程中,向其中添加色粉以及邻二甲苯,且色粉具体为无机颜料,需保证颗粒直径在0.3-0.5微米,完成后,在常温环境中混合15min,并对其进行检测,合格后得到釉浆。本专利技术还提供了一种三次烧陶瓷打印墨水的制备工艺,包括如下步骤:按比例将釉浆置于搅拌机内,在常温环境中进行缓慢混合搅拌,并实时向其中添加色浆,且釉浆与色浆的摩尔质量比为3:1,待色浆添加完成后,再次混合搅拌40min,完成后,取出,并置于自然环境中冷却,恢复常温后即得到三次烧陶瓷打印墨水。实施例2本专利技术提出了一种三次烧陶瓷打印墨水,包括色浆以及釉浆,色浆原料按重量的配方如下:陶瓷颜料32份、进口溶剂43份、聚异氰酸酯18份、硅酸锆6份、分散剂6份、防沉剂0.6份、湿润剂1.3份;釉浆原料按重量的配方如下:陶瓷发色釉料35份、色粉6份、邻二甲苯6份、溶剂42份、分散剂6份、防沉剂0.6份、湿润剂1.3份。本专利技术还提供了一种色浆的制备工艺,包括如下步骤:S1、按比例称取陶瓷颜料、进口溶剂、聚异氰酸酯、硅酸锆、分散剂、防沉剂以及湿润剂,并将其同时置于搅拌机内,然后在常温环境中混合搅拌70min,形成混合物;S2、将混合物移至砂磨机内,并对混合物进行循环研磨,需保证颗粒直径在0.2-0.4微米,完成后,在常温环境中混合6min,并对其进行检测,合格后得到色浆。本专利技术还提供了一种釉浆的制备工艺,包括如下步骤:A、按比例称取:陶瓷发色釉料、溶剂、分散剂、防沉剂以及湿润剂,并将其同时置于搅拌机内,然后在常温环境中混合搅拌70min,形成混合物;B、将混合物移至砂磨机内,并对混合物进行循环研磨,并在研磨的过程中,向其中添加色粉以及邻二甲苯,且色粉具体为无机颜料,需保证颗粒直径在0.3-0.5微米,完成后,在常温环境中混合18min,并对其进行检测,合格后得到釉浆。本专利技术还提供了一种三次烧陶瓷打印墨水的制备工艺,包括如下步骤:按比例将釉浆置于搅拌机内,在常温环境中进行缓慢混合搅拌,并实时向其中添加色浆,且釉浆与色浆的摩尔质量比为3:1,待色浆添加完成后,再次混合搅拌45min,完成后,取出,并置于自然环境中冷却,恢复常温后即得到三次烧陶瓷打印墨水。实施例3本专利技术提出了一种三次烧陶瓷打印墨水,包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三次烧陶瓷打印墨水,其特征在于,包括色浆以及釉浆,色浆原料按重量的配方如下:陶瓷颜料30‑35份、进口溶剂40‑50份、聚异氰酸酯15‑25份、硅酸锆5‑9份、分散剂5‑10份、防沉剂0.5‑1份、湿润剂1‑2份;釉浆原料按重量的配方如下:陶瓷发色釉料30‑50份、色粉5‑9份、邻二甲苯5‑9份、溶剂40‑45份、分散剂5‑10份、防沉剂0.5‑1份、湿润剂1‑2份。

【技术特征摘要】
1.一种三次烧陶瓷打印墨水,其特征在于,包括色浆以及釉浆,色浆原料按重量的配方如下:陶瓷颜料30-35份、进口溶剂40-50份、聚异氰酸酯15-25份、硅酸锆5-9份、分散剂5-10份、防沉剂0.5-1份、湿润剂1-2份;釉浆原料按重量的配方如下:陶瓷发色釉料30-50份、色粉5-9份、邻二甲苯5-9份、溶剂40-45份、分散剂5-10份、防沉剂0.5-1份、湿润剂1-2份。2.根据权利要求1所述的三次烧陶瓷打印墨水,其特征在于,色浆原料按重量的配方如下:陶瓷颜料32-34份、进口溶剂43-48份、聚异氰酸酯18-22份、硅酸锆6-8份、分散剂6-8份、防沉剂0.6-0.8份、湿润剂1.3-1.8份。3.根据权利要求1所述的三次烧陶瓷打印墨水,其特征在于,釉浆原料按重量的配方如下:陶瓷发色釉料35-45份、色粉6-8份、邻二甲苯6-8份、溶剂42-44份、分散剂6-8份、防沉剂0.6-0.8份、湿润剂1.3-1.8份。4.根据权利要求1所述的三次烧陶瓷打印墨水,其特征在于,色浆原料按重量的最优配方如下:陶瓷颜料33份、进口溶剂45份、聚异氰酸酯20份、硅酸锆7份、分散剂7份、防沉剂0.7份、湿润剂1.5份;釉浆原料按重量的最优配方如下:陶瓷发色釉料40份、色粉7份、邻二甲苯7份、溶剂43份、分散剂7份、防沉剂0.7份、湿润剂1.5份...

【专利技术属性】
技术研发人员:牟长浩
申请(专利权)人:山东汇龙色釉新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:山东,37

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