一种盐酸分解磷矿生产氨基复合肥的生产方法技术

技术编号:19732913 阅读:51 留言:0更新日期:2018-12-12 02:43
本发明专利技术公开了一种用盐酸分解磷矿生产氨基复合肥的方法。当前盐酸年产量大,盐酸销售受下游产品市场不景气影响,价格低迷,盐酸储存能力受条件限制不能无限扩大,为不影响盐酸上游产品生产,企业需要进行贴价销售,依然面临受库存高被迫停车局面。利用盐酸分解磷矿后,加入硫酸铵、并用碳酸氢铵中和后加入氯化钾进行氨基喷浆复合肥生产,可以减少磷石膏的产生,并消耗盐酸,可以有效减少磷石膏和盐酸的环保压力,具有良好的市场前景。

【技术实现步骤摘要】
一种盐酸分解磷矿生产氨基复合肥的生产方法
本专利技术涉及一种氨基复合肥的生产方法,属于无机化工生产

技术介绍
当前盐酸年产量大,盐酸销售受下游产品市场不景气影响,价格低迷,盐酸储存能力受条件限制不能无限扩大,为不影响盐酸上游产品生产,企业需要进行贴价销售,依然面临受库存高被迫停车局面。利用盐酸分解磷矿后,加入硫酸铵、硝酸铵、硫酸钾、氯化钾并中和后进行氨基喷浆复合肥生产,可以减少磷石膏的产生,并消耗盐酸,可以有效减少磷石膏和盐酸的环保压力,具有良好的市场前景。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术提供一种氨基复合肥的生产方法。本专利技术的技术方案如下。一种氨基复合肥的生产方法,该方法步骤如下:(1)按质量比将200-250份含量31%的盐酸加入到含水量为0~20%的磷矿精中,在此期间注意反应过程,防止反应剧烈造成物料外溢,同时对反应过程进行保温50-60度,反应时间控制在0.5-1小时,;(2)取步骤(1)中的混合溶液,加入质量比80-100份的硫酸铵或硝酸铵,反应温度为30~60℃,反应时间为0.5-1h,;(3)用碳酸氢铵中和步骤(2)混合液,调整ph值3~6,注意控制反应料浆,防止料浆粘稠;(4)将步骤(3)料浆中加入质量比20-30份的氯化钾,搅拌均匀,浓缩后进行干燥,取得成品。本专利技术涉及的反应方程式为:2Ca5F(PO4)3+8HCl====6CaHPO4+4CaCl+2HF2Ca5F(PO4)3+14HCl====3Ca(H2PO4)2+7CaCl+2HF2Ca5F(PO4)3+20HCl====6H3PO4+10CaCl+2HF加入硫酸铵CaCl+(NH4)2SO4===NH4Cl+CaSO4CaHPO4+(NH4)2SO4===(NH4)2HPO4+CaSO4Ca(H2PO4)2+(NH4)2SO4===NH4H2PO4+CaSO4。本专利技术以盐酸、氯化钾、磷精矿为原料,以盐酸和磷精矿反应制取的盐酸分解磷矿,再加入硫酸铵,最后加入碳酸氢铵进行中和,加入氯化钾,生产成本较低、原材料利用率高、产品质量良好;以盐酸、氯化钾、磷精矿为原料,以盐酸和磷精矿反应制取的盐酸分解磷矿,再加入硫酸铵,最后加入碳酸氢铵进行中和,加入氯化钾,此方法使得企业副产盐酸得到利用,不产生固废排放物。盐酸分解磷矿与硫酸相比,具有反应迅速、分解率高,磷矿原料适用范围广、成本低等优点,其市场潜力巨大,经济效益良好。本专利技术工艺过程清晰,易于控制,应用性良好,没有危害环境的产物,生产环境友好。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氨基复合肥的生产方法,其特征在于,该方法步骤如下:(1)按质量比将200‑250份含量31%的盐酸加入到含水量为0~20%的磷矿精中,在此期间注意反应过程,防止反应剧烈造成物料外溢,同时对反应过程进行保温50‑60度,反应时间控制在0.5‑1小时;(2)取步骤(1)中的混合溶液,加入质量比80‑100份的硫酸铵或硝酸铵,反应温度为30~60℃,反应时间为0.5‑1h;(3)用碳酸氢铵中和步骤(2)混合液,调整ph值3~6,注意控制反应料浆,防止料浆粘稠;(4)将步骤(3)料浆中加入质量比20‑30份的氯化钾,搅拌均匀,浓缩后进行干燥,取得成品。

【技术特征摘要】
1.一种氨基复合肥的生产方法,其特征在于,该方法步骤如下:(1)按质量比将200-250份含量31%的盐酸加入到含水量为0~20%的磷矿精中,在此期间注意反应过程,防止反应剧烈造成物料外溢,同时对反应过程进行保温50-60度,反应时间控制在0.5-1小时;(2)取步骤(1)中的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张儒全班乃聪张海琪
申请(专利权)人:山东红日化工股份有限公司
类型:发明
国别省市:山东,37

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