一种柱帽联结加固式梁板结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种柱帽联结加固式梁板结构，它包括设置在柱顶部的柱帽，柱帽与楼板、梁相连固定，其中：柱帽包括排列形成网格状的上筋，上筋与其下方排列形成网格状的下筋或者楼板形成组合框体，组合框体内借助模板浇筑有混凝土，混凝土通过连接构件分别与楼板、梁连接，以使楼板、梁与柱帽形成一体。本实用新型专利技术通过柱顶施工的柱帽将原建筑结构的楼板与梁有效地联结起来，柱帽刚度大，缩小了梁、楼板的跨度，梁与楼板承受的弯矩被大大减小，加固效果好，且原梁与楼板无需加固，大大减小了加固工程量，避免了原建筑结构受到损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种柱帽联结加固式梁板结构
本技术涉及一种柱帽联结加固式梁板结构，属于结构加固

技术介绍
目前在国内建筑施工中，对结构进行加固的方法主要有增大截面加固法、外包型钢加固法、粘贴钢板加固法、复合截面加固法、绕丝加固法、体外预应力加固法，以及增加支点加固法等。这些传统的加固方法基本上都是通过加固构件的按层次施工来实现加固的，施工工序复杂，需要较大的操作空间，还存在破坏原有结构的风险，安全隐患大，尤其是对梁进行加固时，即使楼板本身不需要加固，但为了梁的加固施工，必须对楼板进行开洞剔凿，增加了施工难度的同时，结构安全性极大降低。另外，从实际实施中可以发现，上述传统加固方法还存在以下缺点：增大截面加固法在施工中的混凝土剔凿量大，钢筋锚固困难，模板细部处理多，工期长；外包型钢加固法、粘贴钢板加固法、复合截面加固法的粘接胶耐久性难以得到保证，防火防腐性能差，加固成本高；绕丝加固法主要适用于受压柱的加固，对于梁板等受弯结构的加固并不适用；体外预应力加固法需要复杂的预应力施工工艺，对操作空间与施工人员技术能力要求较高，且防火防腐性能较差；增加支点加固法会影响建筑功能，适用范围较窄。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种柱帽联结加固式梁板结构，其通过柱顶施工的柱帽将原建筑结构的楼板与梁有效地联结起来，柱帽刚度大，缩小了梁、楼板的跨度，梁与楼板承受的弯矩被大大减小，加固效果好，且原梁与楼板无需加固，大大减小了加固工程量，避免了原建筑结构受到损伤。为了实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种柱帽联结加固式梁板结构，其特征在于：它包括设置在柱顶部的柱帽，柱帽与楼板、梁相连固定，其中：柱帽包括排列形成网格状的上筋，上筋与其下方排列形成网格状的下筋或者楼板形成组合框体，组合框体内借助模板浇筑有混凝土，混凝土通过连接构件分别与楼板、梁连接，以使楼板、梁与柱帽形成一体。当所述柱帽的顶平面与所述楼板的顶平面平齐时，所述上筋铺设在所述楼板的顶平面上，所述楼板下方布设有所述下筋，所述上、下筋形成所述组合框体，所述楼板上设有竖向穿孔，兼具浇筑孔功能的竖向穿孔内贯穿设有作为所述连接构件的竖向抗剪件，竖向抗剪件实现所述组合框体内浇筑的所述混凝土与所述楼板之间的连接，所述梁上设有横向穿孔，横向穿孔内贯穿设有作为所述连接构件的横向抗剪件，横向抗剪件实现所述组合框体内浇筑的所述混凝土与所述梁之间的连接。当所述柱帽的顶平面高于所述楼板的顶平面时，所述上筋布设在所述楼板上方，所述楼板下方布设有所述下筋，所述上、下筋形成所述组合框体，所述楼板上设有竖向穿孔，兼具浇筑孔功能的竖向穿孔内贯穿设有作为所述连接构件的竖向抗剪件，竖向抗剪件实现所述组合框体内浇筑的所述混凝土与所述楼板之间的连接，所述梁上设有横向穿孔，横向穿孔内贯穿设有作为所述连接构件的横向抗剪件，横向抗剪件实现所述组合框体内浇筑的所述混凝土与所述梁之间的连接。当所述柱帽的顶平面高于所述楼板的顶平面，所述柱帽的底平面与所述楼板的顶平面平齐时，所述上筋布设在所述楼板上方，所述上筋与所述楼板形成所述组合框体，所述楼板上设有竖向穿孔，竖向穿孔内贯穿设有作为所述连接构件的竖向抗剪件，竖向抗剪件实现所述组合框体内浇筑的所述混凝土与所述楼板之间的连接，所述梁上设有作为所述连接构件的U型拉接件，U型拉接件实现所述组合框体内浇筑的所述混凝土与所述梁之间的连接。本技术的优点是：本技术仅通过在柱顶施工可承担主要承载作用的柱帽，即可实现将原建筑结构的楼板与梁有效地联结起来，原梁与楼板无需施工加固，避免了原建筑结构因混凝土剔凿受到损伤，克服了传统加固方法剔凿工作量大、植筋质量难以保障、钢筋锚固困难等一系列缺陷，施工速度快，联结结构坚实，柱帽刚度大，缩小了梁、楼板的跨度，梁与楼板承受的弯矩可被大大减小。本技术以较低的工程造价实现了很好的结构受力性能和抗震性能，尤其适用于楼板底管道布置过多、条件复杂，传统加固方法难以实施的情形。附图说明图1是本技术柱帽联结加固式梁板结构的第一较佳实施例示意图(未示出楼板、上筋等)。图2是图1的1A-1A向剖面示意图。图3是图1的2A-2A向剖面示意图。