一种浇筑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浇筑模具，包括铝合金框架，还包括设于铝合金框架上的木塑板。利用木塑板代替现有浇筑模具中的木板可以防止混凝土凝固后出现气孔，有利于提高浇筑模具的浇筑质量；木塑板与铝合金框架之间的相对位置关系是可调的，进一步提高了浇筑模具的浇筑质量。

【技术实现步骤摘要】
一种浇筑模具
本技术涉及建筑用模具，尤其涉及一种浇筑模具。
技术介绍
浇筑模具在浇筑混凝土和混凝土凝固、定型的过程中起着至关重要的作用，浇筑模组一般包括立柱浇筑组件、横梁浇筑组件以及天花板浇筑组件，工人在施工时，将立柱浇筑组件、横梁浇筑组件以及天花板浇筑组件依据钢筋的位置连接好后，只需向浇筑模具的空腔内浇筑混凝土即可。现在市面上存在一种模块化浇筑模具，其包括铝合金框架、木板及连接组件，木板固定设置在铝合金框架上，使用时，将相邻两个铝合金框架用连接组件连接即可(相邻两个铝合金框架上的木板共面且相互接触)，连接组件包括连接螺栓、连接丝杆和连接角钢中的至少一种。上述模块化浇筑模具存在一个致命的缺点：木板本身的内部结构比较疏松，会使凝固后的混凝土建筑的表面出现较多的气孔，影响建筑物的质量，即现有的浇筑模具存在浇筑质量差的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种浇筑质量好的浇筑模具。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种浇筑模具，包括铝合金框架，还包括设于铝合金框架上的木塑板。进一步的，所述铝合金框架呈矩形框状，所述铝合金框架的长边框上设有滑道，滑道沿所述长边框的长度方向设置；所述木塑板上设有限位件，限位件的一部分位于所述滑道内，限位件沿所述滑道可滑动设置；还包括与所述限位件相配合的锁紧件，所述锁紧件抵持所述铝合金框架以限制所述限位件在所述滑道中的位置。进一步的，所述锁紧件为螺帽，所述限位件包括螺杆部，所述螺杆部远离所述木塑板的一端贯穿所述滑道与所述螺帽相连。进一步的，所述限位件还包括与所述木塑板固定连接的固定板，所述螺杆部靠近所述木塑板的一端固定在所述固定板上，所述固定板上设有至少一个所述螺杆部。进一步的，所述固定板位于所述木塑板靠近所述铝合金框架的一侧，所述长边框靠近所述木塑板的一侧具有沿所述滑道设置的容置槽，所述固定板在所述容置槽中可滑动设置。进一步的，所述滑道的宽度大于所述螺杆部的直径，所述木塑板靠近所述铝合金边框的一侧具有沿所述滑道的长度方向设置的凸条；还包括微调螺杆，所述微调螺杆的两端分别固定在所述铝合金框架上，微调螺杆沿所述滑道的宽度方向设置，微调螺杆上设有两个微调螺母，所述凸条位于两个所述微调螺母之间，一个所述微调螺母抵持所述凸条的顶面，另一个所述微调螺母抵持所述凸条的底面。进一步的，还包括两个止推轴承，所述止推轴承套设在所述微调螺杆上，两个所述止推轴承均位于两个所述微调螺母之间，所述微调螺母通过所述止推轴承抵持所述凸条。本技术的有益效果在于：木塑板内部结构紧密，利用木塑板代替现有浇筑模具中的木板可以防止混凝土凝固后出现气孔，有利于提高浇筑模具的浇筑质量。附图说明图1为本技术实施例一的浇筑模具的后视图；图2为沿图1中A-A线的剖视图；图3为图2中细节B的放大图。标号说明：1、铝合金框架；2、木塑板；3、滑道；4、限位件；41、螺杆部；42、固定板；5、锁紧件；6、容置槽；7、凸条；8、微调螺杆；9、微调螺母；10、止推轴承。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。本技术最关键的构思在于：利用内部结构紧密的木塑板代替内部结构疏松的木板。请参照图1至图3，一种浇筑模具，包括铝合金框架1，还包括设于铝合金框架1上的木塑板2。从上述描述可知，本技术的有益效果在于：木塑板内部结构紧密，利用木塑板代替现有浇筑模具中的木板可以防止混凝土凝固后出现气孔，有利于提高浇筑模具的浇筑质量。进一步的，所述铝合金框架1呈矩形框状，所述铝合金框架1的长边框上设有滑道3，滑道3沿所述长边框的长度方向设置；所述木塑板2上设有限位件4，限位件4的一部分位于所述滑道3内，限位件沿所述滑道3可滑动设置；还包括与所述限位件4相配合的锁紧件5，所述锁紧件5抵持所述铝合金框架1以限制所述限位件4在所述滑道3中的位置。