一种耐火材料制造技术

本发明专利技术提供一种耐火材料，涉及耐火材料技术领域。本发明专利技术为一种耐火材料，按重量份包含以下组分：氧化铝75‑90份、二氧化硅20‑29份、纳米氧化铝4‑6份、金属增韧剂1‑5份、造孔剂3‑5份，所述金属增韧剂包括金属粉或金属合金粉。本发明专利技术的耐火材料，利用氧化铝‑氧化硅体系优良的耐高温性，同时加入纳米氧化铝、金属增韧剂、造孔剂，降低烧结温度，韧性高，增强具有良好的保温效果，降低生产的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火材料
本专利技术涉及耐火材料
，具体涉及一种耐火材料。
技术介绍
耐火材料是耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的。现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50%~60%。耐火材料品种繁多、用途各异，有必要对耐火材料进行科学分类，耐火材料的分类方法很多，其中主要有化学属性分类法、化学矿物组成分类法、生产工艺分类法、材料形态分类法等多种方法。按化学矿物质组成进行分类：硅质(氧化硅质)、硅酸铝质、刚玉质、镁质、镁钙质、铝镁质、镁硅质、碳复合耐火材料、锆质耐火材料、特种耐火材料。耐火材料能够防止火灾的发生，耐火材料被应用到门框、窗帘，在发生火灾的时候能够保证人员的安全，将灾害降低到最大限度，有利于维护社会公共安全。耐火材料属于无机非金属，其机械韧性也较差，虽然在使用过程中耐火材料几乎不需要进行移动，但是其较差的机械韧性也影响到了其高温时候的抗热震性能，在急冷急热和使用的间隙由于较大的温差耐火材料极易在热胀冷缩作用下发生开裂、剥落等影响耐火材料完整性的情况，降低了耐火材料的使用寿命;同时对于那些需要经常进行移动的耐火材料制品，其较差的机械韧性则会大大增加耐火制品的损坏率，影响其口常使用。现有技术中的耐火材料烧结温度高，浪费资源、成本高，而且耐火材料的脆性大，韧性差，抗腐蚀性差，使用周期短。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供一种耐火材料，烧结温度低，韧性高，具有良好的保温效果。本专利技术为一种耐火材料，按重量份计包含以下组分：氧化铝75-90份、二氧化硅20-29份、纳米氧化铝4-6份、金属增韧剂1-5份、造孔剂3-5份，所述金属增韧剂包括金属粉或金属合金粉。在烧结过程中氧化铝与氧化硅会形成莫来石，莫来石熔点在1850℃左右，能够使耐火材料具有良好的耐火耐高温的性能。纳米氧化铝的粒径为70-100nm。加入纳米氧化铝粉末，表面能很高活性大，在烧结的时候能够在纯氧化铝和二氧化硅之间形成桥接，提高烧结后耐火材料的强度、增进耐火材料的耐火度，以及耐酸性腐蚀的性能。同时金属增韧剂，金属在应力作用下晶格会发生滑移，具有塑性特征，将其引入到耐火材料中，相对于坚硬的无机材料颗粒，在成型过程中金属将发挥塑性成型的特点，使得在相同的成型压力下制备的生坯密度更高，这有利于后期的烧结致密化。金属合金也能达到相似的效果。所述金属粉可以为铝粉、硅粉、镁粉中的一种或多种，例如为铝粉，金属粉的粒径为400-800nm。所述金属合金粉为铝合金、铁合金、镁合金中的一种或多种。引入造孔剂，在烧结以后在耐火材料中留下均匀的空洞，能够有效提高耐火材料的保温隔热性能。所述造孔剂可以淀粉胶黏剂，在混料时将所有原料混合后进行造粒，在造粒时向干混料中喷洒水，淀粉会发生吸水膨胀，利用其成膜性、粘性进行造粒，在后续的烧结过程中淀粉挥发，留下均匀的空隙，当然为了保证耐火材料的强度淀粉的添加量不应过高，同时淀粉颗粒的粒径应该控制在较小的范围内，保证淀粉挥发留下的空隙的直径够小。为了降低烧结的温度，本专利技术的耐火材料还包括烧结助剂4.5-5.8份。所述烧结助剂包括氧化锆3.7-4.6份、氧化钇0.8-1.2份。