高导热SPC锁扣塑木板材及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高导热SPC锁扣塑木板材及其制备方法，所述制备方法包括：将基层板材放入模具中；将大理石粉末、二氧化硅、碳酸钙、硬脂酸、聚乙烯蜡、乙二醇、微硅粉、高岭土、丙烯酸树脂和石蜡混合、经第一次热处理后形成混合物M；将PVC基体加热至熔融状态，之后与混合物M进行混合，经第二次热处理后得到混合物N；将混合物N加入模具中，并将装饰层板材放入模具中，使得混合物N位于基层板材和装饰层板材之间，形成塑木板材坯体；对塑木板材坯体分别进行第一次热压处理和第二次热压处理，得到高导热SPC锁扣塑木板材；解决了现有的石塑地板不耐高温、机械性能不足、同时其热导率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
高导热SPC锁扣塑木板材及其制备方法
本专利技术涉及塑木地板领域，具体地，涉及一种高导热SPC锁扣塑木板材及其制备方法。
技术介绍
PVC地板是以聚氯乙烯为主要原料，加入填料、增塑剂、稳定剂、着色剂等辅料制成的地板。PVC地板根据主体层材质不同分为石塑地板和木塑地板。现有的石塑地板不耐高温、机械性能不足，温度达到50℃以上就开始出现翘曲，同时其热导率较低，当石塑地板下方安装地暖时，很难将地板下方的热量传递至地板上方。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种高导热SPC锁扣塑木板材及其制备方法，解决了现有的石塑地板不耐高温、机械性能不足，温度达到50℃以上就开始出现翘曲，同时其热导率较低，当石塑地板下方安装地暖时，很难将地板下方的热量传递至地板上方的问题。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种高导热SPC锁扣塑木板材的制备方法，所述制备方法包括：(1)将基层板材放入模具中；(2)将大理石粉末、二氧化硅、碳酸钙、硬脂酸、聚乙烯蜡、乙二醇、微硅粉、高岭土、丙烯酸树脂和石蜡混合、经第一次热处理后形成混合物M；(3)将PVC基体加热至熔融状态，之后与混合物M进行混合，经第二次热处理后得到混合物N；(4)将混合物N加入模具中，并将装饰层板材放入模具中，使得混合物N位于基层板材和装饰层板材之间，形成塑木板材坯体；(5)对塑木板材坯体分别进行第一次热压处理和第二次热压处理，得到高导热SPC锁扣塑木板材；其中，第一次热压处理的条件包括：温度为145-155℃，时间为5-8min；第二次热压处理的条件包括：温度为160-190℃，时间为2-4min；其中，基层板材的制备方法包括：将植物秸秆、PVC树脂、高密度聚乙烯、丙烯腈-丁二烯苯乙烯共聚物、碳酸钙、锯末粉、邻苯二甲酸二正辛酯和乙二醇混合，经热压成型后得到。本专利技术还提供了一种高导热SPC锁扣塑木板材，所述高导热SPC锁扣塑木板材由上述的制备方法制得。通过上述技术方案，本专利技术提供了一种高导热SPC锁扣塑木板材及其制备方法，所述制备方法包括：将基层板材放入模具中；将大理石粉末、二氧化硅、碳酸钙、硬脂酸、聚乙烯蜡、乙二醇、微硅粉、高岭土、丙烯酸树脂和石蜡混合、经第一次热处理后形成混合物M；将PVC基体加热至熔融状态，之后与混合物M进行混合，经第二次热处理后得到混合物N；将混合物N加入模具中，并将装饰层板材放入模具中，使得混合物N位于基层板材和装饰层板材之间，形成塑木板材坯体；对塑木板材坯体分别进行第一次热压处理和第二次热压处理，得到高导热SPC锁扣塑木板材；制得的高导热SPC锁扣塑木板材具备优良的耐高温性能和机械性能，同时其热导率较高，能够有效传递热量；用于制备该高导热SPC锁扣塑木板材的方法简单、原料易得。本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。具体实施方式以下对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。本专利技术提供了一种高导热SPC锁扣塑木板材的制备方法，所述制备方法包括：(1)将基层板材放入模具中；(2)将大理石粉末、二氧化硅、碳酸钙、硬脂酸、聚乙烯蜡、乙二醇、微硅粉、高岭土、丙烯酸树脂和石蜡混合、经第一次热处理后形成混合物M；(3)将PVC基体加热至熔融状态，之后与混合物M进行混合，经第二次热处理后得到混合物N；(4)将混合物N加入模具中，并将装饰层板材放入模具中，使得混合物N位于基层板材和装饰层板材之间，形成塑木板材坯体；(5)对塑木板材坯体分别进行第一次热压处理和第二次热压处理，得到高导热SPC锁扣塑木板材；其中，第一次热压处理的条件包括：温度为145-155℃，时间为5-8min；第二次热压处理的条件包括：温度为160-190℃，时间为2-4min；其中，基层板材的制备方法包括：将植物秸秆、PVC树脂、高密度聚乙烯、丙烯腈-丁二烯苯乙烯共聚物、碳酸钙、锯末粉、邻苯二甲酸二正辛酯和乙二醇混合，经热压成型后得到。