低气味ABS组合物及其制备方法技术

技术编号:19733965 阅读:38 留言:0更新日期:2018-12-12 02:54
本发明专利技术提供一种低气味ABS组合物及其制备方法,该制备方法包括如下步骤:以重量份计,称取制备原料,原料共混,得混合料;所述制备原料包括:ABS树脂5~100份、填料0~40份、助剂0.2~10份;将所述混合料喂料至挤出机中并在微波加热条件下熔融、挤出、造粒,得低气味ABS组合物。本发明专利技术将微波引入到ABS组合物制备中,能够确保热量渗透到ABS大分子和添加剂分子的内部,避免局部过热导致不必要的过度反应,进而有效减少ABS或添加剂在生产ABS组合物时分解为有异味的小分子化合物,明显地降低ABS组合物的气味等级;工艺简单、绿色环保,无需额外添加降低有机小分子的助剂;也不会对ABS组合物的性能造成影响。

【技术实现步骤摘要】
低气味ABS组合物及其制备方法
本专利技术涉及高分子组合物领域,特别是涉及低气味ABS组合物及其制备方法。
技术介绍
ABS材料广泛应用于汽车、家电、电子和医疗器械等行业,然而ABS组合物在使用过程中,尤其在温度较高的环境下会不同程度地释放出含某些难闻或对人体健康有害的气味。当汽车里气味达到一定浓度时,驾乘人员可能出现头晕、头疼、疲倦和恶心等症状,严重时会伤害到人体的肝脏、肾脏、大脑和神经系统,造成记忆力减退。我国将于2018年7月1日起将现行的推荐标准(《乘用车内空气质量评价指南》(GB/T27630-2011))作为车用材料的强制标准。因此,开发一种低气味ABS组合物及其制备方法具有绿色环保的现实意义。目前,生产低气味ABS组合物常用的方法有五种:第一,选用低气味的ABS树脂和助剂:使用低气味的ABS树脂和助剂时,确实会在一定程度上降低组合物中有机小分子的气味浓度。然而,事实上,ABS组合物的挤出粒料的气味仍然较大,需要对其进一步处理。尤其ABS树脂通常含有生产过程中残留下来的有气味的有机小分子,这对优选低气味ABS树脂增加了难度。第二,在挤出造粒工段增加真空脱挥装置:在螺杆挤出机安装真空装置,使得在挤出造粒过程保持较高的真空度,这种广泛应用于ABS组合物改性行业的方法加工条件要求苛刻且能耗高,同时单一的真空脱挥装置并不能完全去除异味,必须配合其他措施同时使用。第三,在挤出造粒工段对熔融的混合物进行抽提:添加富含低沸点易挥发组分的试剂或直接在挤出造粒工段导入气体(如二氧化碳或氮气),这种方法一定程度上可以降低气味浓度,但会明显增加生产成本和生产难度。第四,对挤出粒料进行烘烤:对挤出粒料进行高温(90~140℃)烘烤,使用这种同样广泛应用于改性行业的方法处理后的ABS组合物粒料的气味确实可以满足下游客户低气味的要求,但加工条件要求苛刻且能耗高,不利于大规模的连续生产;第五,使用气味吸收剂:在ABS组合物挤出造粒过程中添加各种除味剂,如硅铝酸盐、活性炭、多孔二氧化硅、多孔氧化铝、多孔分子筛或组合而成的混合物,这种方法生产的ABS组合物在升温情况下容易使有异味的气体再次释放出来,且这些无机除味剂与ABS树脂相容性不佳,可能引起材料性能的衰减。因此,有必要提供一种简单、有效的低气味ABS组合物的制备方法。
技术实现思路
基于此,本申请的目的之一是提供一种低气味ABS组合物的制备方法。该制备方法,其工艺简单并且能够有效降低ABS组合物的气味。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的:一种低气味ABS组合物的制备方法,该制备方法包括如下步骤:(1)以重量份计,称取制备原料,原料共混,得混合料;所述制备原料包括:ABS树脂5~100份、填料0~40份、助剂0.2~10份;(2)将所述混合料喂料至挤出机中并在微波加热条件下熔融、挤出、造粒,得低气味ABS组合物。在其中一些实施例中,所述微波的条件包括:微波加热温度为130~300℃,微波功率为0.05~30kW,微波频率为0.4~280GHz。在其中一些实施例中,所述微波的条件包括:微波加热温度为150~280℃,微波功率为0.2~28kW,微波频率为0.8~250GHz。在其中一些实施例中,所述微波的条件包括:微波加热温度为150~200℃,微波功率为5~28kW,微波频率为30~250GHz。在其中一些实施例中,以重量份计,所述制备原料包括:ABS树脂70~90份;填料10~30份;助剂1.2~10份。在其中一些实施例中,所述ABS树脂为乳液法生产的ABS树脂或/和本体法生产的ABS树脂;所述填料为滑石粉、碳酸钙、硅灰石、硫酸钡、云母、白炭黑、铝粉中的一种或多种;所述助剂为热稳定剂、光稳定剂、润滑剂、抗静电剂中的一种或多种。在其中一些实施例中,所述热稳定剂为β-(3,5二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八醇酯、1,3,5-三(4-叔丁基-3-羟基-2,6-二甲基苄基)-1,3,5-三嗪-2,4,6-(1H,3H,5H)-三酮、N,N′-双-(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺、三(2,4-二叔丁基苯二叔丁基苯)亚磷酸酯、双(2,4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯、2,2′-亚乙基双(4,6-二叔丁基苯基)氟代亚磷酸酯中的一种或多种。在其中一些实施例中,所述光稳定剂为受阻胺类光稳定剂或紫外线吸收剂中的一种或几种。在其中一些实施例中,所述润滑剂为低分子酯类硬脂酸、金属皂、芥酸类中的一种或多种;所述抗静电剂为聚醚酰胺、导电炭黑中的一种或两种。本专利技术的另一目的是提供一种上述制备方法获得的低气味ABS组合物。本专利技术的原理及相对于现有技术的优点如下:专利技术人在长期理论研究及生产实践中发现,现有的ABS组合物在挤出造粒过程中采用的是传统加热方式,如电加热、燃料加热、蒸汽加热、太阳能加热等加热方式,这些传统的加热方式主要通过热传导加热物料,这过程容易导致反应物局部过热,诱发生成副产物的过度反应,进而使生产得到的ABS组合物的异味较大。基于此,本专利技术的制备方法创造性地将微波引入到ABS组合物制备过程中,特别是通过采用合适的微波加热温度、微波功率和微波频率,能够确保热量渗透到ABS大分子和添加剂分子(如填料、助剂)的内部,避免局部过热导致不必要的过度反应,进而有效减少ABS或其它组份在生产ABS组合物时分解为有异味的小分子化合物,明显地降低ABS组合物的异味;并且,该生产方法工艺简单、绿色环保,无需额外添加降低气味的助剂或工艺;该生产方法也不会对ABS组合物自身的性能造成影响,且能够促进反应过程有异味的小分子化合物的排除,得到低气味的ABS组合物,可广泛应用于汽车、家电、电子、医疗器械和包装等材料行业。具体实施方式为了便于理解本专利技术,下面将对本专利技术进行更全面的描述。但是,本专利技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。实施例1本实施例提供一种低气味ABS组合物及其制备方法。该低气味ABS组合物包括如下的原料(按重量份计):上述低气味ABS组合物的制备方法,步骤如下:(1)混合所述重量份的ABS树脂、填料以及助剂,得混合料;(2)将步骤(1)所述混合料置于微波为热源的单螺杆挤出机的喂料口中,设置微波加热温度为150℃,微波功率为28kW,微波频率为250GHz;(3)将步骤(2)挤出的熔融混合物冷至熔点以下,经切粒机切断成均匀大小的粒料;得低气味ABS组合物。实施例2本实施例提供一种低气味ABS组合物及其制备方法。该低气味ABS组合物包括如下的原料(按重量份计):上述低气味ABS组合物的制备方法,步骤如下:(1)混合所述重量份的ABS树脂、填料以及助剂,得混合料;(2)将步骤(1)所述混合料置于微波为热源的双螺杆挤出机的喂料口中,设置微波加热温度为180℃,微波功率为20kW,微波频率为100GHz;(3)将步骤(2)挤出的本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种低气味ABS组合物的制备方法,其特征在于,该制备方法包括如下步骤:(1)以重量份计,称取制备原料,原料共混,得混合料;所述制备原料包括:ABS树脂5~100份、填料0~40份、助剂0.2~10份;(2)将所述混合料喂料至挤出机中并在微波加热条件下熔融、挤出、造粒,得低气味ABS组合物。

