一种高性能纤维复合材料及其制备方法技术

一种高性能纤维复合材料，以重量计，包括以下原料：聚酰胺树脂40～60份、碳纤维增强体10～20份、玻璃纤维20～30份、黑色母1～7份、尼龙纤维10～20份、黄麻纤维10～20份；本发明专利技术的有益效果是在聚酰胺塑料中加入玻璃纤维、尼龙纤维和黄麻纤维，使得纤维复合材料具有重量轻、导热性和耐腐蚀性好的优点，碳纤维增强体的加入使纤维复合材料的结构强度更高，另外本发明专利技术中的纤维复合材料的生产工艺简单，成本低，适合工业化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能纤维复合材料及其制备方法
本专利技术涉及复合材料
，具体涉及一种高性能纤维复合材料及其制备方法。
技术介绍
复合材料是人们运用先进的材料制备技术将不同性质的材料组分优化组合而成的新材料，复合材料的基体材料分为金属和非金属两大类；金属基体常用的有铝、镁、铜、钛及其合金，非金属基体主要有合成树脂、橡胶、陶瓷、石墨、碳等，增强材料主要有玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、碳化硅纤维、石棉纤维、晶须、金属。然而传统的纤维复合材料由于组成成分简单，导致其导热性和耐腐蚀性能不好，另外，传统的纤维复合材料由于生产工艺复杂，导致成产成本比较高，不适合工业化生产。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高性能纤维复合材料及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高性能纤维复合材料，以重量计，包括以下原料：聚酰胺树脂40～60份、碳纤维增强体10～20份、玻璃纤维20～30份、黑色母1～7份、尼龙纤维10～20份、黄麻纤维10～20份。作为本专利技术的进一步技术方案是：以重量计，包括以下原料：聚酰胺树脂45～55份、碳纤维增强体13～17份、玻璃纤维23～27份、黑色母3～5份、尼龙纤维13～17份、黄麻纤维13～17份。作为本专利技术的再进一步技术方案是：以重量计，包括以下原料：聚酰胺树脂50份、碳纤维增强体15份、玻璃纤维25份、黑色母4份、尼龙纤维15份、黄麻纤维15份。作为本专利技术的再进一步技术方案是：所述聚酰胺树脂为聚酰胺66。一种高性能纤维复合材料的制备方法，该方法包括以下步骤：(1)将原料放入搅拌机中进行混合，搅拌时间为20～40min，搅拌完毕后得到第一混合体；(2)将步骤(1)制得的第一混合体放入单螺杆挤出机中，经熔融后挤出，获得第一半成品；(3)使用包装机对步骤(2)制得的第一半成品进行包装，从而得到所述高性能纤维复合材料。作为本专利技术的再进一步技术方案是：所述步骤(1)中搅拌机的转速为200～300r/min。本专利技术的有益效果是在聚酰胺塑料中加入玻璃纤维、尼龙纤维和黄麻纤维，使得纤维复合材料具有重量轻、导热性和耐腐蚀性好的优点，碳纤维增强体的加入使纤维复合材料的结构强度更高，另外本专利技术中的纤维复合材料的生产工艺简单，成本低，适合工业化生产。具体实施方式下面，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1：本实施例的高性能纤维复合材料包括以下成分的重量：聚酰胺树脂40份、碳纤维增强体10份、玻璃纤维20份、黑色母1份、尼龙纤维10份、黄麻纤维10份。以上高性能纤维复合材料的具体制备方法如下：(1)将原料放入搅拌机中进行混合，搅拌机的转速为200r/min，搅拌时间为20min，搅拌完毕后得到第一混合体；(2)将步骤(1)制得的第一混合体放入单螺杆挤出机中，经熔融后挤出，获得第一半成品；(3)使用包装机对步骤(2)制得的第一半成品进行包装，从而得到所述高性能纤维复合材料。实施例2：本实施例的高性能纤维复合材料包括以下成分的重量：聚酰胺树脂60份、碳纤维增强体20份、玻璃纤维30份、黑色母7份、尼龙纤维20份、黄麻纤维20份。以上高性能纤维复合材料的具体制备方法如下：(1)将原料放入搅拌机中进行混合，搅拌机的转速为300r/min，搅拌时间为40min，搅拌完毕后得到第一混合体；(2)将步骤(1)制得的第一混合体放入单螺杆挤出机中，经熔融后挤出，获得第一半成品；(3)使用包装机对步骤(2)制得的第一半成品进行包装，从而得到所述高性能纤维复合材料。