氧化锆-氧化钇复合体系在烧结的过程中形成固溶体降低烧结温度，同时利用氧化锆的马氏体相变对氧化铝进行增韧。所述氧化铝为粒径为300-800nm的α-Al2O3，所述二氧化硅为粒径800-1200nm的氧化硅。本专利技术的耐火材料的制备过程可以参考现有技术中制备过程。本专利技术的耐火材料，利用氧化铝-氧化硅体系优良的耐高温性，同时加入纳米氧化铝、金属增韧剂、造孔剂，降低烧结温度低，韧性高，增强具有良好的保温效果。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术进行详细描述。实施例一一种耐火材料，按重量份计包含以下组分：粒径为300nm的α-Al2O375份、粒径为800nm的二氧化硅20份、粒径为70nm的纳米氧化铝4份、粒径为400的铝粉1份、淀粉胶黏剂3份，还包括烧结助剂4.5份，所述烧结助剂包括氧化锆3.7份、氧化钇0.8份。实施例二一种耐火材料，按重量份计包含以下组分：800nm的α-Al2O390份、粒径为1200nm的二氧化硅29份、粒径为100nm的纳米氧化铝6份、粒径为800nm硅粉5份、淀粉胶黏剂5份，还包括烧结助剂5.8份。所述烧结助剂包括氧化锆4.6份、氧化钇1.2份。实施例三一种耐火材料，按重量份计包含以下组分：粒径为500nm的α-Al2O380份、粒径为1000nm的二氧化硅25份、粒径为80nm的纳米氧化铝5份、铝合金粉体4份，淀粉胶黏剂4份，还包括烧结助剂5份，所述烧结助剂包括氧化锆4份、氧化钇1份。实施例四一种耐火材料，按重量份计包含以下组分：粒径为500nm的α-Al2O380份、粒径为1000nm的二氧化硅25份、粒径为80nm的纳米氧化铝5份、镁粉4份，淀粉胶黏剂4份，还包括烧结助剂5份，所述烧结助剂包括氧化锆4份、氧化钇1份。实施例五一种耐火材料，按重量份计包含以下组分：粒径为500nm的α-Al2O380份、粒径为1000nm的二氧化硅25份、粒径为80nm的纳米氧化铝5份、铁合金粉末4份，淀粉胶黏剂4份，还包括烧结助剂5份，所述烧结助剂包括氧化锆4份、氧化钇1份。实施例六一种耐火材料，按重量份计包含以下组分：粒径为500nm的α-Al2O380份、粒径为1000nm的二氧化硅25份、粒径为80nm的纳米氧化铝5份、镁合金粉末4份，淀粉胶黏剂4份，还包括烧结助剂5份，所述烧结助剂包括氧化锆4份、氧化钇1份。实施例一至六中所制备的耐火材料的烧结温度在范围是1200-1350℃，保温效果好，耐火材料的韧性和强度较高。本专利技术的耐火材料，利用氧化铝-氧化硅体系优良的耐高温性，同时加入纳米氧化铝、金属增韧剂、造孔剂，降低烧结温度，韧性高，增强具有良好的保温效果，降低生产的成本。本专利技术不局限于上述具体的实施方式，本专利技术可以有各种更改和变化。凡是依据本专利技术的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐火材料，其特征在于，按重量份计包含以下组分：氧化铝75‑90份、二氧化硅20‑29份、纳米氧化铝4‑6份、金属增韧剂1‑5份、造孔剂3‑5份，所述金属增韧剂包括金属粉或金属合金粉。

【技术特征摘要】
1.一种耐火材料，其特征在于，按重量份计包含以下组分：氧化铝75-90份、二氧化硅20-29份、纳米氧化铝4-6份、金属增韧剂1-5份、造孔剂3-5份，所述金属增韧剂包括金属粉或金属合金粉。2.根据权利要求1所述的耐火材料，其特征在于，还包括烧结助剂4.5-5.8份。3.根据权利要求2所述的耐火材料，其特征在于，所述烧结助剂包括氧化锆3.7-4.6份、氧化钇0.8-1.2份。4.根据权利要求1所述的耐火材料，其特征在于，所述金属粉为铝粉、硅粉、镁粉中的一种或多种。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁志祥，
申请(专利权)人：长兴鑫鼎耐火材料厂普通合伙，
类型：发明
国别省市：浙江,33