一种耐油止滑鞋材及其生产工艺制造技术

技术编号:19733924 阅读:24 留言:0更新日期:2018-12-12 02:53
本发明专利技术公开一种一种耐油止滑鞋材及其生产工艺,主要由PVC丁腈胶和丁二烯橡胶、白炭黑、增塑剂、活性剂、树脂、促进剂和硫化剂组成,其生产工艺步骤包括一利拿工艺:步骤1PVC预膨化料制作,步骤2NBR‑PVC橡塑合炼,步骤3首先将丁二烯橡胶、树脂和步骤2制得的材料加入密炼机中塑炼,然后分次加入白炭黑及增塑剂、小料助剂;二混合工艺:步骤(1)取部分利拿工艺材料在轮机中软化,然后加入硫化促进剂打三角包使分散开,然后散热;步骤(2)将剩余的利拿工艺材料在轮机中软化,混入步骤(1)制得的材料打三角包使分散均匀;步骤(3)首先将步骤(2)制得的材料在轮机中束薄和打三角包;工艺使材料物性发挥效果更好,鞋材耐油止滑效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种耐油止滑鞋材及其生产工艺
本专利技术涉及鞋材及其生产工艺领域,特别是涉及一种耐油止滑鞋材。
技术介绍
不同类型的鞋子,不同环境穿的鞋子其鞋底选材都是不同的,根据其通常使用环境需要来选择鞋底具有耐磨、耐油、止滑、抗高压制、抗静电或是耐寒等其中的一种或多种的性能,而这些性能的实现主要是鞋底鞋材的原料配方、添加剂、配方比例、生产工艺步骤等来实现,因此对这些稍有一点改进都可能使鞋底某一性能发生效果变化。本案中主要涉及鞋材的耐油、止滑性能,目前,市场上的一些耐油止滑的鞋材,耐油、止滑性能测试值一般,其制成鞋底实现的耐油、止滑效果也一般,还有现有耐油止滑鞋材的生产工艺不能够较好的发挥原材料物性,难以提升耐油止滑效果,有鉴于此,本案专利技术人致力研发、经过多次试验生产、检测,遂有本案产生。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种耐油止滑鞋材及提供这种鞋材的生产工艺,该鞋材的配方能够实现更好的耐油止滑效果,该生产工艺能够使得原材料物性更好的发挥作用效果,从而使得生产出来的鞋材耐油止滑效果更好。为实现上述目的,本专利技术的技术方案是:一种耐油止滑鞋材,主要由主胶材料、补强填充材料、小料助剂和硫化促进剂组成,所述主胶材料主要由PVC丁腈胶和丁二烯橡胶组成,所述补强填充材料主要由白炭黑、增塑剂和活性剂组成,所述小料助剂主要由树脂、小料助剂中的碳酸锌、硬脂酸、防护蜡、防老剂、活性剂和耐磨剂组成,所述硫化促进剂主要由促进剂和硫化剂组成。各材料的质量份为:所述主胶材料中,PVC丁腈胶50-58,丁二烯橡胶5.4-6.8;所述补强填充材料中,白炭黑12-20,增塑剂2.5-6.2,活性剂0.81-0.99;所述小料助剂中,树脂2.7-3.3,碳酸锌2.43-2.97,硬脂酸0.085-0.215,防护蜡0.169-0.271,防老剂1.05-2.05,活性剂1.065-1.635,耐磨剂1.045-2.055;所述硫化促进剂中,促进剂0.905-1.606,硫化剂0.81-0.99。各材料的质量份为:所述主胶材料中,PVC丁腈胶55.5,丁二烯橡胶6;所述补强填充材料中,白炭黑20,增塑剂5.2,活性剂0.9;所述小料助剂中,树脂3,碳酸锌2.7,硬脂酸0.1-0.2,防护蜡0.19-0.25,防老剂1.2-2,活性剂1.2-1.6,耐磨剂1.5-2;所述硫化促进剂中,促进剂1.03-1.58,硫化剂0.9。各材料的质量份为:所述小料助剂中,硬脂酸0.16,防护蜡0.21,防老剂1.45,活性剂135,耐磨剂1.45;所述硫化促进剂中,促进剂1.29,硫化剂0.9。所述补强填充材料中的活性剂为DEG,所述小料助剂中的活性剂为PEG4000。所述硫化促进剂中的促进剂为DM、D、TS这三种中的其中一种或其中两种或三种。所述促进剂为DM、D、TS这三种中的其中一种或其中两种或三种,在为三种时所述DM的质量份为0.665-0.848,所述D的质量份为0.151-0.289,所述TS的质量份为0.085-0.215。