一体化钢筋加工棚制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一体化钢筋加工棚，其包括：立柱、顶棚架和顶棚；立柱的下端通过螺栓与底板固定连接；顶棚架固定在立柱的上端；顶棚与顶棚架连接并覆盖顶棚架；顶棚下方的空间为工作区，工作区包括原材料存放区、钢筋加工区和成品存放区；顶棚包括固定顶棚和可移动顶棚；与成品存放区上方位置对应的顶棚为可移动顶棚；可移动顶棚包括顶棚本体、滑轮、导轨、驱动装置和控制装置；导轨设置在顶棚架上，滑轮安装在顶棚本体两侧并与导轨滑动连接；驱动装置在控制装置的控制下驱动顶棚本体沿着导轨移动。利用一体化钢筋加工棚，可直接钢筋吊装，方便使用，降低钢筋周转，节省劳动力，降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一体化钢筋加工棚
本技术涉及一种一体化钢筋加工棚。
技术介绍
建筑施工现场需要进行大量的钢筋加工，最为简陋的加工场地仅包括钢筋加工设备，无任何遮挡设施，工人施工条件差，并且钢筋原料和成品容易淋雨生锈。部分施工现场设置钢筋加工棚，只用于钢筋生产加工，钢筋加工棚往往采用人工进行加工钢筋，钢筋加工棚顶部采用木板进行防护，成品钢筋加工完成后，需运送至吊装区；由于顶棚模板的存在，吊装设备无法直接将成品运走，还需要进行成品的转运，转运耗费大量劳动力，影响钢筋加工生产、运输速度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种一体化钢筋加工棚，以解决成品钢筋运出困难的问题。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种一体化钢筋加工棚，其包括：立柱、顶棚架和顶棚；所述立柱的下端通过螺栓与底板固定连接；所述顶棚架固定在所述立柱的上端；所述顶棚与所述顶棚架连接并覆盖顶棚架；顶棚下方的空间为工作区，所述工作区包括原材料存放区、钢筋加工区和成品存放区；所述顶棚包括固定顶棚和可移动顶棚；与成品存放区上方位置对应的顶棚为可移动顶棚；所述可移动顶棚包括顶棚本体、滑轮、导轨、驱动装置和控制装置；所述导轨设置在顶棚架上，所述滑轮安装在顶棚本体两侧并与所述导轨滑动连接；所述驱动装置在控制装置的控制下驱动顶棚本体沿着导轨移动。本技术如上所述的一体化钢筋加工棚，进一步，所述顶棚架为包括长边和短边的矩形结构；原材料存放区设置在长边一端的区域，用于放置钢筋原材料。本技术如上所述的一体化钢筋加工棚，进一步，所述钢筋加工区与原材料存放区相邻，钢筋加工区设置自动化钢筋调直机和自动化钢筋弯曲机，自动化钢筋调直机、自动化钢筋弯曲机底端设置滑轮。本技术如上所述的一体化钢筋加工棚，进一步，所述成品存放区设置在长边的另一端，与钢筋加工区相邻；成品存放区设置利用槽钢焊接的支架，用于支撑成品钢筋。本技术如上所述的一体化钢筋加工棚，进一步，还包括排水沟，所述排水沟为设置在加工棚底板下的凹槽，方向与顶棚架的长边相互平行。本技术如上所述的一体化钢筋加工棚，进一步，与原材料存放区上方位置对应的顶棚为可移动顶棚；所述可移动顶棚包括顶棚本体、滑轮、驱动装置、导轨和控制装置；所述导轨设置在顶棚架上，所述滑轮安装在顶棚本体两侧并与所述导轨滑动连接；所述驱动装置在控制装置的控制下驱动顶棚本体沿着导轨移动。本技术的有益效果是：本技术一体化钢筋加工棚利用自动化加工设备，成品运出简单，提升人均功效，降低劳动耗时。本技术一体化钢筋加工棚区域布局合理，实现流水线操作，降低材料反复周转。附图说明通过结合以下附图所作的详细描述，本技术的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本技术，其中：图1为本技术一种实施例的一体化钢筋加工棚示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、立柱；12、螺栓；2、顶棚；21、可移动顶棚；22、导轨；23、滑轮；24、驱动装置；25、控制装置；3、原材料存放区；4、钢筋加工区；41、自动化钢筋调直机；42、自动化钢筋弯曲机；5、成品存放区；6、排水沟。具体实施方式在下文中，将参照附图描述本技术的一体化钢筋加工棚的实施例。在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。本说明书的附图为示意图，辅助说明本技术的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本技术实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。