一种环保橇座制造技术

本实用新型专利技术属于石油、化工等行业的节能环保方面的设备应用技术领域，具体涉及一种环保橇座，包括橇体，橇体包括铺板、圈梁、横梁和底板，圈梁内部连接横梁，圈梁和横梁的上面铺设铺板，圈梁和横梁的下面铺设底板，铺板、圈梁、横梁和底板共同组成多个储液腔，铺板上开设集液孔，圈梁的侧面开设液体排出口，解决了现有技术中橇座结构在使用或维修过程中污液泄露所造成的环境及安全隐患的问题，具有在不增加设备、空间的情况下回收泄漏或者检修过程产生的污油、污水，避免“二次污染”，对提高装置的安全、环保性能有很重要的意义，可以提高装置的市场竞争力。

【技术实现步骤摘要】
一种环保橇座
本技术属于石油、化工等行业的节能环保方面的设备应用
，具体涉及一种环保橇座。
技术介绍
橇装装置是指应用于生产中的一类设施。通过将机械、电子、自控、信息等技术有机结合、高度集成，根据功能目标对各功能单元进行合理配置与布局，实现橇装化、集成化，具有控制集成、运输方便、安装周期短、可重复利用、节省投资、可移动等特点。橇座就是实现上述功能的物理载体，设备、管线、控制等都布置在橇座上，通过橇座把零散的各部件形成了一个具有独立功能的单元。截至目前，橇装装置已经涵盖了包括石油集输、石油化工、油田注水、采出水处理、电气控制等多个领域。油气田中替代型站场的橇装装置得到规模推广，替代小型站场的橇装装置得到全面应用，替代大型站场的橇装装置的主要生产单元也取得了重要突破，橇装装置在某种程度上已经变成了各个油气田开发生产过程中的主力设备，处在国家石油天然气生产的第一线。随着国内安全、环保意识的提高，对橇装装置也提出了更高的要求，不仅是装置的功能、控制、质量等要满足要求，用户还对橇装装置生产、使用、维修过程提出了更高的安全、环保要求，尤其避免在运行、检修过程造成环境污染，这就迫使我们对现有的橇座结构进行改进、积极研究新结构、采用新型式，满足新要求。目前，现有的橇座结构在设备、管线的布置和容纳上都不存在问题，满足吊装、运输等要求。但对于设备与管线连接点的泄露、设备检修过程产生的污水、污油等问题没有系统解决，对有排水系统的大站场，直接排入污水系统，小的站场则就地排放，极易污染周围的土壤、水源等，引起环境纠纷，还存在一定的安全隐患和能源浪费。为解决泄露或者维修过程中的少量污水、污油问题，减少污染扩散，防止安全隐患，我们设想利用现有的资源，不增加回收设备，能够对污水、污油等加以收集、集中处理、回收利用，达到减少安全隐患、防止污染周围环境、资源回收再利用的目的。实施中，泄露或者检修产生的污水、污油等量都是有限的，但因为其有害性，又必须处理。我们接合现有的橇座结构，设想橇座外部尺寸不变，对橇座底部增加底板，接合支撑梁等，使其形成多个封闭的内腔，满足其支撑设备的同时，底部还可以盛装液体，解决橇座上的污油、污水无处存放的难题。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中橇座结构在使用或维修过程中污液泄露所造成的环境及安全隐患的问题。为此，本技术提供了一种环保橇座，包括橇体，橇体包括铺板、圈梁、横梁和底板，圈梁内部连接多根横梁，圈梁和横梁的上面铺设铺板，圈梁和横梁的下面铺设底板，铺板、圈梁、横梁和底板共同组成多个储液腔，铺板上开设集液孔，圈梁的侧面开设液体排出口。所述环保橇座还包括液位指示仪，液位指示仪安装在橇体上且位于储液腔内。所述铺板的上面周边设有围堰挡板。所述围堰挡板采用角钢或槽钢制作。所述液体排出口设有盲法兰。所述集液孔为圆形孔或者方形孔，圆形孔为不大于Φ10的圆形孔，方形孔大于圆形孔。所述集液孔上设置格栅板，格栅板覆盖在集液孔上。所述集液孔的数量为单个或多个，圆形孔开设在铺板的最低处。本技术的有益效果：本技术提供的这种环保橇座，在不增加设备、空间的情况下回收泄漏或者检修过程产生的污油、污水，避免“二次污染”，对提高装置的安全、环保性能有很重要的意义，可以提高装置的市场竞争力，本技术能以小创新解决大问题，避免装置检修或泄漏造成污染，减少生产对周围环境的影响，通过回收集中处理，还可以节约能源，对环境保护有十分重要的意义。附图说明以下将结合附图对本技术做进一步详细说明。图1是环保橇座的结构示意图；图2是橇装装置安装示意图；图3是集液孔和格栅板的布置图。附图标记说明：1、铺板；2、圈梁；3、横梁；4、底板；5、液体排出口；6、集液孔；7、格栅板；8、液位指示仪；9、橇体；10、储液腔；11、围堰挡板；12、连接管路；13、第一容器；14、第一排污口；15：第二容器；16、第二排污口。