【技术特征摘要】
1.一种低气味ABS组合物的制备方法,其特征在于,该制备方法包括如下步骤:(1)以重量份计,称取制备原料,原料共混,得混合料;所述制备原料包括:ABS树脂5~100份、填料0~40份、助剂0.2~10份;(2)将所述混合料喂料至挤出机中并在微波加热条件下熔融、挤出、造粒,得低气味ABS组合物。2.根据权利要求1所述的低气味ABS组合物的制备方法,其特征在于,所述微波的条件包括:微波加热温度为130~300℃,微波功率为0.05~30kW,微波频率为0.4~280GHz。3.根据权利要求2所述的低气味ABS组合物的制备方法,其特征在于,所述微波的条件包括:微波加热温度为150~280℃,微波功率为0.2~28kW,微波频率为0.8~250GHz。4.根据权利要求3所述的低气味ABS组合物的制备方法,其特征在于,所述微波的条件包括:微波加热温度为150~200℃,微波功率为5~28kW,微波频率为30~250GHz。5.根据权利要求1至4任一项所述的低气味ABS组合物的制备方法,其特征在于,以重量份计,所述制备原料包括:ABS树脂70~90份;填料10~30份;助剂1.2~10份。6.根据权利要求1所述的低气味ABS组合物的制备方法,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:王灿耀朱国典方安平杨贵昌桑杰
申请(专利权)人:广东圆融新材料有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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