本发明专利技术公开了一种阻燃聚烯烃组合物，按重量份计，包括以下组分：聚烯烃树脂100份；三(三溴新戊基)磷酸酯0.5‑10份；磷系阻燃剂0.5‑10份；阻燃协效剂0.1‑2份。所述的磷系阻燃剂选自次磷酸盐、磷酸酯、聚磷酸盐中的至少一种。本发明专利技术的阻燃聚烯烃组合物具有优良的阻燃性、表面光泽度、透明度等优点，尤其是三(三溴新戊基)磷酸酯和磷酸酯、阻燃协效剂复配的情况下，表面光泽度、透明度较好。
【技术实现步骤摘要】
一种阻燃聚烯烃组合物及其制备方法
本专利技术涉及高分子
，特别是涉及一种阻燃聚烯烃组合物及其制备方法。
技术介绍
聚烯烃类树脂包括聚乙烯、聚丙烯、聚醋酸乙烯酯以及各种烯烃共聚物，其中聚丙烯因其优异的综合性能和良好的性价比、较宽的加工成型条件成为应用最为广泛的通用塑料之一。聚烯烃类树脂大多为易燃性材料，如聚丙烯的极限氧指数为17-18％，极易燃烧，着火后不能自熄，随着材料安全要求的逐渐提高，聚丙烯等聚烯烃类树脂必须进行阻燃改性。用于聚烯烃的阻燃剂主要分为溴系阻燃剂和无卤阻燃剂，现有的阻燃改性聚烯烃中，为了满足无卤化的要求，需要选择添加含磷、氮或其复配体系的阻燃剂。现在使用最普遍的含磷阻燃剂及其组合物主要有磷酸酯、聚磷酸铵为主体的膨胀型阻燃体系等。但这些阻燃体系与传统溴-锑复配阻燃体系比较，存在添加量大、物理性能较差等缺点，广泛应用还存在较大的局限性。中国专利201010154587.3公开了一种以次膦酸盐、三聚氰胺氢溴酸盐为主要成分的阻燃剂组合物，其可以使聚丙烯达到UL94V-2阻燃级别，但其组分中的阻燃协效剂含有锑、铋等元素，会降低材料的透明度。同时，锑及其化合物作为典型的重金属不可再生矿物资源，价格昂贵，且在加工过程中容易带来环境污染和健康损害问题，无锑阻燃配方体系有效的解决了这些问题。中国专利200980131213.5公开了一种以磷酸三(三溴新戊基)酯与碳-碳引发剂的混合物为阻燃剂成分的聚丙烯组合物，不含有三氧化二锑，其可以满足UL94V-1或V-0阻燃级别，但阻燃剂添加量较高。随着下游行业应用需求的不断提高，除了对阻燃性能、物理性能等常规性能有要求外，越来越多的产品希望材料还同时具有较好的表面光泽度和透明度，现有常用的溴-锑、无卤膨胀等阻燃体系在这些方面的性能难以令人满意。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种阻燃聚烯烃组合物，具有优良的阻燃性、表面光泽度、透明度等优点，尤其是三(三溴新戊基)磷酸酯和磷酸酯、阻燃协效剂复配的情况下，表面光泽度、透明度最好。本专利技术的另一目的在于提供上述阻燃聚烯烃组合物的制备方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种阻燃聚烯烃组合物，按重量份计，包括以下组分：聚烯烃树脂100份；三(三溴新戊基)磷酸酯0.5-10份；磷系阻燃剂0.5-10份；阻燃协效剂0.1-2份。优选的，按重量份计，包括以下组分：聚烯烃树脂100份；三(三溴新戊基)磷酸酯1-5份；磷系阻燃剂1-5份；阻燃协效剂0.15-1份。更优选的，按重量份计，包括以下组分：聚烯烃树脂100份；三(三溴新戊基)磷酸酯1-3份；磷系阻燃剂1-3份；阻燃协效剂0.2-0.5份。