一种具有良好导热性能的塑料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种具有良好导热性能的塑料，包括以下按照重量份的原料：聚碳酸酯80‑120份、聚己二酰丁二胺30‑50份、聚烯烃弹性体10‑20份、碳酸钙5‑10份、碳化硅8‑16份、氧化铝6‑12份、石墨烯5‑10份、金刚石微粉4‑8份、玻璃纤维3‑6份、硅烷偶联剂5‑10份、聚乙二醇30‑50份、2‑羟基‑4‑甲氧基二苯甲酮4‑7份、硬脂酸钙2‑5份、2，4‑二氯过氧化苯甲酰3‑5份。本发明专利技术还公开了所述具有良好导热性能的塑料的制备方法。本发明专利技术制备的塑料在各种原料的共同配合作用下，具有良好的导热性能。

【技术实现步骤摘要】
一种具有良好导热性能的塑料及其制备方法
本专利技术涉及塑料
，具体是一种具有良好导热性能的塑料及其制备方法。
技术介绍
塑料是重要的有机合成高分子材料，应用非常广泛，在电子产品中，塑料用来制作电路板或产品外壳等，塑料相对于其他材料具有明显的优点，塑料韧性佳、强度好，采用塑料为原料制备的产品质量相对较轻。在电子产品中，电子线路的集成度越来越高，芯片期间运行中产生的热量难以释放，热量的聚集会影响器件的工作稳定性，缩短其寿命，因此如何使电子器件有效快速散热成为关键的问题。塑料经常被用于制作电子产品的外壳或者制作电路板，现有的塑料的导热能力较差，会阻碍热量的散发，影响电子产品的使用寿命和性能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有良好导热性能的塑料，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有良好导热性能的塑料，包括以下按照重量份的原料：聚碳酸酯80-120份、聚己二酰丁二胺30-50份、聚烯烃弹性体10-20份、碳酸钙5-10份、碳化硅8-16份、氧化铝6-12份、石墨烯5-10份、金刚石微粉4-8份、玻璃纤维3-6份、硅烷偶联剂5-10份、聚乙二醇30-50份、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮4-7份、硬脂酸钙2-5份、2，4-二氯过氧化苯甲酰3-5份。作为本专利技术进一步的方案：包括以下按照重量份的原料：聚碳酸酯90-110份、聚己二酰丁二胺35-45份、聚烯烃弹性体12-18份、碳酸钙6-9份、碳化硅10-14份、氧化铝8-10份、石墨烯6-8份、金刚石微粉5-7份、玻璃纤维4-5份、硅烷偶联剂6-9份、聚乙二醇35-45份、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮5-6份、硬脂酸钙3-4份、2，4-二氯过氧化苯甲酰3.5-4.5份。作为本专利技术再进一步的方案：包括以下按照重量份的原料：聚碳酸酯100份、聚己二酰丁二胺40份、聚烯烃弹性体15份、碳酸钙8份、碳化硅12份、氧化铝9份、石墨烯7份、金刚石微粉6份、玻璃纤维4.5份、硅烷偶联剂8份、聚乙二醇40份、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮5.5份、硬脂酸钙3.5份、2，4-二氯过氧化苯甲酰4份。作为本专利技术再进一步的方案：所述的玻璃纤维为无碱玻璃纤维，其长度为10-15mm，直径为5-10μm。作为本专利技术再进一步的方案：所述硅烷偶联剂为KH550。所述具有良好导热性能的塑料的制备方法，步骤如下：1)将聚碳酸酯、聚己二酰丁二胺、聚烯烃弹性体放入机械球磨机中，同时加入碳酸钙、碳化硅、氧化铝、石墨烯、金刚石微粉、硅烷偶联剂、聚乙二醇，球磨1-2h，随后在100-150℃下干燥30-60min，获得混合物Ⅰ；2)将步骤1)获得的混合物Ⅰ中加入玻璃纤维，进行微波加热3-5min，微波功率800-1000W，冷却后再加入2，4-二氯过氧化苯甲酰，以800-1000r/min的转速搅拌10-15min，获得混合物Ⅱ；3)向步骤2)获得的混合物Ⅱ加入2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、硬脂酸钙，搅拌均匀后干燥，将干燥后的物料送入模具中，在室温下进行冷压成型，冷压压力为100-150kg/cm2，冷压时间为10-20分钟，出料，获得塑料胚；4)将步骤3)获得的塑料胚通过强度为150-300μW/cm2的紫外线照射3-5min，即可。上述塑料在电子产品中的应用。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术制备的塑料在各种原料的共同配合作用下，具有良好的导热性能，将本专利技术制备的塑料应用于电子产品中，有利于电子产品散热，提高电子产品的性能和寿命；而且本专利技术制备的塑料具有较高的硬度，耐磨性好，不容易被划伤；在提高硬度的同时，塑料的强度并没有降低，塑料性能好。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1一种具有良好导热性能的塑料，包括以下按照重量份的原料：聚碳酸酯80份、聚己二酰丁二胺30份、聚烯烃弹性体10份、碳酸钙5份、碳化硅8份、氧化铝6份、石墨烯5份、金刚石微粉4份、玻璃纤维3份、硅烷偶联剂5份、聚乙二醇30份、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮4份、硬脂酸钙2份、2，4-二氯过氧化苯甲酰3份。