一种粗馏塔平台制造技术

本实用新型专利技术提供一种粗馏塔平台，粗馏塔由多个上下串联设置的筒体组成，平台包括第一平台与多个第二平台，第一平台为环形平台，围绕第一平台边缘设有竖直的护栏，其他每一筒体上均设有第二平台，第二平台包括踏板和多个U型板，踏板两侧端均设有挡板，踏板内缘焊接于筒体上，外沿连接转轴，所有U型板均一端转动连接转轴，另一端顶角处设有连接部，筒体上设有第二支撑杆，第二支撑杆支撑U型板，U型板竖直立起时，第二平台两侧端的U型板分别与踏板两侧端的挡板通过插销连接，相邻两U型板的连接部用插销锁紧，所有U型板拼接成防护拦板。本实用新型专利技术的有益效果：U形板可保持水平状态时与踏板构成一个平面，增大了作业面积。

【技术实现步骤摘要】
一种粗馏塔平台
本技术涉及化工设备
，尤其涉及一种粗馏塔平台。
技术介绍
粗馏塔用来常减压蒸馏，是炼油加工的第一道工序，通过蒸馏可以按产品方案将原油分割成相应的汽油、煤油、柴油及各种润滑油馏分等半成品，常减压蒸馏的效果决定了石油产品的质量和收率，对炼油厂有着重要的意义，粗馏塔一般在塔体外围设置平台，用来添加原料、监测加工质量、以及对粗馏塔检修维护，现有的粗馏塔主要由一些槽钢框架拼接组成，焊接于塔体上，由于其平台底部悬空，塔体周围的空间有限，设计的形状较小，工作人员在作业时站在槽钢架上，活动空间狭小，费时费力，甚至在需要多人同时操作时，无法完成，影响生产。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的实施例提供了一种粗馏塔平台。本技术的实施例提供一种粗馏塔平台，粗馏塔由多个上下串联设置的筒体组成，所述平台包括第一平台与多个第二平台，所述第一平台设置于所述粗馏塔顶部筒体的上方，所述第一平台为环形平台，围绕所述第一平台边缘设有竖直的护栏，其他每一所述筒体上均设有所述第二平台，所述第二平台包括中部的弧形踏板和外侧的多个U型板，所述踏板两侧端均设有挡板，所述踏板内缘焊接于所述筒体上，外沿连接转轴，所有U型板均一端转动连接所述转轴，另一端顶角处设有连接部，所述筒体上还设有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆支撑所述踏板，所述第二支撑杆支撑所述U型板，所述踏板与所有U型板处于同一水平面，所述U型板竖直立起时，所述第二平台两侧端的U型板分别与所述踏板两侧端挡板通过插销连接，相邻两所述U型板的连接部用插销锁紧，所有U型板拼接成防护拦板。进一步地，相邻两所述第二平台之间设有扶梯，且最上部的第二平台与所述第一平台之间也设有扶梯。进一步地，所述第一平台设有径向延伸的八块竖直肋板，所述肋板侧面固定于所述筒体上，底面固定于所述第一平台上表面，八所述肋板均匀分布于所述第一平台上表面。进一步地，环绕所述筒体所述踏板上设有多个均匀分布的托架，所述托架均侧面固定于所述筒体上，底面固定于所述踏板上。进一步地，所述第二支撑杆上端设有支撑板，所述支撑板支撑所述U型板。本技术的实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本技术的粗馏塔平台第二平台设有U形板，U形板可保持水平状态时与踏板构成一个平面，增大了第二平台的作业面积，U形板保持竖直状态时形成防护拦板，用于作业时的安全防护。附图说明图1是本技术粗馏塔平台的示意图；图2是图1中第一平台2的示意图；图3是图1中第二平台3的示意图。图中：1-筒体、2-第一平台、3-第二平台、4-踏板、5-U形板、6-转轴、7-第一支撑杆、8-第二支撑杆、9-扶梯、10-连接部、11-插销、12-挡板、13-托架、14-肋板。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地描述。