在本专利技术的一种优选的实施方式中，为了进一步提高制得的高导热SPC锁扣塑木板材的耐高温能力和机械性能，相对于100重量份的大理石粉末、二氧化硅的用量为10-30重量份，碳酸钙的用量为5-10重量份，硬脂酸的用量为2-8重量份，聚乙烯蜡的用量为5-15重量份，乙二醇的用量为50-90重量份，微硅粉的用量为2-7重量份，高岭土的用量为2-8重量份，丙烯酸树脂的用量为20-40重量份，石蜡的用量为10-20重量份。在本专利技术的一种优选的实施方式中，为了进一步提高制得的高导热SPC锁扣塑木板材的耐高温能力和机械性能，PVC基体和混合物M按照质量比为1:0.3-0.6的比例进行混合。在本专利技术的一种优选的实施方式中，为了进一步提高制得的高导热SPC锁扣塑木板材的耐高温能力和机械性能，第一次热处理的条件包括：温度为110-130℃，时间为10-20min。在本专利技术的一种优选的实施方式中，为了进一步提高制得的高导热SPC锁扣塑木板材的耐高温能力和机械性能，第二次热处理的条件包括：温度为160-180℃，时间为5-10min。在本专利技术的一种优选的实施方式中，为了进一步提高制得的高导热SPC锁扣塑木板材的耐高温能力和机械性能，大理石粉末的平均粒径为2-5mm。本专利技术还提供了一种高导热SPC锁扣塑木板材，所述高导热SPC锁扣塑木板材由上述的制备方法制得。以下将通过实施例对本专利技术进行详细描述。实施例1将基层板材放入模具中；将大理石粉末、二氧化硅、碳酸钙、硬脂酸、聚乙烯蜡、乙二醇、微硅粉、高岭土、丙烯酸树脂和石蜡混合、经第一次热处理(温度为110℃，时间为10min)后形成混合物M；将PVC基体加热至熔融状态，之后与混合物M按照质量比为1:0.3的比例进行混合，经第二次热处理(温度为160℃，时间为5min)后得到混合物N；将混合物N加入模具中，并将装饰层板材放入模具中，使得混合物N位于基层板材和装饰层板材之间，形成塑木板材坯体；对塑木板材坯体分别进行第一次热压处理和第二次热压处理，得到高导热SPC锁扣塑木板材；其中，第一次热压处理的条件包括：温度为145℃，时间为5min；第二次热压处理的条件包括：温度为160℃，时间为2min。其中，相对于100g的大理石粉末、二氧化硅的用量为10g，碳酸钙的用量为5g，硬脂酸的用量为2g，聚乙烯蜡的用量为5g，乙二醇的用量为50g，微硅粉的用量为2g，高岭土的用量为2g，丙烯酸树脂的用量为20g，石蜡的用量为10g；其中，基层板材的制备方法包括：将20g植物秸秆、100gPVC树脂、55g高密度聚乙烯、25g丙烯腈-丁二烯苯乙烯共聚物、20g碳酸钙、15g锯末粉、30g邻苯二甲酸二正辛酯和55g乙二醇混合，经热压成型后得到。实施例2将基层板材放入模具中；将大理石粉末、二氧化硅、碳酸钙、硬脂酸、聚乙烯蜡、乙二醇、微硅粉、高岭土、丙烯酸树脂和石蜡混合、经第一次热处理(温度为130℃，时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高导热SPC锁扣塑木板材的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：(1)将基层板材放入模具中；(2)将大理石粉末、二氧化硅、碳酸钙、硬脂酸、聚乙烯蜡、乙二醇、微硅粉、高岭土、丙烯酸树脂和石蜡混合、经第一次热处理后形成混合物M；(3)将PVC基体加热至熔融状态，之后与混合物M进行混合，经第二次热处理后得到混合物N；(4)将混合物N加入模具中，并将装饰层板材放入模具中，使得混合物N位于基层板材和装饰层板材之间，形成塑木板材坯体；(5)对塑木板材坯体分别进行第一次热压处理和第二次热压处理，得到高导热SPC锁扣塑木板材；其中，第一次热压处理的条件包括：温度为145‑155℃，时间为5‑8min；第二次热压处理的条件包括：温度为160‑190℃，时间为2‑4min；其中，基层板材的制备方法包括：将植物秸秆、PVC树脂、高密度聚乙烯、丙烯腈‑丁二烯苯乙烯共聚物、碳酸钙、锯末粉、邻苯二甲酸二正辛酯和乙二醇混合，经热压成型后得到。

【技术特征摘要】
1.一种高导热SPC锁扣塑木板材的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：(1)将基层板材放入模具中；(2)将大理石粉末、二氧化硅、碳酸钙、硬脂酸、聚乙烯蜡、乙二醇、微硅粉、高岭土、丙烯酸树脂和石蜡混合、经第一次热处理后形成混合物M；(3)将PVC基体加热至熔融状态，之后与混合物M进行混合，经第二次热处理后得到混合物N；(4)将混合物N加入模具中，并将装饰层板材放入模具中，使得混合物N位于基层板材和装饰层板材之间，形成塑木板材坯体；(5)对塑木板材坯体分别进行第一次热压处理和第二次热压处理，得到高导热SPC锁扣塑木板材；其中，第一次热压处理的条件包括：温度为145-155℃，时间为5-8min；第二次热压处理的条件包括：温度为160-190℃，时间为2-4min；其中，基层板材的制备方法包括：将植物秸秆、PVC树脂、高密度聚乙烯、丙烯腈-丁二烯苯乙烯共聚物、碳酸钙、锯末粉、邻苯二甲酸二正辛酯和乙二醇混合，经热压成型后得到。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张三喜，张观兵，
申请(专利权)人：安徽爱瑞德新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34