一种早拆钢梁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种早拆钢梁，它涉及建筑用具技术领域；凸棱体的两端均设置有翼缘体，凸棱体与钢模板相对应，凸棱体上设置有数个孔，且数个孔的中心距为50mm；本实用新型专利技术能实现快速连接与早拆，其使用时快速、方便，能节省时间，且提高了安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种早拆钢梁
：本技术属于建筑用具
，具体涉及一种早拆钢梁。
技术介绍
：传统组合钢模板体系中由于没有早拆系统，所以都是几套钢模板和支撑来完成房屋顶板施工，支撑采用满堂红钢管及碗扣叉扣，钢模板用量大，支撑钢管及碗口叉扣用量多，即耗费大量材料又耗费大量工时且施工作业空间狭窄，严重影响施工进度，因此传统的组合钢模板在房建中被竹木模板和其它模板替代。
技术实现思路
：针对上述问题，本技术要解决的技术问题是提供一种早拆钢梁，以解决上述
技术介绍
中所提到的问题。本技术的一种早拆钢梁，它包括凸棱体、翼缘体；凸棱体的两端均设置有翼缘体，凸棱体与钢模板相对应，凸棱体上设置有数个孔，且数个孔的中心距为50mm。作为优选，所述凸棱体的宽度为100-200mm，翼缘体的宽度为5-30mm。与现有技术相比，本技术的有益效果为：能实现快速连接与早拆，其使用时快速、方便，能节省时间，且提高了安全性。附图说明：为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中凸棱体的结构示意图。图中：1-凸棱体；2-翼缘体；1-1-孔。具体实施方式：为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本技术，在附图中仅仅示出了与根据本技术的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本技术关系不大的其他细节。如图1、图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包括凸棱体1、翼缘体2；凸棱体1的两端均设置有翼缘体2，凸棱体1与钢模板相对应，凸棱体1上设置有数个孔1-1，且数个孔1-1的中心距为50mm。进一步的，所述凸棱体1的宽度为100-200mm，翼缘体2的宽度为5-30mm。本具体实施方式采用3-4mm钢板，通过专用设备挤压成型，具有较强的承载力，经过专业机构测试承载力可达80KN/㎡，为钢模板在房建中使用提供了有利的条件，它是宽度为100-200mm，两侧边上部有与钢模板相同的凸棱体且冲有孔中心距为50mm的孔，用于与顶板端边孔相连接，早拆钢梁侧边下部有5-30mm的翼缘用于承托顶板。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种早拆钢梁，其特征在于：它包括凸棱体、翼缘体；凸棱体的两端均设置有翼缘体，凸棱体与钢模板相对应，凸棱体上设置有数个孔，且数个孔的中心距为50mm。

【技术特征摘要】
1.一种早拆钢梁，其特征在于：它包括凸棱体、翼缘体；凸棱体的两端均设置有翼缘体，凸棱体与钢模板相对应，凸棱体上设置有数个孔，且数个孔的...

【专利技术属性】
技术研发人员：何志录，
申请(专利权)人：何志录，
类型：新型
国别省市：河北,13