一种耐油止滑鞋材的生产工艺,其生产工艺步骤包括:一、利拿工艺:步骤1:PVC预膨化料制作,取一部分PVC丁腈胶和一部分增塑剂混合在一起搅拌均匀,进行预膨化;步骤2:NBR-PVC橡塑合炼,首先将剩余的PVC丁腈胶和硬脂酸在密炼机中塑炼,然后加入步骤1制得的材料混炼,然后下料在轮机上束薄和打三角包,然后下料出片存放;步骤3:首先将丁二烯橡胶、树脂和步骤2制得的材料加入密炼机中塑炼,然后加入一部分的白炭黑,然后再加入剩余的白炭黑、剩余的增塑剂和补强填充材料中的活性剂,然后再加入小料助剂中的碳酸锌、硬脂酸、防护蜡、防老剂、活性剂和耐磨剂,然后下料出片;二、混合工艺:步骤(1):首先取一部分利拿工艺制得的材料在轮机中软化,然后根据所需颜色加入色母胶,加入硫化剂和促进剂在轮机中打三角包使硫化剂和促进剂分散开,然后平摊于料盘上散热;步骤(2):首先将剩余的利拿工艺制得的材料在轮机中软化,然后再混入步骤(1)制得的材料在轮机中打三角包使硫化剂和促进剂分散均匀;步骤(3):首先将步骤(2)制得的材料在轮机中束薄和打三角包,然后下料出片。一种耐油止滑鞋材的生产工艺,其生产工艺步骤包括:一、利拿工艺:步骤1:PVC预膨化料制作,取PVC丁腈胶和增塑剂分别为质量份的20-30混合在一起搅拌均匀,进行预膨化48-96小时;步骤2:NBR-PVC橡塑合炼,首先将剩余的PVC丁腈胶和硬脂酸在密炼机中塑炼1-2分钟,然后加入步骤1制得的材料混炼3-4分钟,然后下料在轮机上束薄1-3次,打三角包2-4次,然后下料出片存放12-36小时;步骤3:首先将丁二烯橡胶、树脂和步骤2制得的材料加入密炼机中塑炼1.5-2.5分钟,然后加入白炭黑质量份的50-70,1-2分钟后再加入剩余的白炭黑、剩余的增塑剂和补强填充材料中的活性剂,1-2分钟后再加入小料助剂中的碳酸锌、硬脂酸、防护蜡、防老剂、活性剂和耐磨剂,1-2分钟后温度控制在100-150度下料出片;二、混合工艺:步骤(1):首先取利拿工艺制得的材料20%-40%在轮机中软化,然后根据所需颜色加入色母胶,加入硫化剂和促进剂在轮机中打三角包多次使硫化剂和促进剂分散达60%-80%,然后平摊于料盘上散热;步骤(2):首先将剩余的利拿工艺制得的材料在轮机中软化,然后再混入步骤(1)制得的材料在轮机中打三角包多次使硫化剂和促进剂分散均匀;步骤(3):首先将步骤(2)制得的材料在轮机中束薄1-3次,轮机下料厚度为0.8-2mm,然后将轮机下料厚度为3.5-5.5mm,打三角包2-5次,然后再根据需求厚度调整轮机下料厚度下料出片。一种耐油止滑鞋材的生产工艺,其生产工艺步骤包括:一、利拿工艺:步骤1:PVC预膨化料制作,取PVC丁腈胶和增塑剂分别为质量份的25混合在一起搅拌均匀,进行预膨化72小时;步骤2:NBR-PVC橡塑合炼,首先将剩余的PVC丁腈胶和硬脂酸在密炼机中塑炼1.5分钟,然后加入步骤1制得的材料混炼3.5分钟,然后下料在轮机上束薄2次,打三角包3次,然后下料出片存放24小时;步骤3:首先将丁二烯橡胶、树脂和步骤2制得的材料加入密炼机中塑炼2分钟,然后加入白炭黑质量份的60,1.5分钟后再加入剩余的白炭黑、剩余的增塑剂和补强填充材料中的活性剂,1.5分钟后再加入小料助剂中的碳酸锌、硬脂酸、防护蜡、防老剂、活性剂和耐磨剂,1.5分钟后温度控制在125度下料出片;二、混合工艺:步骤(1):首先取利拿工艺制得的材料30%在轮机中软化,然后根据所需颜色加入色母胶,加入硫化剂和促进剂在轮机中打三角包多次使硫化剂和促进剂分散达60%-80%,然后平摊于料盘上散热;步骤(2):首先将剩余的利拿工艺制得的材料在轮机中软化,然后再混入步骤(1)制得的材料在轮机中打三角包多次使硫化剂和促进剂分散均匀;步骤(3):首先将步骤(2)制得的材料在轮机中束薄2次,轮机下料厚度为0.8-1.2mm,然后将轮机下料厚度为4-5mm,打三角包3-4次,然后再根据需求厚度调整轮机下料厚度下料出片。通过采用上述技术方案,本专利技术的有益效果是:上述鞋材主要由主胶材料、补强填充材料、小料助剂和硫化促进剂组成,其中补强填充材料白炭黑能够增加材料的物性,有提升耐本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐油止滑鞋材,其特征在于:主要由主胶材料、补强填充材料、小料助剂和硫化促进剂组成,所述主胶材料主要由PVC丁腈胶、丁二烯橡胶和树脂组成,所述补强填充材料主要由白炭黑、增塑剂和活性剂组成,所述小料助剂主要由小料助剂中的碳酸锌、硬脂酸、防护蜡、防老剂、活性剂和耐磨剂组成,所述硫化促进剂主要由促进剂和硫化剂组成。