实施例3：本实施例的高性能纤维复合材料包括以下成分的重量：聚酰胺树脂45份、碳纤维增强体13份、玻璃纤维23份、黑色母3份、尼龙纤维13份、黄麻纤维13份。以上高性能纤维复合材料的具体制备方法如下：(1)将原料放入搅拌机中进行混合，搅拌机的转速为220r/min，搅拌时间为25min，搅拌完毕后得到第一混合体；(2)将步骤(1)制得的第一混合体放入单螺杆挤出机中，经熔融后挤出，获得第一半成品；(3)使用包装机对步骤(2)制得的第一半成品进行包装，从而得到所述高性能纤维复合材料。实施例4：本实施例的高性能纤维复合材料包括以下成分的重量：聚酰胺树脂55份、碳纤维增强体17份、玻璃纤维27份、黑色母5份、尼龙纤维17份、黄麻纤维17份。以上高性能纤维复合材料的具体制备方法如下：(1)将原料放入搅拌机中进行混合，搅拌机的转速为280r/min，搅拌时间为35min，搅拌完毕后得到第一混合体；(2)将步骤(1)制得的第一混合体放入单螺杆挤出机中，经熔融后挤出，获得第一半成品；(3)使用包装机对步骤(2)制得的第一半成品进行包装，从而得到所述高性能纤维复合材料。实施例5：本实施例的高性能纤维复合材料包括以下成分的重量：聚酰胺树脂50份、碳纤维增强体15份、玻璃纤维25份、黑色母4份、尼龙纤维15份、黄麻纤维15份。以上高性能纤维复合材料的具体制备方法如下：(1)将原料放入搅拌机中进行混合，搅拌机的转速为250r/min，搅拌时间为30min，搅拌完毕后得到第一混合体；(2)将步骤(1)制得的第一混合体放入单螺杆挤出机中，经熔融后挤出，获得第一半成品；(3)使用包装机对步骤(2)制得的第一半成品进行包装，从而得到所述高性能纤维复合材料。对比例1：本实施例的高性能纤维复合材料包括以下成分的重量：聚酰胺树脂50份、碳纤维增强体15份、玻璃纤维25份、黑色母4份、黄麻纤维15份。以上高性能纤维复合材料的具体制备方法如下：(1)将原料放入搅拌机中进行混合，搅拌机的转速为250r/min，搅拌时间为30min，搅拌完毕后得到第一混合体；(2)将步骤(1)制得的第一混合体放入单螺杆挤出机中，经熔融后挤出，获得第一半成品；(3)使用包装机对步骤(2)制得的第一半成品进行包装，从而得到所述高性能纤维复合材料。对比例2：本实施例的高性能纤维复合材料包括以下成分的重量：聚酰胺树脂50份、玻璃纤维25份、黑色母4份、尼龙纤维15份、黄麻纤维15份。以上高性能纤维复合材料的具体制备方法如下：(1)将原料放入搅拌机中进行混合，搅拌机的转速为250r/min，搅拌时间为30min，搅拌完毕后得到第一混合体；(2)将步骤(1)制得的第一混合体放入单螺杆挤出机中，经熔融后挤出，获得第一半成品；(3)使用包装机对步骤(2)制得的第一半成品进行包装，从而得到所述高性能纤维复合材料。实施例1至5与对比例1-2制备得到的高性能纤维复合材料后，其性能测试结果如下表所示：抗压强度(MPa)劈裂抗拉强度(MPa)实施例113915.6实施例214215.8实施例314315.9实施例414616.3实施例514816.5对比例113014.9对比例212714.3从两项数据的对比中可以看出，通过对高性能纤维复合材料的组成材料进行选择和配比，实施例5制备的高性能纤维复合材料的相关性能显著高于实施例1-4和对比例1-2。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高性能纤维复合材料，其特征在于，以重量计，包括以下原料：聚酰胺树脂40～60份、碳纤维增强体10～20份、玻璃纤维20～30份、黑色母1～7份、尼龙纤维10～20份、黄麻纤维10～20份。

【技术特征摘要】
1.一种高性能纤维复合材料，其特征在于，以重量计，包括以下原料：聚酰胺树脂40～60份、碳纤维增强体10～20份、玻璃纤维20～30份、黑色母1～7份、尼龙纤维10～20份、黄麻纤维10～20份。2.根据权利要求1所述的一种高性能纤维复合材料，其特征在于，以重量计，包括以下原料：聚酰胺树脂45～55份、碳纤维增强体13～17份、玻璃纤维23～27份、黑色母3～5份、尼龙纤维13～17份、黄麻纤维13～17份。3.根据权利要求1所述的一种高性能纤维复合材料，其特征在于，以重量计，包括以下原料：聚酰胺树脂50份、碳纤维增强体15份、玻璃纤维25份、黑色母4份、尼龙纤维15份...

【专利技术属性】
技术研发人员：程华风，
申请(专利权)人：合肥连森裕腾新材料科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34