具体实施方式实施例1：一种环保橇座，包括橇体9，橇体9包括铺板1、圈梁2、横梁3和底板4，圈梁2内部连接多根横梁3，圈梁2和横梁3的上面铺设铺板1，圈梁2和横梁3的下面铺设底板4，铺板1、圈梁2、横梁3和底板4共同组成多个储液腔10，铺板1上开设集液孔6，圈梁2的侧面开设液体排出口5。实施例2如图1-3所示，一种环保橇座，包括橇体9，橇体9包括铺板1、圈梁2、横梁3和底板4，圈梁2内部连接多根横梁3，圈梁2和横梁3的上面铺设铺板1，圈梁2和横梁3的下面铺设底板4，铺板1、圈梁2、横梁3和底板4共同组成多个储液腔10，铺板1上开设集液孔6，圈梁2的侧面开设液体排出口5。铺板1、圈梁2、横梁3和底板4之间采用连续焊焊接连接，本技术结合现有的橇座结构，橇座外部尺寸不变，对橇座底部增加底板4，结合支撑梁即圈梁2和横梁3，使其形成多个封闭的内腔即储液腔10，满足其支撑设备的同时，底部还可以盛装液体，解决橇座上的污油、污水无处存放的难题。储液腔10既可以用来储存污液，也可将电缆及控制线、控制柜等移入其内，可优化橇座布局，提高安全。如图2所示安装撬装装置，将第一容器13竖直安装在撬座的铺板1上面上，第二容器15横向安装在撬座的铺板1上面，第一容器13通过连接管路12连接第二容器15，第一容器13的底部开设第一排污口14，第二容器15的底部开设第二排污口16，第一容器13和第二容器15均为现有容器，在此不做详细介绍，铺板1的上面还可根据实际情况连接其他容器或装置，以满足实际生产需要，第一容器13的污液经第一排污口14排出落入铺板1上，第二容器15的污液经第二排污口16排出落入铺板1上，落在铺板1的污液通过集液孔6流入储液腔10内，需要时打开液体排出口5，用导管或其他引流管将储液腔10内的污水、污油导出到临时容器内，拉运到处理厂统一处理，可对收集的含油污水集中处理、加以回收利用，达到资源回收再利用的目的。当前环保问题引起全社会的重视，环保要求越来越高，本技术能在不增加设备、空间的情况下回收泄漏或者检修过程产生的污油、污水，避免“二次污染”，对提高装置的安全、环保性能有很重要的意义，可以提高装置的市场竞争力，本技术能以小创新解决大问题，避免装置检修或泄漏造成污染，减少生产对周围环境的影响，通过回收集中处理，还可以节约能源，对环境保护有十分重要的意义。实施例3：在实施例2的基础上，所述环保橇座还包括液位指示仪8，液位指示仪8安装在橇体9上且位于储液腔10内。当储液腔10内液位达到规定高度，指示仪亮灯报警，需要及时将储液腔10内液体混合物导出运走，防止储液腔10内液体过多溢出。所述铺板1的上面周边设有围堰挡板11。在橇座底板的外边缘处增加一圈围堰挡板，防止泄漏或者检修过程中，含油污水溅出橇座外，形成小的围堰拦挡，保证污水污油不漏到橇外。所述围堰挡板11采用角钢或槽钢制作。降低成本。所述液体排出口5设有盲法兰。储液腔的侧面有液体排出口5，平常用盲法兰封堵，需要时，打开盲法兰，将储液腔内液体排到外部容器内，拉运到处理厂统一处理，盲法兰拆卸方便，便于检修。所述集液孔6为圆形孔或者方形孔，圆形孔为不大于Φ10的圆形孔，方形孔大于圆形孔。方形孔开设在排污口或者检修孔下侧，以便收集较多的液体。所述集液孔6上设置格栅板7，格栅板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保橇座，其特征在于：包括橇体（9），橇体（9）包括铺板（1）、圈梁（2）、横梁（3）和底板（4），圈梁（2）内部连接多根横梁（3），圈梁（2）和横梁（3）的上面铺设铺板（1），圈梁（2）和横梁（3）的下面铺设底板（4），铺板（1）、圈梁（2）、横梁（3）和底板（4）共同组成多个储液腔（10），铺板（1）上开设集液孔（6），圈梁（2）的侧面开设液体排出口（5）。

【技术特征摘要】
1.一种环保橇座，其特征在于：包括橇体（9），橇体（9）包括铺板（1）、圈梁（2）、横梁（3）和底板（4），圈梁（2）内部连接多根横梁（3），圈梁（2）和横梁（3）的上面铺设铺板（1），圈梁（2）和横梁（3）的下面铺设底板（4），铺板（1）、圈梁（2）、横梁（3）和底板（4）共同组成多个储液腔（10），铺板（1）上开设集液孔（6），圈梁（2）的侧面开设液体排出口（5）。2.如权利要求1所述的环保橇座，其特征在于：所述环保橇座还包括液位指示仪（8），液位指示仪（8）安装在橇体（9）上且位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永生，郭亚红，董艳国，杨建东，
申请(专利权)人：西安长庆科技工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61