图4是本技术柱帽联结加固式梁板结构的第二较佳实施例示意图(未示出楼板、上筋等)。图5是图4的1B-1B向剖面示意图。图6是图4的2B-2B向剖面示意图。图7是本技术柱帽联结加固式梁板结构的第三较佳实施例示意图(未示出楼板、上筋等)。图8是图7的1C-1C向剖面示意图。图9是图7的2C-2C向剖面示意图。具体实施方式如图1至图9，本技术柱帽联结加固式梁板结构包括设置在柱10顶部的柱帽50，柱帽50与楼板20、梁30相连固定，其中：柱帽50包括排列形成网格状的上筋51，上筋51与其下方排列形成网格状的下筋52或者原楼板20形成组合框体，组合框体内借助模板(图中未示出，视实际需要可使用水平模板、侧立模板等)浇筑有混凝土(图中未示出，如细石混凝土等)，混凝土通过连接构件分别与楼板20、梁30连接，以使楼板20、梁30与柱帽50形成一体。在本技术中，柱帽50有三种加固方式，下面详述：如图1至图3，当柱帽50的顶平面与楼板20的顶平面平齐时，上筋51铺设在楼板20的顶平面上，楼板20下方布设有处于柱帽50底平面的下筋52，如图2，下筋52与梁30底面大致平齐，上、下筋51、52形成组合框体，楼板20上设有竖向穿孔22，兼具浇筑孔功能的竖向穿孔22内贯穿设有作为连接构件的竖向抗剪件53，竖向抗剪件53实现组合框体内浇筑的混凝土与楼板20之间的连接，梁30上设有横向穿孔31，横向穿孔31内贯穿设有作为连接构件的横向抗剪件54，横向抗剪件54实现组合框体内浇筑的混凝土与梁30之间的连接。如图4至图6，当柱帽50的顶平面高于楼板20的顶平面(通常高出5cm-20cm)时，处于柱帽50顶平面的上筋51布设在楼板20上方，楼板20下方布设有处于柱帽50底平面的下筋52，如图5，下筋52与梁30底面大致平齐，上、下筋51、52形成组合框体，楼板20上设有竖向穿孔22，兼具浇筑孔功能的竖向穿孔22内贯穿设有作为连接构件的竖向抗剪件53，竖向抗剪件53实现组合框体内浇筑的混凝土与楼板20之间的连接，梁30上设有横向穿孔31，横向穿孔31内贯穿设有作为连接构件的横向抗剪件54，横向抗剪件54实现组合框体内浇筑的混凝土与梁30之间的连接。如图7至图9，当柱帽50的顶平面高于楼板20的顶平面，柱帽50的底平面与楼板20的顶平面平齐时，处于柱帽50顶平面的上筋51布设在楼板20上方，上筋51与楼板20形成组合框体，楼板20上设有竖向穿孔22，竖向穿孔22内贯穿设有作为连接构件的竖向抗剪件53，竖向抗剪件53实现组合框体内浇筑的混凝土与楼板20之间的连接，梁30上设有作为连接构件的开口朝下的U型拉接件55，U型拉接件55实现组合框体内浇筑的混凝土与梁30之间的连接。在实际施工中，楼板20的顶平面上与柱帽50相对应的区域凿毛处理(剔除楼板20顶平面上一薄层混凝土)后涂覆界面剂21。在本技术中，上筋51、下筋52为钢筋等，竖向抗剪件53、横向抗剪件54为钢筋、抗剪销钉或杆状型钢等，U型拉接件55为钢筋或型钢制成的U型钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柱帽联结加固式梁板结构，其特征在于：它包括设置在柱顶部的柱帽，柱帽与楼板、梁相连固定，其中：柱帽包括排列形成网格状的上筋，上筋与其下方排列形成网格状的下筋或者楼板形成组合框体，组合框体内借助模板浇筑有混凝土，混凝土通过连接构件分别与楼板、梁连接，以使楼板、梁与柱帽形成一体。

【技术特征摘要】
1.一种柱帽联结加固式梁板结构，其特征在于：它包括设置在柱顶部的柱帽，柱帽与楼板、梁相连固定，其中：柱帽包括排列形成网格状的上筋，上筋与其下方排列形成网格状的下筋或者楼板形成组合框体，组合框体内借助模板浇筑有混凝土，混凝土通过连接构件分别与楼板、梁连接，以使楼板、梁与柱帽形成一体。2.如权利要求1所述的柱帽联结加固式梁板结构，其特征在于：当所述柱帽的顶平面与所述楼板的顶平面平齐时，所述上筋铺设在所述楼板的顶平面上，所述楼板下方布设有所述下筋，所述上、下筋形成所述组合框体，所述楼板上设有竖向穿孔，兼具浇筑孔功能的竖向穿孔内贯穿设有作为所述连接构件的竖向抗剪件，竖向抗剪件实现所述组合框体内浇筑的所述混凝土与所述楼板之间的连接，所述梁上设有横向穿孔，横向穿孔内贯穿设有作为所述连接构件的横向抗剪件，横向抗剪件实现所述组合框体内浇筑的所述混凝土与所述梁之间的连接。3.如权利要求1所述的柱帽联结加固式梁板结构，其特征在于：当所述柱帽的顶平面高于所述楼板的顶平面时，所述上筋布设在所述楼板上方，所述楼板下方布设有所述下筋，所述上、下筋形成所述组合框体，所述楼板上设有竖向穿孔，兼具浇筑孔功能的竖向穿孔内贯穿设有作为所述连接构件的竖向抗剪件，竖向抗剪件实现所述组合框体内浇筑的所述混凝土与所述楼板之间的连接，所述梁上设有横向穿孔，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建敏，逄煜辉，王东方，刘明辉，刘冶，田行健，
申请(专利权)人：中铁建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11