一种机械零件表面防锈处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种机械零件表面防锈处理工艺，包括以下步骤：步骤一，将机械零件用除油剂进行除油处理，随后用清水洗涤，再干燥，随后将预处理液采用喷涂工艺喷涂至机械零件表面形成涂层，随后取出以2‑4℃/min，从室温升至320℃，保温25‑35min，随后再以6‑10℃/min以320℃升至560℃，随后再冷却至室温，备用。本发明专利技术一种机械零件表面防锈处理工艺，该处理工艺相比现有技术得到很大改善，同时处理工艺简易，适合中小企业使用。

【技术实现步骤摘要】
一种机械零件表面防锈处理工艺
本专利技术涉及机械表面处理
，具体涉及一种机械零件表面防锈处理工艺。
技术介绍
机械零件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，机械零件在空气中长期放置后，表面与空气中氧气缓慢的氧化形成锈斑，造成机械零件表面光洁度和轴节灵活度下降，常用的防止铁构件或设备形成氧化铁的表面保护，可以用涂敷、表面处理、电镀、化学药品、阴极防锈处理或其他方法来达到。现有中国专利文献(公开号：CN107287554A)公开了一种煤矿机械零件表面处理方法，包括(1)清洗处理；(2)预热处理；(3)氮化处理；(4)氧化处理；(5)冷却处理；(6)喷涂防锈漆，采用不同的防锈处理工艺，所达到的防锈效果不同，本专利技术经过进一步研究，使达到防锈效果最佳。中国专利文献(公开号：CN107385455A)公开了一种机械零件除锈剂及其制备方法，所述除锈剂包含以下重量份的组分：羟基乙叉二膦酸盐20～40份、硅酸钠6～12份、磷酸1～6份、烷基糖苷2～5份、pH碱性调节剂5～15份、络合剂0.2～3.5份、螯合剂0.1～0.9份、分散剂0.2～0.8份、去离子水30～60份，防锈剂为机械零件表面防锈中的一个环节，同时防锈剂配比不同，所达到防锈效果不同。
技术实现思路
针对现有技术的缺陷，本专利技术的目的是提供一种机械零件表面防锈处理工艺，该处理工艺相比现有技术得到很大改善，同时处理工艺简易，适合中小企业使用。本专利技术解决技术问题采用如下技术方案：本专利技术提供了一种机械零件表面防锈处理工艺，包括以下步骤：步骤一，将机械零件用除油剂进行除油处理，随后用清水洗涤，再干燥，随后将预处理液采用喷涂工艺喷涂至机械零件表面形成涂层，随后取出以2-4℃/min，从室温升至320℃，保温25-35min，随后再以6-10℃/min以320℃升至560℃，随后再冷却至室温，备用；步骤二，将步骤一备用的机械零件表面再涂布一层防锈涂料，随后再于温度为550-650℃下保温45-55min，随后再冷却至室温，即可。优选地，所述除油剂为碳酸钠、乳化剂OP-10、去离子水按照重量比2:3:5组成的混合物。优选地，所述预处理液制备方法为将膨润土置于反应瓶中，配制成质量分数为78-84％的悬浮液，随后向其中依次加入硅酸钠、硫酸铝溶液，随后再加入稀硫酸，调节pH至5.5，再进行超声分散，分散5-9min，即得预处理液。优选地，所述膨润土、硅酸钠、硫酸铝物质的重量比为(5-9)：(2-4)：3。优选地，所述膨润土、硅酸钠、硫酸铝物质的重量比为7：3：3。优选地，所述喷涂工艺喷涂后涂层厚度为3-6um。优选地，所述喷涂工艺喷涂后涂层厚度为4.5um。优选地，所述防锈涂料层厚度为3um。优选地，所述防锈涂料的制备方法为将环氧树脂加入到反应釜中，反应温度为115-125℃，随后再加入水性醇酸乳液，搅拌转速升至155-165r/min，搅拌时间为25-35min，随后再加入聚吡咯粉复合丝光沸石粉、甲基丙烯酸甲酯，机械搅拌15-25min，随后将转速升至235-245r/min，随后再加入水滑石粉、硬脂酸钙、三聚磷酸铝、正丁醇，继续搅拌35-45min，即得防锈涂料。优选地，所述聚吡咯粉复合丝光沸石粉为聚吡咯粉、丝光沸石粉按照重量比3:7组成的混合物。与现有技术相比，本专利技术具有如下的有益效果：(1)本专利技术除油剂为碳酸钠、乳化剂OP-10、去离子水组成的混合物，将机械零件表面油污除净，随后再将其预处理，预处理液为膨润土包覆硅酸铝，硅酸铝性能稳定，将其作为预处理液，随后再煅烧处理，可在机械零件表面形成致密的膜，此外表面膜中的硅酸铝易与树脂结合，防锈漆中的油漆与膜层结合更紧密，继而防锈效果更好。(2)本专利技术添加的防锈涂料可进一步起到防锈效果，防锈涂料以环氧树脂、水性醇酸乳液作为基料，添加的水滑石粉具有层状结构，可插入环氧树脂、水性醇酸乳液建立的体系，提高体系稳定性，聚吡咯粉复合丝光沸石粉、甲基丙烯酸甲酯可进一步在体系中提高防绣效果。(3)本专利技术实施例3相对于对比例4，耐碱性56h性能未出现变化，而对比例4，34h性能出现变化，防锈性，本专利技术放置三个月、1年均未出现锈斑，而对比例4，放置1年锈蚀严重，同时，本专利技术防锈率为99.2％，对比例4为87.5％，提高了11.7％。