所述的磷系阻燃剂选自次磷酸盐、磷酸酯、聚磷酸盐中的至少一种；优选的，选自磷酸酯中的至少一种；所述的次磷酸盐选自次磷酸铝、次磷酸钙、二甲基次磷酸铝、二乙基次磷酸铝、甲基乙基次磷酸铝的至少一种；所述的磷酸酯选自磷酸三苯酯、间苯二酚双(二苯基磷酸酯)、双酚A-双（二苯基磷酸酯）、低聚芳基磷酸酯的至少一种；所述的聚磷酸盐选自聚磷酸铵、三聚氰胺磷酸盐、三聚氰胺焦磷酸盐、三聚氰胺聚磷酸盐的至少一种。其中，所述的低聚芳基磷酸酯聚合度为2-10。所述的磷系阻燃剂的平均粒径为1-10微米；优选的，所述的磷系阻燃剂的平均粒径为1-5微米。粒径太大，阻燃剂的分散效果较差，产品的表面光泽及透明度下降较多。所述的阻燃协效剂选自化合物（Ⅰ）中的至少一种和/或化合物（Ⅱ）中的至少一种；化合物（Ⅰ）的通式为其中，R1、R2、R3或R4分别为C1-12烷基、C1-12烷氧基、C6-12芳香基或C6-12芳香氧基中的任意一种；优选为C1-12烷基；更优选为C1-4烷基；X或Y为H、C1-12烷基、C1-12烷氧基、C6-12芳香基、C6-12芳香氧基、卤素、硝基、磺酸基或多取代芳香基中的任意一种；优选为H或C1-12烷基；化合物（Ⅱ）的通式为其中，R5是C1-12烷基、C1-12烷氧基、C6-12芳香基或C6-12芳香氧基中的任意一种；优选为C1-12烷基；更优选为C1-4烷基；n为2-20；优选为2-10；更优选为3-6。阻燃协效剂如聚1,4-二异丙基苯（n为3-10）、2,3-二甲基-2,3-二苯基丁烷。所述的聚烯烃树脂选自聚乙烯树脂、聚丙烯树脂中的至少一种。如无规共聚聚丙烯、均聚聚丙烯、高密度聚乙烯等。按重量份计，还包括0-1份的抗氧剂、0-1份加工助剂；所述的抗氧剂选自酚类、胺类、亚磷酸酯类、半受阻酚类、杯芳烃类、硫代二丙酸二月桂酯中的至少一种；所述的加工助剂选自低分子脂类、金属皂类、硬脂酸复合酯类、酰胺类中的至少一种。如：加工助剂可以是润滑剂硬脂酸钙；抗氧剂可以是抗氧剂1010、抗氧剂168。所述的阻燃聚烯烃组合物表面光泽度≥79度，透光率≥78%，雾度≤84%，表面光泽度采用GB8807-1988标准，透光率采用GB/T2410-2008标准，雾度采用GB/T2410-2008标准。本专利技术的阻燃聚烯烃组合物，阻燃剂在产品中的粒径对表面光泽度、透光率、雾度影响较大，阻燃剂的粒径大，阻燃剂在产品中的分散会不均一，导致表面光泽度、透光率下降，雾度上升。上述阻燃聚烯烃组合物的制备方法，包括以下步骤：A)将聚烯烃树脂、三(三溴新戊基)磷酸酯、磷系阻燃剂、阻燃协效剂按比例称量后经过高速混合机混合均匀；B)通过双螺杆挤出机在180-200℃下熔融挤出、造粒，干燥后即得到阻燃聚烯烃组合物。还可以在步骤A）中加入抗氧剂、加工助剂。本专利技术具有如下有益效果：本专利技术使用三(三溴新戊基)磷酸酯、磷系阻燃剂、阻燃协效剂复配，使阻燃聚烯烃组合物在只添加少量的阻燃剂的情况下就能够具有UL-94V-2的阻燃等级（0.8-3.2mm），并且阻燃聚烯烃组合物具有优良的表面光泽度、透明度的优点。特别是三(三溴新戊基)磷酸酯、磷酸酯、阻燃协效剂复配的情况下，组合物表面光泽度、透明度较好。具体实施方式下面通过具体实施方式来进一步说明本专利技术，以下实施例为本专利技术较佳的实施方式，但本专利技术的实施方式并不受下述实施例的限制。