由上述描述可知，由于工人的操作熟练度、铝金属框架变形等多种因素的影响，相邻两个铝合金框架上的木塑板之间可能会存在较大缝隙，致使凝固后的混凝土的表面出现凸起，致使浇筑模具的浇筑质量变差。经上述设置后，木塑板与铝合金框架之间的相对位置关系是可调的，从而让相邻两个铝合金框架上的木塑板直接抵触，大大减小了缝隙宽度，进而使凝固后的混凝土的表面不会有凸起存在，进一步提高了浇筑模具的浇筑质量。进一步的，所述锁紧件5为螺帽，所述限位件4包括螺杆部41，所述螺杆部41远离所述木塑板2的一端贯穿所述滑道3与所述螺帽相连。进一步的，所述限位件4还包括与所述木塑板2固定连接的固定板42，所述螺杆部41靠近所述木塑板2的一端固定在所述固定板42上，所述固定板42上设有至少一个所述螺杆部41。由上述描述可知，固定板的存在可以分散木塑板(在锁紧件锁紧过程中)的受力，有利于防止螺杆部与木塑板分离，提高了浇筑模具结构的稳定性。固定板与木塑板可以通过螺钉或其他连接件相连。进一步的，所述固定板42位于所述木塑板2靠近所述铝合金框架1的一侧，所述长边框靠近所述木塑板2的一侧具有沿所述滑道3设置的容置槽6，所述固定板42在所述容置槽6中可滑动设置。进一步的，所述滑道3的宽度大于所述螺杆部41的直径，所述木塑板2靠近所述铝合金边框的一侧具有沿所述滑道3的长度方向设置的凸条7；还包括微调螺杆8，所述微调螺杆8的两端分别固定在所述铝合金框架1上，微调螺杆8沿所述滑道3的宽度方向设置，微调螺杆8上设有两个微调螺母9，所述凸条7位于两个所述微调螺母9之间，一个所述微调螺母9抵持所述凸条7的顶面，另一个所述微调螺母9抵持所述凸条7的底面。由上述描述可知，所述滑道的宽度大于所述螺杆部的直径可以降低浇筑模具的安装精度要求，有利于降低浇筑模具的制造成本以及组装浇筑模具所需耗时。设置微调螺母和微调螺杆可以微调木塑板与铝合金框架在沿滑道宽度方向上的相对位置关系，进一步提高浇筑模具的浇筑质量。进一步的，还包括两个止推轴承10，所述止推轴承10套设在所述微调螺杆8上，两个所述止推轴承10均位于两个所述微调螺母9之间，所述微调螺母9通过所述止推轴承10抵持所述凸条7。由上述描述可知，微调螺母与凸条之间设置止推轴承可以防止木塑板在移动的过程中带动微调螺母转动。实施例一请参照图1至图3，本技术的实施例一为：一种浇筑模具，包括铝合金框架1，还包括设于铝合金框架1上的木塑板2。本实施例中，所述铝合金框架1呈矩形框状，所述铝合金框架1的长边框上设有滑道3，滑道3沿所述长边框的长度方向设置；所述木塑板2上设有限位件4，限位件4的一部分位于所述滑道3内，限位件沿所述滑道3可滑动设置；还包括与所述限位件4相配合的锁紧件5，所述锁紧件5抵持所述铝合金框架1以限制所述限位件4在所述滑道3中的位置。详细的所述锁紧件5为螺帽，所述限位件4包括螺杆部41，所述螺杆部41远离所述木塑板2的一端贯穿所述滑道3与所述螺帽相连。优选的，所述限位件4还包括与所述木塑板2固定连接的固定板42，所述螺杆部41靠近所述木塑板2的一端固定在所述固定板42上，所述固定板42上设有至少一个所述螺杆部41。所述固定板42位于所述木塑板2靠近所述铝合金框架1的一侧，所述长边框靠近所述木塑板2的一侧具有沿所述滑道3设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浇筑模具，包括铝合金框架，其特征在于：还包括设于铝合金框架上的木塑板。

【技术特征摘要】
1.一种浇筑模具，包括铝合金框架，其特征在于：还包括设于铝合金框架上的木塑板。2.根据权利要求1所述的浇筑模具，其特征在于：所述铝合金框架呈矩形框状，所述铝合金框架的长边框上设有滑道，滑道沿所述长边框的长度方向设置；所述木塑板上设有限位件，限位件的一部分位于所述滑道内，限位件沿所述滑道可滑动设置；还包括与所述限位件相配合的锁紧件，所述锁紧件抵持所述铝合金框架以限制所述限位件在所述滑道中的位置。3.根据权利要求2所述的浇筑模具，其特征在于：所述锁紧件为螺帽，所述限位件包括螺杆部，所述螺杆部远离所述木塑板的一端贯穿所述滑道与所述螺帽相连。4.根据权利要求3所述的浇筑模具，其特征在于：所述限位件还包括与所述木塑板固定连接的固定板，所述螺杆部靠近所述木塑板的一端固定在所述固定板上，所述固定板上设有至少一个所述螺杆部。5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭新元，
申请(专利权)人：郭新元，
类型：新型
国别省市：广东,44