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一种中介电常数高稳定型微波介质陶瓷及其制备方法技术

技术编号:19732813 阅读:25 留言:0更新日期:2018-12-12 02:42
本发明专利技术公开了一种中介电常数高稳定型微波介质陶瓷,合成物表达式为:Li2ZnTi3‑xMxO8,其中x=0.02~0.08,M为(Zn1/3Nb2/3)或(Li1/4Nb3/4)。先将Li2CO3、ZnO、Nb2O5、TiO2按化学计量式进行配料,再经球磨、烘干、过筛后于925℃煅烧,再进行造粒,压制成坯体,坯体于1080℃~1120℃烧结,制成所需微波介质陶瓷。本发明专利技术通过M

【技术实现步骤摘要】
一种中介电常数高稳定型微波介质陶瓷及其制备方法
本专利技术属于一种以成分为特征的陶瓷组合物,尤其涉及一种以Li2ZnTi3O8为基体,中介电常数、高Q值、谐振频率温度系数近零的微波介质陶瓷材料及其制备方法。
技术介绍
近年来,以5G通讯为代表的微波通讯对高质量的信号传输提出了更高的要求。为了减少远距离传输造成的高频信号快速衰减,对元器件空间利用率要求较高的小基站即将大量建设。研发体积小、性能优良的滤波器成为研究的热点。作为滤波器的一种——介质谐振滤波器,电磁波谐振就发生在介质材料内部,没有金属腔体,有利于器件的小型化。此外由于其所使用的陶瓷介质材料低损耗,小温度漂移,高介电常数,高的带外抑制等不可比拟的优点,介质滤波器逐步取代金属腔滤波器在移动基站、卫星通讯等领域得到广泛采用。介质滤波器的核心为构成滤波器的介质材料,微波介质陶瓷材料的性能成为制约介质滤波器性能的关键。本专利技术基于传统固相法制备工艺,制备出了中温烧结、中介、高Q值、谐振频率温度系数近零的Li2ZnTi3O8基陶瓷体系。最终获得的Li2ZnTi3-xMxO8〔M=(Zn1/3Nb2/3)或(Li1/4Nb3/4)〕烧结温度为1100℃,介电常数为24~26,品质因数(Qf)为67000~85000GHz,谐振频率温度系数为-7~-9ppm/℃。
技术实现思路
本专利技术的目的,是提供一种中温烧结、中介电常数、高Q值、谐振频率温度系数近零的类尖晶石结构Li2ZnTi3-xMxO8〔M=(Zn1/3Nb2/3)或(Li1/4Nb3/4)〕微波介质陶瓷,以满足高性能微波通讯的需求。本专利技术通过如下技术方案予以实现;一种中介电常数高稳定型微波介质陶瓷,合成物表达式为:Li2ZnTi3-xMxO8,其中x=0.02~0.08,M为(Zn1/3Nb2/3)或(Li1/4Nb3/4);上述中介电常数高稳定型微波介质陶瓷的制备方法,具体实施步骤如下:(1)将Li2CO3、ZnO、Nb2O5、TiO2按化学计量式Li2ZnTi3-xMxO8,其中x=0.02~0.08,M为(Zn1/3Nb2/3)或(Li1/4Nb3/4)进行配料;将粉料放入聚酯罐中,加入去无水乙醇和锆球后,球磨6小时;(2)将步骤(1)球磨后的原料放入红外干燥箱中,于80~120℃烘干,然后过40目筛;(3)将步骤(2)烘干、过筛后的粉料放入中温马弗炉中,于925℃煅烧4小时;(4)在步骤(3)煅烧后的粉料中外加质量百分比为0.9%~1.1%的聚乙烯醇作为粘合剂进行造粒,将混合后的粉料放入球磨罐中,加入氧化锆球和无水乙醇,球磨12小时后烘干、过80目筛,再用粉末压片机压制成坯体;(5)将步骤(4)的坯体于1080℃~1120℃烧结,保温6小时,制成Li2ZnTi3-xMxO8,其中x=0.02~0.08,M为(Zn1/3Nb2/3)或(Li1/4Nb3/4)微波介质陶瓷。所述步骤(1)采用行星式球磨机进行球磨,球磨机转速为400转/分。所述步骤(1)的粉料与无水乙醇和氧化锆球的质量比为1:10:8。所述步骤(4)的生坯直径为10mm,厚度为4-6mm。所述步骤(4)的粉末压片机的压力为200MPa。所述步骤(5)的烧结温度为1100℃。本专利技术通过M4+〔M=(Zn1/3Nb2/3)或(Li1/4Nb3/4)〕部分取代Ti4+制备出了一种新型的微波介质陶瓷材料Li2ZnTi3-xMxO8。其介电常数为24~26,品质因数Qf值为67000GHz~85000GHz,谐振频率温度系数τf为-7ppm/℃~-9ppm/℃。相比于纯相未掺杂Li2ZnTi3O8,介电常数εr与谐振频率温度系数τf变化不大,Qf提升了15%。该体系制备工艺简单,采用中温烧结,节约了时间和能源成本,应用前景广泛。具体实施方式本专利技术以Li2CO3(Ar)、ZnO(PT)、Nb2O5(Ar)、TiO2(Ar)为初始原料,通过简单固相合成法制备微波介质陶瓷。具体实施方案如下:1.将Li2CO3、ZnO、Nb2O5、TiO2按化学计量式Li2ZnTi3-xMxO8,其中x=0.02~0.08,M为(Zn1/3Nb2/3)或(Li1/4Nb3/4)进行配料。将约20g粉料放入聚酯罐中,加入250ml无水乙醇(或去离子水)、150g氧化锆球后,在行星式球磨机上球磨6小时,转速为400转/分;2.将球磨后的粉料置于干燥箱中,于100℃烘干后过40目筛;3.将过筛后的粉料放入中温炉,于900℃预烧,保温4小时;4.在步骤(3)预烧后的粉料中外加质量百分比含量为0.9%~1.1%的聚乙烯醇作为粘合剂进行混合,放入球磨罐中,加入氧化锆球和去离子水(或无水乙醇),球磨12小时,烘干后过80目筛,再用粉末压片机以200MPa的压力压制成坯体,生坯直径为10mm,厚度为4-6mm;5.将生坯在1080℃~1120℃烧结,保温6小时,制成Li2ZnTi3-xMxO8其中x=0.02~0.08,M为(Zn1/3Nb2/3)或(Li1/4Nb3/4)微波介质陶瓷。通过网络分析仪测试所得制品的微波介电性能。本专利技术具体实施例的相关工艺参数及其微波介电性能详见表1。表1本专利技术并不局限于上述实施例,很多细节的变化是可能的,但这并不因此违背本专利技术的范围和精神。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中介电常数高稳定型微波介质陶瓷,合成物表达式为:Li2ZnTi3‑xMxO8,其中x=0.02~0.08,M为(Zn1/3Nb2/3)或(Li1/4Nb3/4)。上述中介电常数高稳定型微波介质陶瓷的制备方法,具体实施步骤如下:(1)将Li2CO3、ZnO、Nb2O5、TiO2按化学计量式Li2ZnTi3‑xMxO8,其中x=0.02~0.08,M为(Zn1/3Nb2/3)或(Li1/4Nb3/4)进行配料;将粉料放入聚酯罐中,加入去无水乙醇和锆球后,球磨6小时;(2)将步骤(1)球磨后的原料放入红外干燥箱中,于80~120℃烘干,然后过40目筛;(3)将步骤(2)烘干、过筛后的粉料放入中温马弗炉中,于925℃煅烧4小时;(4)在步骤(3)煅烧后的粉料中外加质量百分比为0.9%~1.1%的聚乙烯醇作为粘合剂进行造粒,将混合后的粉料放入球磨罐中,加入氧化锆球和无水乙醇,球磨12小时后烘干、过80目筛,再用粉末压片机压制成坯体;(5)将步骤(4)的坯体于1080℃~1120℃烧结,保温6小时,制成Li2ZnTi3‑xMxO8,其中x=0.02~0.08,M为(Zn1/3Nb2/3)或(Li1/4Nb3/4)微波介质陶瓷。...

