抗冲击复合塑木材料及其制备方法技术

技术编号:19733914 阅读:28 留言:0更新日期:2018-12-12 02:53
本发明专利技术公开了一种抗冲击复合塑木材料及其制备方法,以椰壳粉、板栗壳粉和板栗壳绒为主要原料,结合有物制得了复合塑木材料,该塑木材料不仅具有良好的抗冲击力学性能,而且,再加上板栗壳绒相互钩绕的吸声孔,使得该塑木材料具有良好的消声性能。不仅如此,该制备方法简单,原料成本低廉,所得塑木材料表面有自然的板栗壳绒,形成亚光的视觉效果,手感舒适顺滑,非常适合作为建筑装饰的消声材料使用。

【技术实现步骤摘要】
抗冲击复合塑木材料及其制备方法
本专利技术涉及塑木材料,具体地,涉及一种抗冲击复合塑木材料及其制备方法。
技术介绍
吸声材料,是具有较强的吸收声能、减低噪声性能的材料。借自身的多孔性、薄膜作用或共振作用而对入射声能具有吸收作用的材料,超声学检查设备的元件之一。吸声材料要与周围的传声介质的声特性阻抗匹配,使声能无反射地进入吸声材料,并使入射声能绝大部分被吸收。现有的吸声材料一般硅酸盐诸如水泥、玻璃微珠等,不仅成本高,而且重量大,不利于安装和运输。塑木材料是当今世界上许多国家逐步推广应用的新型材料,塑木复合材料的原料可采用各种树脂如废旧塑料等,与废木料及农作物的剩余物,因此塑木复合材料的研制和广泛应用,有助于减缓塑料废弃物的污染,也有助于减少农业废弃物焚烧给环境带来的污染。并且,塑木复合材料的生产和使用,不会向周围环境散发危害人类健康的挥发物,材料本身还可回收利用,是一种全新的绿色环保产品,也是一种生态洁净的复合材料。因此,如果能将塑木材料开发成吸声材料,将大大扩大塑木材料的使用范围,另一方面,作为新型的吸声材料,将减少吸声材料的制作成本,具有很大的社会、经济效益。本专利技术的目的是提供一种塑木材料,该塑木材料不仅抗冲击等力学性能优异,而且,具有良好的消音性能。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种抗冲击复合塑木材料及其制备方法,该塑木材料不仅具有良好的抗冲击力学性能,而且,该塑木材料具有良好的消声性能。不仅如此,该制备方法简单,原料成本低廉,所得塑木材料表面有自然的板栗壳绒,形成亚光的视觉效果,手感舒适顺滑,非常适合作为建筑装饰的消声材料使用。为了实现上述目的,本专利技术提供一种抗冲击复合塑木材料的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:(1)分别将椰壳和板栗壳烘干、破碎、球磨,筛分后分别获得粒径不大于3mm椰壳粉、粒径不大于3mm板栗壳粉和绒长不小于5mm的板栗壳绒;(2)将步骤(1)中筛选的椰壳粉、板栗壳粉和板栗壳绒喷洒纤维素C1溶液改性,获得木源;(3)将步骤(2)中的木源与偶联剂、聚氯乙烯、抗氧剂264、环氧树脂E44和乙二胺进行混合,高温通过口模挤出,再经过冷却、锯割制得塑木材料;其中,木源与制备塑木材料的其他原材料包括偶联剂、聚氯乙烯、抗氧剂264、环氧树脂E44和乙二胺的质量比不小于1:3;其中,步骤(2)中椰壳粉、板栗壳粉和板栗壳绒的质量比为1:2-3:0.5-0.8;(4)再经针刺,使塑木材料内部形成板栗壳绒相互钩绕的吸声孔。不仅如此,本专利技术还提供一种根据前文所述的制备方法制得得到的抗冲击复合塑木材料。通过上述技术方案,本专利技术以椰壳粉、板栗壳粉和板栗壳绒为主要原料,结合有物制得了复合塑木材料,该塑木材料不仅具有良好的抗冲击力学性能,而且,再加上板栗壳绒相互钩绕的吸声孔,使得该塑木材料具有良好的消声性能。不仅如此,该制备方法简单,原料成本低廉,所得塑木材料表面有自然的板栗壳绒,形成亚光的视觉效果,手感舒适顺滑,非常适合作为建筑装饰的消声材料使用。本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。具体实施方式以下对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术,并不用于限制本专利技术。在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值,这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说,各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间,以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围,这些数值范围应被视为在本文中具体公开。本专利技术提供一种抗冲击复合塑木材料的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:(1)分别将椰壳和板栗壳烘干、破碎、球磨,筛分后分别获得粒径不大于3mm椰壳粉、粒径不大于3mm板栗壳粉和绒长不小于5mm的板栗壳绒;(2)将步骤(1)中筛选的椰壳粉、板栗壳粉和板栗壳绒喷洒纤维素C1溶液改性,获得木源;(3)将步骤(2)中的木源与偶联剂、聚氯乙烯、抗氧剂264、环氧树脂E44和乙二胺进行混合,高温通过口模挤出,再经过冷却、锯割制得塑木材料;其中,木源与制备塑木材料的其他原材料包括偶联剂、聚氯乙烯、抗氧剂264、环氧树脂E44和乙二胺的质量比不小于1:3;其中,步骤(2)中椰壳粉、板栗壳粉和板栗壳绒的质量比为1:2-3:0.5-0.8;(4)再经针刺,使塑木材料内部形成板栗壳绒相互钩绕的吸声孔。通过上述技术方案,本专利技术以椰壳粉、板栗壳粉和板栗壳绒为主要原料,结合有物制得了复合塑木材料,该塑木材料不仅具有良好的抗冲击力学性能,而且,再加上板栗壳绒相互钩绕的吸声孔,使得该塑木材料具有良好的消声性能。不仅如此,该制备方法简单,原料成本低廉,所得塑木材料表面有自然的板栗壳绒,形成亚光的视觉效果,手感舒适顺滑,非常适合作为建筑装饰的消声材料使用。在本专利技术一种优选的实施方式中,为了提高物料的结合能力,提高塑木材料的力学性能,并保证还具有良好的消声效果,优选地,步骤(2)中的改性过程包括:喷洒纤维素C1酶溶液于物料表面后搅拌均匀,然后于30-40℃静置12-18h。在本专利技术一种优选的实施方式中,为了提高物料的结合能力,提高塑木材料的力学性能,并保证还具有良好的消声效果,优选地,纤维素C1酶溶液为质量分数为8-10%的纤维素C1酶水溶液。在本专利技术一种优选的实施方式中,为了提高物料的结合能力,提高塑木材料的力学性能,并保证还具有良好的消声效果,优选地,椰壳粉、板栗壳粉和板栗壳绒的总质量与纤维素C1酶水溶液的质量比为1:0.5-0.8。在本专利技术一种优选的实施方式中,为了提高物料的结合能力,提高塑木材料的力学性能,并保证还具有良好的消声效果,优选地,偶联剂、聚氯乙烯、抗氧剂264、环氧树脂E44和乙二胺的质量比为1:20-30:0.3-0.5:8-10:2-4。在本专利技术一种优选的实施方式中,为了提高物料的结合能力,提高塑木材料的力学性能,并保证还具有良好的消声效果,优选地,步骤(1)中烘干条件包括:温度为95-110℃,时间为1-2h。在本专利技术一种优选的实施方式中,为了提高物料的结合能力,提高塑木材料的力学性能,并保证还具有良好的消声效果,优选地,破碎和球磨过程分别在破碎机和球磨机中进行。在本专利技术一种优选的实施方式中,为了提高物料的结合能力,提高塑木材料的力学性能,并保证还具有良好的消声效果,优选地,破碎后物料的粒径不大于3cm。在本专利技术一种优选的实施方式中,为了提高物料的结合能力,提高塑木材料的力学性能,并保证还具有良好的消声效果,优选地,步骤(3)中混合的条件包括:在130-150℃于开炼机中混合30-40min。在本专利技术一种优选的实施方式中,为了提高物料的结合能力,提高塑木材料的力学性能,并保证还具有良好的消声效果,优选地,步骤(3)中的挤出条件包括:温度为160-190℃,转速为60-80r/min。在本专利技术中,针刺密度可在较宽范围内选择,也可根据针刺机进行调整,在本专利技术的实施例中,针刺密度在4000/m以上,针刺的孔径小于0.5mm,针刺动程30-35mm。当然,本专利技术的针刺密度和孔径不限于这一种实施方式,优选地,针刺密度为2000-8000/m。对于破碎、球磨、针刺等工艺,均为本领域常见的技术手段,例如针刺工艺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗冲击复合塑木材料的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:(1)分别将椰壳和板栗壳烘干、破碎、球磨,筛分后分别获得粒径不大于3mm椰壳粉、粒径不大于3mm板栗壳粉和绒长不小于5mm的板栗壳绒;(2)将步骤(1)中筛选的椰壳粉、板栗壳粉和板栗壳绒喷洒纤维素C1溶液改性,获得木源;(3)将步骤(2)中的木源与偶联剂、聚氯乙烯、抗氧剂264、环氧树脂E44和乙二胺进行混合,高温通过口模挤出,再经过冷却、锯割制得塑木材料;其中,木源与制备塑木材料的其他原材料包括偶联剂、聚氯乙烯、抗氧剂264、环氧树脂E44和乙二胺的质量比不小于1:3;其中,步骤(2)中椰壳粉、板栗壳粉和板栗壳绒的质量比为1:2‑3:0.5‑0.8;(4)再经针刺,使塑木材料内部形成板栗壳绒相互钩绕的吸声孔。