请参考图1～图3，本技术的实施例提供了一种粗馏塔平台，粗馏塔由四个上下串联设置的筒体1组成，所述平台包括第一平台2与三个第二平台3。所述第一平台2设置于所述粗馏塔顶部筒体1的上方，所述第一平台2为环形平台，围绕所述第一平台2边缘设有竖直的护栏，所述第一平台2设有沿着径向延伸的八块竖直肋板14，所述肋板14侧面固定于所述筒体1上，底面固定于所述第一平台2上表面，八所述肋板14均匀分布于所述第一平台2上表面，所述肋板14用于对所述第一平台2加固。其他每一所述筒体1上均设有所述第二平台3，所述第二平台3包括中部的弧形踏板4和外侧的多个U型板5，所述踏板4两侧端均设有挡板12，所述踏板4内缘焊接于所述筒体1上，外沿连接转轴6，所有U型板5均一端转动连接所述转轴6，另一端顶角处设有连接部10，所述筒体1上还设有第一支撑杆7和第二支撑杆8，所述第一支撑杆7支撑所述踏板，所述第二支撑杆8上端设有支撑板，所述支撑板支撑所述U型板5，所述踏板4与所有U型板5处于同一水平面，所述U型板5竖直立起时，所述第二平台3两端的U型板5分别与所述踏板4两侧端挡板12通过插销11连接，相邻两所述U型板5的连接部10用插销11锁紧，所有U型板5围绕成防护拦板，所述U形板5保持水平状态时与所述踏板4构成一个平面，增大了所述第二平台3的作业面积，所述U形板5保持竖直状态时形成防护拦板，用于作业时的安全防护，环绕所述筒体1所述踏板4上设有多个均匀分布的托架13，所述托架13均侧面固定于所述筒体1上，底面固定于所述踏板4上，所述托架13用于对所述第二平台3进行加固。相邻两所述第二平台3之间设有扶梯9，且最上部的第二平台3与所述第一平台2之间也设有扶梯9。在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粗馏塔平台，其特征在于：粗馏塔由多个上下串联设置的筒体组成，所述平台包括第一平台与多个第二平台，所述第一平台设置于所述粗馏塔顶部筒体的上方，所述第一平台为环形平台，围绕所述第一平台边缘设有竖直的护栏，其他每一所述筒体外壁上均设有所述第二平台，所述第二平台包括中部的弧形踏板和外侧的多个U型板，所述踏板两侧端均设有挡板，所述踏板内缘焊接于所述筒体上，外沿连接转轴，所有U型板均一端转动连接所述转轴，另一端顶角处设有连接部，所述筒体上还设有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆支撑所述踏板，所述第二支撑杆支撑所述U型板，所述踏板与所有U型板处于同一水平面，所述U型板竖直立起时，所述第二平台两侧端的U型板分别与所述踏板两侧端的挡板通过插销连接，相邻两所述U型板的连接部用插销锁紧，所有U型板拼接成防护拦板。

【技术特征摘要】
1.一种粗馏塔平台，其特征在于：粗馏塔由多个上下串联设置的筒体组成，所述平台包括第一平台与多个第二平台，所述第一平台设置于所述粗馏塔顶部筒体的上方，所述第一平台为环形平台，围绕所述第一平台边缘设有竖直的护栏，其他每一所述筒体外壁上均设有所述第二平台，所述第二平台包括中部的弧形踏板和外侧的多个U型板，所述踏板两侧端均设有挡板，所述踏板内缘焊接于所述筒体上，外沿连接转轴，所有U型板均一端转动连接所述转轴，另一端顶角处设有连接部，所述筒体上还设有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆支撑所述踏板，所述第二支撑杆支撑所述U型板，所述踏板与所有U型板处于同一水平面，所述U型板竖直立起时，所述第二平台两侧端的U型板分别与所述踏板两侧端的挡板通过插销...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金，颜爱红，王敏，
申请(专利权)人：湖北瑞邦石化装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42