具体实施方式下面结合具体实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1.本实施例的一种机械零件表面防锈处理工艺，包括以下步骤：步骤一，将机械零件用除油剂进行除油处理，随后用清水洗涤，再干燥，随后将预处理液采用喷涂工艺喷涂至机械零件表面形成涂层，随后取出以2℃/min，从室温升至320℃，保温25min，随后再以6℃/min以320℃升至560℃，随后再冷却至室温，备用；步骤二，将步骤一备用的机械零件表面再涂布一层防锈涂料，随后再于温度为550℃下保温45min，随后再冷却至室温，即可。本实施例的除油剂为碳酸钠、乳化剂OP-10、去离子水按照重量比2:3:5组成的混合物。本实施例的预处理液制备方法为将膨润土置于反应瓶中，配制成质量分数为78％的悬浮液，随后向其中依次加入硅酸钠、硫酸铝溶液，随后再加入稀硫酸，调节pH至5.5，再进行超声分散，分散5-9min，即得预处理液。本实施例的膨润土、硅酸钠、硫酸铝物质的重量比为5：2：3。本实施例的喷涂工艺喷涂后涂层厚度为3um。本实施例的防锈涂料层厚度为3um。本实施例的防锈涂料的制备方法为将环氧树脂加入到反应釜中，反应温度为115℃，随后再加入水性醇酸乳液，搅拌转速升至155r/min，搅拌时间为25min，随后再加入聚吡咯粉复合丝光沸石粉、甲基丙烯酸甲酯，机械搅拌15min，随后将转速升至235r/min，随后再加入水滑石粉、硬脂酸钙、三聚磷酸铝、正丁醇，继续搅拌35min，即得防锈涂料。本实施例的聚吡咯粉复合丝光沸石粉为聚吡咯粉、丝光沸石粉按照重量比3:7组成的混合物。实施例2.本实施例的一种机械零件表面防锈处理工艺，包括以下步骤：步骤一，将机械零件用除油剂进行除油处理，随后用清水洗涤，再干燥，随后将预处理液采用喷涂工艺喷涂至机械零件表面形成涂层，随后取出以4℃/min，从室温升至320℃，保温35min，随后再以10℃/min以320℃升至560℃，随后再冷却至室温，备用；步骤二，将步骤一备用的机械零件表面再涂布一层防锈涂料，随后再于温度为650℃下保温55min，随后再冷却至室温，即可。本实施例的除油剂为碳酸钠、乳化剂OP-10、去离子水按照重量比2:3:5组成的混合物。本实施例的预处理液制备方法为将膨润土置于反应瓶中，配制成质量分数为84％的悬浮液，随后向其中依次加入硅酸钠、硫酸铝溶液，随后再加入稀硫酸，调节pH至5.5，再进行超声分散，分散5-9min，即得预处理液。本实施例的膨润土、硅酸钠、硫酸铝物质的重量比为9：4：3。本实施例的喷涂工艺喷涂后涂层厚度为6um。本实施例的防锈涂料层厚度为3um。本实施例的防锈涂料的制备方法为将环氧树脂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械零件表面防锈处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，将机械零件用除油剂进行除油处理，随后用清水洗涤，再干燥，随后将预处理液采用喷涂工艺喷涂至机械零件表面形成涂层，随后取出以2‑4℃/min，从室温升至320℃，保温25‑35min，随后再以6‑10℃/min以320℃升至560℃，随后再冷却至室温，备用；步骤二，将步骤一备用的机械零件表面再涂布一层防锈涂料，随后再于温度为550‑650℃下保温45‑55min，随后再冷却至室温，即可。

【技术特征摘要】
1.一种机械零件表面防锈处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，将机械零件用除油剂进行除油处理，随后用清水洗涤，再干燥，随后将预处理液采用喷涂工艺喷涂至机械零件表面形成涂层，随后取出以2-4℃/min，从室温升至320℃，保温25-35min，随后再以6-10℃/min以320℃升至560℃，随后再冷却至室温，备用；步骤二，将步骤一备用的机械零件表面再涂布一层防锈涂料，随后再于温度为550-650℃下保温45-55min，随后再冷却至室温，即可。2.根据权利要求1所述的一种机械零件表面防锈处理工艺，其特征在于，所述除油剂为碳酸钠、乳化剂OP-10、去离子水按照重量比2:3:5组成的混合物。3.根据权利要求1所述的一种机械零件表面防锈处理工艺，其特征在于，所述预处理液制备方法为将膨润土置于反应瓶中，配制成质量分数为78-84%的悬浮液，随后向其中依次加入硅酸钠、硫酸铝溶液，随后再加入稀硫酸，调节pH至5.5，再进行超声分散，分散5-9min，即得预处理液。4.根据权利要求3所述的一种机械零件表面防锈处理工艺，其特征在于，所述膨润土、硅酸钠、硫酸铝物质的重量比为（5-9）：（2-4）：3。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖月，
申请(专利权)人：合肥康之恒机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34