一种PVC改性材料及其制备方法和应用技术

技术编号:19733890 阅读:45 留言:0更新日期:2018-12-12 02:53
本发明专利技术公开了一种PVC改性材料及其制备方法,以及利用该PVC改性材料制得的彩钢复合板和管道卡固装置,该PVC改性材料采用以聚氯乙烯材料为基材,通过添加不同的改性助剂,使聚氯乙烯改性并达到了B1级的防火标准,且具备了保温性能好、重量轻、强度高、环保可重复回收使用的有益效果。由该聚氯乙烯改性材料制得的彩钢复合板具有耐腐蚀、防潮、防水、抗老化的特点。采用本发明专利技术PVC改性材料的管道卡固装置,克服了木质材料易燃、强度差、保温效果差、寿命短的缺点。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC改性材料及其制备方法和应用
本专利技术涉及新材料
,具体地涉及一种PVC改性性材料及其制造方法,以及由其制造得到的彩钢复合板和管道卡固结构。
技术介绍
彩钢复合板广泛使用于大型公共建筑、公共厂房、洁净车间、活动板房、集成房屋墙面和屋面。彩钢复合板结构建筑相对封闭,目前彩钢复合板使用的夹芯为聚氨酯泡沫、聚苯乙烯泡沫、岩棉、玻镁等材料,高分子材料夹芯燃烧时会产生大量高温浓烟,使建筑物在短时间内充满浓烟并积聚大量热量,对火灾扑救带来极大困难,岩棉材料(强度差)、玻镁不环保、内芯材料无法重复使用且玻镁材料单位体积较重,本专利技术的彩钢复合板PVC改性夹芯解决了易燃、燃烧产生高温浓烟、保温性能差、强度差、单位体积重量大、环保及重复使用的问题。对于某些传输冷媒或者热媒的管道,其卡固装置需要充分考虑其绝热性能,因此,如何在满足卡固牢固性的同时,最大化的降低卡固装置的导热性能成为需要解决的技术问题。现有的此类管道卡固装置一般以木质材料制作而成,现有技术中,作为改进也有采用防腐木制作,卡固结构一般分为上下两部分,下部放置于承重支架上面,上部放置于水管上方,上下部分通过抱箍及螺栓进行紧固,其缺点是:防腐木易燃、保温效果差、强度低。聚氯乙烯,英文简称PVC(Polyvinylchloride),是氯乙烯单体(vinylchloridemonomer,简称VCM)在过氧化物、偶氮化合物等引发剂;或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。其主要用途包括:1.聚氯乙烯异型材型材、异型材是我国PVC消费量最大的领域,约占PVC总消费量的25%左右,主要用于制作门窗和节能材料,其应用量在全国范围内仍有较大幅度增长。在发达国家,塑料门窗的市场占有率也是高居首位,如德国为50%,法国为56%,美国为45%。2.聚氯乙烯管材在众多的聚氯乙烯制品中,聚氯乙烯管道是其第二大消费领域,约占其消费量的20%。在我国,聚氯乙烯管较PE管和PP管开发早,品种多,性能优良,使用范围广,在市场上占有重要位置。3.聚氯乙烯膜PVC膜领域对PVC的消费位居第三,约占10%左右。PVC与添加剂混合、塑化后,利用三辊或四辊压延机制成规定厚度的透明或着色薄膜,用这种方法加工薄膜,成为压延薄膜。也可以通过剪裁,热合加工包装袋、雨衣、桌布、窗帘、充气玩具等。宽幅的透明薄膜可以供温室、塑料大棚及地膜之用。经双向拉伸的薄膜,所受热收缩的特性,可用于收缩包装。4.PVC硬材和板材PVC中加入稳定剂、润滑剂和填料,经混炼后,用挤出机可挤出各种口径的硬管、异型管、波纹管,用作下水管、饮水管、电线套管或楼梯扶手。将压延好的薄片重叠热压,可制成各种厚度的硬质板材。板材可以切割成所需的形状,然后利用PVC焊条用热空气焊接成各种耐化学腐蚀的贮槽、风道及容器等。当前我国改性塑料年总需求约为500万吨左右,约占全部塑料总消费的10%左右,其比例远远低于世界的平均水平。我国人均塑料消费量与世界发达国家相比还存在很大的差距。因此,如何利用创新技术获得性能优良的改性塑料是未来发展的关键点。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述现有技术的不足。本专利技术的一方面提供一种PVC改性材料,其包含以下组分及质量配比:聚氯乙烯:100份;碳酸钙:50-75份;钙锌稳定剂:4.0-6.0份;发泡调节剂:7.0-10.0份;改性剂:5.0-7.0份;发泡剂:0.2-0.7份;硬脂酸正丁酯:0.5-1.0份;聚乙烯蜡:0.5-1.0份;阻燃剂:8-12份;光稳定剂:0.3-1.0份。优选地,所述的PVC改性材料的质量配比为:聚氯乙烯:100份;碳酸钙:65-75份;钙锌稳定剂:4.8-5.7份;发泡调节剂:8.8-9.6份;改性剂:5.7-6.6份;发泡剂:0.4-0.56份;硬脂酸正丁酯:0.4-0.56份;聚乙烯蜡:0.5-1.0份;阻燃剂:9.1-11份;光稳定剂:0.5-0.8份。优选地,所述改性剂为氯化聚乙烯或ACR树脂或二者的混合物。本专利技术的另一方面提供上述PVC改性材料的制备方法,包括以下步骤:a.将权利要求1所述各组分按质量配比进行充分的混合,且温度要保持在150~180℃;b.将混合后的物料经螺杆机组的进行一次性挤压;c.将挤压后物料经模具冷却定型后得到所需要的形状与尺寸;d.冷却定型后的物料经牵引设备进行匀速传送;e.通过切割装置进行切割得到特定尺寸的PVC改性材料。本专利技术的另一方面,提供一种彩钢复合板,包括PVC改性材料以及覆盖于两侧面的彩钢板,所述PVC改性材料含有上述的组分及质量配比。本专利技术的PVC改性材料采用以聚氯乙烯材料为基材,通过添加不同的改性助剂,使聚氯乙烯改性并达到了B1级的防火标准,且具备了保温性能好、重量轻、强度高、环保可重复回收使用的有益效果。由该聚氯乙烯改性PVC改性材料制得的彩钢复合板具有耐腐蚀、防潮、防水、抗老化的特点。本专利技术的另一方面,提供一种管道卡固装置,包括承重支架、PVC改性材料的卡固结构和紧固件,所述卡固结构由上部和下部组成,所述下部放置于所述承重支架的上面,所述上部放置于管道的上方,所述紧固件贯穿所述卡固结构的上部和下部以及所述承重支架将所述卡固结构与所述承重支架紧固连接。具体地,所述紧固件为紧固螺栓,所述卡固结构的上部和下部设置有贯穿连接孔,所述紧固螺栓的栓部贯穿所述卡固结构的上部和下部以及所述承重支架,所述紧固螺栓的头部与所述承重支架的底部紧固连接,所述紧固螺栓的栓部与所述贯穿连接孔过盈连接。具体地,所述紧固件为紧固螺钉,所述紧固螺钉穿过所述承重支架与所述卡固结构的上部和下部过盈紧固连接。本专利技术管道卡固装置的有益效果是:采用PVC改性材料的卡固结构,克服了木质材料易燃、强度差、保温效果差、寿命短的缺点,不仅结构简单,减少了配合抱箍的使用,降低了成本,而且紧固件无需通过抱箍固定卡固结构,可以直接贯穿卡固结构的上部和下部以及承重支架进行紧固连接,最终实现对管道的卡固支持,其紧固的可靠性更高。附图说明图1为现有技术管道卡固装置的结构图。图2为本专利技术实施例管道卡固装置的结构图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术实施例进行详细描述。实施例1一种PVC改性材料,其包含以下组分及质量配比:聚氯乙烯:100份;碳酸钙:50-75份;钙锌稳定剂:4.0份;发泡调节剂:7.0份;氯化聚乙烯:5.0份;发泡剂:0.2份;硬脂酸正丁酯:0.5份;聚乙烯蜡:0.5份;阻燃剂:8份;光稳定剂:0.3份。其通过以下制备方法制得:a.将上述各组分按质量配比进行充分的混合,且温度要保持在150~180℃;b.将混合后的物料经螺杆机组的进行一次性挤压;c.将挤压后物料经模具冷却定型后得到所需要的形状与尺寸;d.冷却定型后的物料经牵引设备进行匀速传送;e.通过切割装置进行切割得到特定尺寸的PVC改性材料。实施例2一种PVC改性材料,其包含以下组分及质量配比:聚氯乙烯:100份;碳酸钙:75份;钙锌稳定剂:6.0份;发泡调节剂:10.0份;ACR树脂:7.0份;发泡剂:0.7份;硬脂酸正丁酯:1.0份;聚乙烯蜡:1.0份;阻燃剂:12份;光稳定剂:1.0份。其制备方法同实施例1。实施例3一种PVC改性材料,其包含以本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种PVC改性材料,包含以下组分及质量配比:聚氯乙烯:100份;碳酸钙:50‑75份;钙锌稳定剂:4.0‑6.0份;发泡调节剂:7.0‑10.0份;改性剂:5.0‑7.0份;发泡剂:0.2‑0.7份;硬脂酸正丁酯:0.5‑1.0份;聚乙烯蜡:0.5‑1.0份;阻燃剂:8‑12份;光稳定剂:0.3‑1.0份。