图1示出本技术一种实施例的一体化钢筋加工棚，其包括：立柱1、顶棚架和顶棚2；在图1示出的实施例中，立柱共有五对，每对两个，排布成两条相邻的直线；立柱1的下端通过螺栓12与底板固定连接；顶棚架固定在立柱1的上端；顶棚2与顶棚架连接并覆盖顶棚架；顶棚2下方的空间为工作区，工作区包括原材料存放区3、钢筋加工区4和成品存放区5；顶棚2包括固定顶棚和可移动顶棚21；与成品存放区5上方位置对应的顶棚2为可移动顶棚21；可移动顶棚21包括顶棚本体、滑轮23、导轨22、驱动装置24和控制装置25；导轨22设置在顶棚架上，滑轮23安装在顶棚本体两侧并与导轨22滑动连接；驱动装置24在控制装置25的控制下驱动顶棚本体沿着导轨22移动。本技术上述实施例进行钢筋加工的工作流程如下：钢筋原材堆放在原材料存放区，利用加工区中自动化钢筋调直机；自动化钢筋弯曲机对原材进行加工处理，左右调节自动化钢筋调直机；自动化钢筋弯曲机，使成品钢筋直接堆放在相应成品堆放区，利用控制装置控制可移动顶棚左右移动，利用塔吊对成品存放区堆放的钢筋进行吊装，待吊装完成后，利用控制装置及时进行关闭。待工程完成后，加工棚可进行拆卸。在一种优选的一体化钢筋加工棚实施例中，顶棚架为包括长边和短边的矩形结构；原材料存放区3设置在长边一端的区域，用于放置钢筋原材料。钢筋加工区4与原材料存放区相邻，钢筋加工区4设置自动化钢筋调直机41和自动化钢筋弯曲机42，自动化钢筋调直机41、自动化钢筋弯曲机42底端设置滑轮23。成品存放区5设置在长边的另一端，与钢筋加工区4相邻；成品存放区5设置利用槽钢焊接的支架，用于支撑成品钢筋。将工作区划分为原材料存放区3、钢筋加工区4和成品存放区5并按照上述方式进行布置优化了钢筋加工的流程，提高了加工效率。在一种优选的一体化钢筋加工棚实施例中，还包括排水沟6，排水沟6为设置在加工棚底板下的凹槽，方向与顶棚架的长边相互平行。雨水通过排水沟及时进行排放掉，避免淤积影响原料或设备在一种优选的一体化钢筋加工棚实施例中，与原材料存放区3上方位置对应的顶棚2为可移动顶棚21；可移动顶棚21包括顶棚本体、滑轮23、驱动装置24、导轨22和控制装置25；导轨22设置在顶棚架上，滑轮23安装在顶棚本体两侧并与导轨22滑动连接；驱动装置24在控制装置25的控制下驱动顶棚本体沿着导轨22移动。在进行原料进料运输时，能够将成捆的钢筋直接利用吊装设备由上垂直放置到原料堆放区，避免了需要利用运输小车等中转设备进行物料中转的步骤，极大提高了加工效率。上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据专利技术之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本技术之目的为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体化钢筋加工棚，其特征在于，包括：立柱、顶棚架和顶棚；所述立柱的下端通过螺栓与底板固定连接；所述顶棚架固定在所述立柱的上端；所述顶棚与所述顶棚架连接并覆盖顶棚架；顶棚下方的空间为工作区，所述工作区包括原材料存放区、钢筋加工区和成品存放区；所述顶棚包括固定顶棚和可移动顶棚；与成品存放区上方位置对应的顶棚为可移动顶棚；所述可移动顶棚包括顶棚本体、滑轮、导轨、驱动装置和控制装置；所述导轨设置在顶棚架上，所述滑轮安装在顶棚本体两侧并与所述导轨滑动连接；所述驱动装置在控制装置的控制下驱动顶棚本体沿着导轨移动。

【技术特征摘要】
1.一种一体化钢筋加工棚，其特征在于，包括：立柱、顶棚架和顶棚；所述立柱的下端通过螺栓与底板固定连接；所述顶棚架固定在所述立柱的上端；所述顶棚与所述顶棚架连接并覆盖顶棚架；顶棚下方的空间为工作区，所述工作区包括原材料存放区、钢筋加工区和成品存放区；所述顶棚包括固定顶棚和可移动顶棚；与成品存放区上方位置对应的顶棚为可移动顶棚；所述可移动顶棚包括顶棚本体、滑轮、导轨、驱动装置和控制装置；所述导轨设置在顶棚架上，所述滑轮安装在顶棚本体两侧并与所述导轨滑动连接；所述驱动装置在控制装置的控制下驱动顶棚本体沿着导轨移动。2.根据权利要求1所述的一体化钢筋加工棚，其特征在于，所述顶棚架为包括长边和短边的矩形结构；原材料存放区设置在长边一端的区域，用于放置钢筋原材料。3.根据权利要求2所述的一体化钢筋加工棚，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑彭元，宋婧喆，崔婧瑞，
申请(专利权)人：中国建筑一局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11