【技术特征摘要】
1.一种抗冲击复合塑木材料的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:(1)分别将椰壳和板栗壳烘干、破碎、球磨,筛分后分别获得粒径不大于3mm椰壳粉、粒径不大于3mm板栗壳粉和绒长不小于5mm的板栗壳绒;(2)将步骤(1)中筛选的椰壳粉、板栗壳粉和板栗壳绒喷洒纤维素C1溶液改性,获得木源;(3)将步骤(2)中的木源与偶联剂、聚氯乙烯、抗氧剂264、环氧树脂E44和乙二胺进行混合,高温通过口模挤出,再经过冷却、锯割制得塑木材料;其中,木源与制备塑木材料的其他原材料包括偶联剂、聚氯乙烯、抗氧剂264、环氧树脂E44和乙二胺的质量比不小于1:3;其中,步骤(2)中椰壳粉、板栗壳粉和板栗壳绒的质量比为1:2-3:0.5-0.8;(4)再经针刺,使塑木材料内部形成板栗壳绒相互钩绕的吸声孔。2.根据权利要求1所述的制备方法,其中,步骤(2)中的改性过程包括:喷洒纤维素C1酶溶液于物料表面后搅拌均匀,然后于30-40℃静置12-18h;优选地,纤维素C1酶溶液为质量分数为8-10%的纤维素C1酶水溶液。3.根据权利要求1所述的制...

【专利技术属性】
技术研发人员:张三喜张观兵
申请(专利权)人:安徽爱瑞德新材料有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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