【技术特征摘要】
1.一种PVC改性材料,包含以下组分及质量配比:聚氯乙烯:100份;碳酸钙:50-75份;钙锌稳定剂:4.0-6.0份;发泡调节剂:7.0-10.0份;改性剂:5.0-7.0份;发泡剂:0.2-0.7份;硬脂酸正丁酯:0.5-1.0份;聚乙烯蜡:0.5-1.0份;阻燃剂:8-12份;光稳定剂:0.3-1.0份。2.根据权利要求1所述的PVC改性材料,其质量配比优选为:聚氯乙烯:100份;碳酸钙:65-75份;钙锌稳定剂:4.8-5.7份;发泡调节剂:8.8-9.6份;改性剂:5.7-6.6份;发泡剂:0.4-0.56份;硬脂酸正丁酯:0.4-0.56份;聚乙烯蜡:0.5-1.0份;阻燃剂:9.1-11份;光稳定剂:0.5-0.8份。3.根据权利要求1或2所述的PVC改性材料,其特征在于:所述改性剂为氯化聚乙烯或ACR树脂或二者的混合物。4.一种PVC改性材料的制备方法,包括以下步骤:a.将权利要求1所述各组分按质量配比进行充分的混合,且温度要保持在150~180℃;b.将混合后的物料经螺杆机组的进行一次性挤压;c.将挤压后物料经模具冷却定...

【专利技术属性】
技术研发人员:张学宇
申请(专利权)人:广东盛迎低碳技术研究有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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