其中，所述的玻璃纤维为无碱玻璃纤维，其长度为10mm，直径为5μm。其中，所述硅烷偶联剂为KH550。本实施例中，所述具有良好导热性能的塑料的制备方法，步骤如下：1)将聚碳酸酯、聚己二酰丁二胺、聚烯烃弹性体放入机械球磨机中，同时加入碳酸钙、碳化硅、氧化铝、石墨烯、金刚石微粉、硅烷偶联剂、聚乙二醇，球磨1h，随后在100℃下干燥30min，获得混合物Ⅰ；2)将步骤1)获得的混合物Ⅰ中加入玻璃纤维，进行微波加热3min，微波功率800W，冷却后再加入2，4-二氯过氧化苯甲酰，以800r/min的转速搅拌10min，获得混合物Ⅱ；3)向步骤2)获得的混合物Ⅱ加入2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、硬脂酸钙，搅拌均匀后干燥，将干燥后的物料送入模具中，在室温下进行冷压成型，冷压压力为100kg/cm2，冷压时间为10分钟，出料，获得塑料胚；4)将步骤3)获得的塑料胚通过强度为150μW/cm2的紫外线照射3min，即可。实施例2一种具有良好导热性能的塑料，包括以下按照重量份的原料：聚碳酸酯90份、聚己二酰丁二胺35份、聚烯烃弹性体12份、碳酸钙6份、碳化硅10份、氧化铝8份、石墨烯6份、金刚石微粉5份、玻璃纤维5份、硅烷偶联剂9份、聚乙二醇45份、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮6份、硬脂酸钙4份、2，4-二氯过氧化苯甲酰4.5份。其中，所述的玻璃纤维为无碱玻璃纤维，其长度为12mm，直径为8μm。其中，所述硅烷偶联剂为KH550。本实施例中，所述具有良好导热性能的塑料的制备方法，步骤如下：1)将聚碳酸酯、聚己二酰丁二胺、聚烯烃弹性体放入机械球磨机中，同时加入碳酸钙、碳化硅、氧化铝、石墨烯、金刚石微粉、硅烷偶联剂、聚乙二醇，球磨1.5h，随后在120℃下干燥45min，获得混合物Ⅰ；2)将步骤1)获得的混合物Ⅰ中加入玻璃纤维，进行微波加热4min，微波功率900W，冷却后再加入2，4-二氯过氧化苯甲酰，以900r/min的转速搅拌12min，获得混合物Ⅱ；3)向步骤2)获得的混合物Ⅱ加入2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、硬脂酸钙，搅拌均匀后干燥，将干燥后的物料送入模具中，在室温下进行冷压成型，冷压压力为120kg/cm2，冷压时间为15分钟，出料，获得塑料胚；4)将步骤3)获得的塑料胚通过强度为220μW/cm2的紫外线照射4min，即可。实施例3一种具有良好导热性能的塑料，包括以下按照重量份的原料：聚碳酸酯100份、聚己二酰丁二胺40份、聚烯烃弹性体15份、碳酸钙8份、碳化硅12份、氧化铝9份、石墨烯7份、金刚石微粉6份、玻璃纤维4.5份、硅烷偶联剂8份、聚乙二醇40份、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮5.5份、硬脂酸钙3.5份、2，4-二氯过氧化苯甲酰4份。其中，所述的玻璃纤维为无碱玻璃纤维，其长度为12mm，直径为8μm。其中，所述硅烷偶联剂为KH550。本实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有良好导热性能的塑料，其特征在于，包括以下按照重量份的原料：聚碳酸酯80‑120份、聚己二酰丁二胺30‑50份、聚烯烃弹性体10‑20份、碳酸钙5‑10份、碳化硅8‑16份、氧化铝6‑12份、石墨烯5‑10份、金刚石微粉4‑8份、玻璃纤维3‑6份、硅烷偶联剂5‑10份、聚乙二醇30‑50份、2‑羟基‑4‑甲氧基二苯甲酮4‑7份、硬脂酸钙2‑5份、2，4‑二氯过氧化苯甲酰3‑5份。

【技术特征摘要】
1.一种具有良好导热性能的塑料，其特征在于，包括以下按照重量份的原料：聚碳酸酯80-120份、聚己二酰丁二胺30-50份、聚烯烃弹性体10-20份、碳酸钙5-10份、碳化硅8-16份、氧化铝6-12份、石墨烯5-10份、金刚石微粉4-8份、玻璃纤维3-6份、硅烷偶联剂5-10份、聚乙二醇30-50份、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮4-7份、硬脂酸钙2-5份、2，4-二氯过氧化苯甲酰3-5份。2.根据权利要求1所述的具有良好导热性能的塑料，其特征在于，包括以下按照重量份的原料：聚碳酸酯90-110份、聚己二酰丁二胺35-45份、聚烯烃弹性体12-18份、碳酸钙6-9份、碳化硅10-14份、氧化铝8-10份、石墨烯6-8份、金刚石微粉5-7份、玻璃纤维4-5份、硅烷偶联剂6-9份、聚乙二醇35-45份、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮5-6份、硬脂酸钙3-4份、2，4-二氯过氧化苯甲酰3.5-4.5份。3.根据权利要求2所述的具有良好导热性能的塑料，其特征在于，包括以下按照重量份的原料：聚碳酸酯100份、聚己二酰丁二胺40份、聚烯烃弹性体15份、碳酸钙8份、碳化硅12份、氧化铝9份、石墨烯7份、金刚石微粉6份、玻璃纤维4.5份、硅烷偶联剂8份、聚乙二醇40份、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮5.5份、硬脂酸钙3.5份、2，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈强挥，
申请(专利权)人：陈强挥，
类型：发明
国别省市：广东,44