【技术特征摘要】
1.一种耐油止滑鞋材,其特征在于:主要由主胶材料、补强填充材料、小料助剂和硫化促进剂组成,所述主胶材料主要由PVC丁腈胶、丁二烯橡胶和树脂组成,所述补强填充材料主要由白炭黑、增塑剂和活性剂组成,所述小料助剂主要由小料助剂中的碳酸锌、硬脂酸、防护蜡、防老剂、活性剂和耐磨剂组成,所述硫化促进剂主要由促进剂和硫化剂组成。2.如权利要求1所述的一种耐油止滑鞋材,其特征在于:各材料的质量份为:所述主胶材料中,PVC丁腈胶50-58,丁二烯橡胶5.4-6.8;所述补强填充材料中,白炭黑12-20,增塑剂2.5-6.2,活性剂0.81-0.99;所述小料助剂中,树脂2.7-3.3,碳酸锌2.43-2.97,硬脂酸0.085-0.215,防护蜡0.169-0.271,防老剂1.05-2.05,活性剂1.065-1.635,耐磨剂1.045-2.055;所述硫化促进剂中,促进剂0.905-1.606,硫化剂0.81-0.99。3.如权利要求2所述的一种耐油止滑鞋材,其特征在于:各材料的质量份为:所述主胶材料中,PVC丁腈胶55.5,丁二烯橡胶6;所述补强填充材料中,白炭黑20,增塑剂5.2,活性剂0.9;所述小料助剂中,树脂3,碳酸锌2.7,硬脂酸0.1-0.2,防护蜡0.19-0.25,防老剂1.2-2,活性剂1.2-1.6,耐磨剂1.5-2;所述硫化促进剂中,促进剂1.03-1.58,硫化剂0.9。4.如权利要求3所述的一种耐油止滑鞋材,其特征在于:所述小料助剂中,硬脂酸0.16,防护蜡0.21,防老剂1.45,活性剂135,耐磨剂1.45;所述硫化促进剂中,促进剂1.29,硫化剂0.9。5.如权利要求1-4任意一项所述的一种耐油止滑鞋材,其特征在于:所述补强填充材料中的活性剂为DEG,所述小料助剂中的活性剂为PEG4000。6.如权利要求1-4任意一项所述的一种耐油止滑鞋材,其特征在于:所述硫化促进剂中的促进剂为DM、D、TS这三种中的其中一种或其中两种或三种。7.如权利要求1-4任意一项所述的一种耐油止滑鞋材,其特征在于:所述促进剂为DM、D、TS这三种中的其中一种或其中两种或三种,在为三种时所述DM的质量份为0.665-0.848,所述D的质量份为0.151-0.289,所述TS的质量份为0.085-0.215。8.权利要求1-7任意一项所述的一种耐油止滑鞋材的生产工艺,其特征在于:其生产工艺步骤包括:一、利拿工艺:步骤1:PVC预膨化料制作,取一部分PVC丁腈胶和一部分增塑剂混合在一起搅拌均匀,进行预膨化;步骤2:NBR-PVC橡塑合炼,首先将剩余的PVC丁腈胶和硬脂酸在密炼机中塑炼,然后加入步骤1制得的材料混炼,然后下料在轮机上束薄和打三角包,然后下料出片存放;步骤3:首先将丁二烯橡胶、树脂和步骤2制得的材料加入密炼机中塑炼,然后加入一部分的白炭黑,然后再加入剩余的白炭黑、剩余的增塑剂和补强填充材料中的活性剂,然后再加入小料助剂中的碳酸锌、硬脂酸、防护蜡、防老剂、活性剂和耐磨剂,然后下料出片;二、混合工艺:步骤(1):首先取一部分利拿工艺制得的材料在轮机中软化,然后根据所需颜色加入色母胶,加入硫化剂和促进剂在轮机中打三角包使硫化剂和促进剂分散开,然后平摊于料...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴天赐
申请(专利权)人:泉州鑫泰鞋材有限公司
类型:发明
国别省市:福建,35

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