实施例与对比例所用原料为以下原料，其余原料来源于市售，但本专利技术不受以下原料限制：高密度聚乙烯：陶氏化学公司；均聚聚丙烯：埃克森美孚公司；无规共聚聚丙烯：埃克森美孚公司；2,3-二甲基-2,3-二苯基丁烷：无锡市珠峰精细化工有限公司；聚1,4-二异丙基苯：n为3-10；无锡市珠峰精细化工有限公司；聚1,4-二异丙基苯：n为3-6；无锡市珠峰精细化工有限公司；二乙基次磷酸铝A：平均粒径为1.5微米；二乙基次磷酸铝B：平均粒径为5.5微米；三聚氰胺焦磷酸盐：平均粒径为2.0微米；其余原料来源于市售。实施例、对比例阻燃聚烯烃组合物的制备方法：将聚烯烃树脂、三(三溴新戊基)磷酸酯、磷系阻燃剂、阻燃协效剂、抗氧剂、加工助剂按比例称量后经过高速混合机混合均匀，然后通过双螺杆挤出机在200℃下熔融挤出、造粒，干燥后即得到阻燃聚烯烃组合物。各性能测试方法：（1）UL-94，3.2mm：按照UL-94标准，测试样条厚度为3.2mm；（2）UL-94，1.6mm：按照UL-94标准，测试样条厚度为1.6mm；（3）UL-94，0.8mm：按照UL-94标准，测试样条厚度为0.8mm；（4）表面光泽度：按本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种阻燃聚烯烃组合物，其特征在于，按重量份计，包括以下组分：聚烯烃树脂 100份；三(三溴新戊基)磷酸酯 0.5‑10份；磷系阻燃剂 0.5‑10份；阻燃协效剂 0.1‑2份。
【技术特征摘要】
1.一种阻燃聚烯烃组合物，其特征在于，按重量份计，包括以下组分：聚烯烃树脂100份；三(三溴新戊基)磷酸酯0.5-10份；磷系阻燃剂0.5-10份；阻燃协效剂0.1-2份。2.根据权利要求1所述的阻燃聚烯烃组合物，其特征在于，按重量份计，包括以下组分：聚烯烃树脂100份；三(三溴新戊基)磷酸酯1-5份；磷系阻燃剂1-5份；阻燃协效剂0.15-1份。3.根据权利要求2所述的阻燃聚烯烃组合物，其特征在于，按重量份计，包括以下组分：聚烯烃树脂100份；三(三溴新戊基)磷酸酯1-3份；磷系阻燃剂1-3份；阻燃协效剂0.2-0.5份。4.根据权利要求1-3任一项所述的阻燃聚烯烃组合物，其特征在于，所述的磷系阻燃剂选自次磷酸盐、磷酸酯、聚磷酸盐中的至少一种；优选的，选自磷酸酯中的至少一种；所述的次磷酸盐选自次磷酸铝、次磷酸钙、二甲基次磷酸铝、二乙基次磷酸铝、甲基乙基次磷酸铝的至少一种；所述的磷酸酯选自磷酸三苯酯、间苯二酚双(二苯基磷酸酯)、双酚A-双（二苯基磷酸酯）、低聚芳基磷酸酯的至少一种；所述的聚磷酸盐选自聚磷酸铵、三聚氰胺磷酸盐、三聚氰胺焦磷酸盐、三聚氰胺聚磷酸盐的至少一种。5.根据权利要求4所述的阻燃聚烯烃组合物，其特征在于，所述的磷系阻燃剂的平均粒径为1-10微米；优选的，所述的磷系阻燃剂的平均粒径为1-5微米。6.根据权利要求1-3任一项所述的阻燃聚烯烃组合物，其特征在于，所述的阻燃协效剂选自化合物（Ⅰ）中的至少一种和/或化合物（Ⅱ）中的至少一种；化合物（Ⅰ）的通式为其中，R1、R2、R3或R4分别为C1-12烷基、C1-12烷氧基、C6-12芳香基或C...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵汪洋，黄险波，叶南飚，陆湛泉，吴军，刘乐文，杨霄云，
申请(专利权)人：金发科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44
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