【技术特征摘要】
1.一种中介电常数高稳定型微波介质陶瓷,合成物表达式为:Li2ZnTi3-xMxO8,其中x=0.02~0.08,M为(Zn1/3Nb2/3)或(Li1/4Nb3/4)。上述中介电常数高稳定型微波介质陶瓷的制备方法,具体实施步骤如下:(1)将Li2CO3、ZnO、Nb2O5、TiO2按化学计量式Li2ZnTi3-xMxO8,其中x=0.02~0.08,M为(Zn1/3Nb2/3)或(Li1/4Nb3/4)进行配料;将粉料放入聚酯罐中,加入去无水乙醇和锆球后,球磨6小时;(2)将步骤(1)球磨后的原料放入红外干燥箱中,于80~120℃烘干,然后过40目筛;(3)将步骤(2)烘干、过筛后的粉料放入中温马弗炉中,于925℃煅烧4小时;(4)在步骤(3)煅烧后的粉料中外加质量百分比为0.9%~1.1%的聚乙烯醇作为粘合剂进行造粒,将混合后的粉料放入球磨罐中,加入氧化锆球和无水乙醇,球磨12小时后烘干、过80目筛,再用粉末压片机压制...

【专利技术属性】
技术研发人员:李玲霞张博文
申请(专利权)人:天津大学
类型:发明
国别省市:天津,12

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