一种PE酯塑材料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种PE酯塑材料及其制备方法。该PE脂塑材料由以下重量份数的各组分：PE塑料颗粒：25～35份；废聚氨酯粉：40～80份；界面改性剂0.5～1.5份；硬脂酸1～3份；聚乙烯蜡1～2份；阻燃剂3～5份；相容剂2～4份；着色剂2～4份；经混合机组混合至100～150℃挤成塑料粒，再经挤出混合料，模压成型、冷却、切割、定长。本发明专利技术的的有益效果为：实现废物的再生使用，及改变现有的废聚氨酯处理是进行焚烧或填埋处理方式，实现国家提倡的环保、节能、可循环在利用资源，造福人类。通过再利用，产生的有益效果无法精确计值。

【技术实现步骤摘要】
一种PE酯塑材料及其制备方法
本专利技术涉及复合材料
，主要是一种PE酯塑材料及其制备方法。
技术介绍
废聚氨酯，废旧电器拆解产生的保温材料部分，目前的处理方式主要是焚烧和填埋；焚烧产生有毒有害气体及物质，填埋需长达60年以上的自然分解。这两个处理方式均给人类生存空间造成重大危害。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种高界面相容性、高强度的PE酯塑材料及其制备方法。本专利技术的目的是通过如下技术方案来完成的。这种PE酯塑材料，该PE脂塑材料由以下重量份数的各组分：PE塑料可颗粒：25～30份；废聚氨酯粉：30～60份；木粉：15～45份；界面改性剂0.5～1.5份；硬脂酸1～3份；聚乙烯蜡1～2份；阻燃剂3～5份；相容剂2～4份；着色剂2～4份；经混合机组混合至100～150℃挤成塑料粒，再经挤出混合料，模压成型、冷却、切割、定长。所述的界面改性剂为WPC570。所述的相容剂为SY-60G。所述的阻燃剂为AL(OH)3。这种PE酯塑材料的制备方法，包括如下步骤：步骤一：按所述的重量份称取成分，加入高速混炼机中均匀混合；步骤二：将所述的均匀混合后的成分加入冷混料设备，搅拌冷却，得到冷却后的成分；步骤三：将冷却后的成分通入双螺杆挤出机混炼并造粒、挤出成型后冷却，得到所述的PE酯塑材料。所述高速混炼机的温度为100～150℃。所述的混炼并造粒的过程中所述的双螺杆挤出机的参数为：温度180～200℃；螺杆转速10～25转/分钟。所述的挤出成型过程中所述的双螺杆挤出机的参数为：温度150～180℃；螺杆转速5～10转/分钟。所述的步骤三中的冷却方式为水冷。本专利技术的有益效果为：本专利技术克服了现有产品的不足，经过多次实验，选出合理的物料配方和工艺，机械性能大幅度提高，材料密度大幅降低；实现国家提倡的环保、节能、可循环再利用资源效果的最大化，造福人类。通过再利用，产生的有益效果无法精确计值。具体实施方式下面将结合实施例对本专利技术做详细的介绍：实施例1：这种PE脂塑材料，包括以下重量份的成分：PE塑料颗粒：25kg；废聚氨酯粉：30kg；木粉：45kg；界面改性剂WPC5700.5kg；硬脂酸1kg；聚乙烯蜡1kg；阻燃剂AL(OH)33kg；相容剂SY-60G2kg；着色剂2kg；上述PE脂塑材料的制备方法如下步骤一：按所述的重量份比例称取一定量的原料；步骤二：将上述称好的原料加入高速混炼机中均匀混合；设定高速混炼机温度为100℃，待温度达到100℃时，转为低速搅拌，搅拌时间12min；步骤三：将冷却后的成分通入双螺杆挤出机混炼并造粒，温度180～200℃；螺杆转速10～25转/分钟；步骤四：造粒好的原料挤出成型，根据生产需要安装所需产品的模具，温度150～180℃；螺杆转速5～10转/分钟；步骤五：冷却，采用方式：水冷。得到实施例1的PE酯塑材料。实施例2：这种PE脂塑材料，包括以下重量份的成分：PE塑料可颗粒：30kg；废聚氨酯粉：60kg；木粉：15kg；界面改性剂WPC5701.5kg；硬脂酸3kg；聚乙烯蜡2kg；阻燃剂AL(OH)35kg；相容剂SY-60G4kg；着色剂4kg；上述PE脂塑材料的制备方法如下步骤一：按所述的重量份比例称取一定量的原料；步骤二：将上述称好的原料加入高速混炼机中均匀混合；设定高速混炼机温度为100℃，待温度达到100℃时，转为低速搅拌，搅拌时间12min；步骤三：将冷却后的成分通入双螺杆挤出机混炼并造粒，温度180～200℃；螺杆转速10～25转/分钟；步骤四：造粒好的原料挤出成型，根据生产需要安装所需产品的模具，温度150～180℃；螺杆转速5～10转/分钟；步骤五：冷却，采用方式：水冷。得到实施例2的PE酯塑材料。将实施例1和实施例2的PE脂塑材料进行测试，本专利技术克服了现有产品的不足，机械性能大幅度提高，材料密度大幅降低，实现国家提倡的环保、节能、可循环再利用资源效果的最大化，造福人类。除上述实施例外，本专利技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换，利用废聚氨酯作为原料形成的技术方案，均落在本专利技术要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PE酯塑材料，其特征在于，该PE脂塑材料由以下重量份数的各组分：PE塑料可颗粒：25～30份；废聚氨酯粉：30～60份；木粉：15～45份；界面改性剂0.5～1.5份；硬脂酸1～3份；聚乙烯蜡1～2份；阻燃剂3～5份；相容剂2～4份；着色剂2～4份；经混合机组混合至100～150℃挤成塑料粒，再经挤出混合料，模压成型、冷却、切割、定长。

【技术特征摘要】
1.一种PE酯塑材料，其特征在于，该PE脂塑材料由以下重量份数的各组分：PE塑料可颗粒：25～30份；废聚氨酯粉：30～60份；木粉：15～45份；界面改性剂0.5～1.5份；硬脂酸1～3份；聚乙烯蜡1～2份；阻燃剂3～5份；相容剂2～4份；着色剂2～4份；经混合机组混合至100～150℃挤成塑料粒，再经挤出混合料，模压成型、冷却、切割、定长。2.根据权利要求1所述的PE酯塑材料，其特征在于：所述的界面改性剂为WPC570。3.根据权利要求1所述的PE酯塑材料，其特征在于：所述的相容剂为SY-60G。4.根据权利要求1所述的PE酯塑材料，其特征在于：所述的阻燃剂为AL(OH)3。。5.一种制备如权利要求1所述的PE酯塑材料的方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一：按所述的重量份称取成分，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐增平，董洁毅，
申请(专利权)人：浙江禾源塑木科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33