管材收线装置和方法制造方法及图纸

技术编号:19731546 阅读:25 留言:0更新日期:2018-12-12 02:30
本发明专利技术公开一种管材收线装置和方法,其中,所述管材收线装置包括呈流水线依次放置并同向转动的放线盘、储线轮组、计米轮组及收线盘,所述储线轮组包括至少一储线轮;所述计米轮组与所述收线盘之间设有切断机构,所述放线盘与所述储线轮组之间或所述储线轮组中设有排气组件;所述管材缠绕于所述放线盘,由所述放线盘绕出的管材绕经所述储线轮,并经所述计米轮组挤压后缠绕于所述收线盘,所述排气组件和切断机构位于所述管材的上方或下方,所述排气组件用于在所述管材上形成排气孔,所述切断机构用于在所述收线盘达到预设米数时切断所述管材。本发明专利技术技术方案可有效排除管材内的气体,提高管材上盘稳定性。

【技术实现步骤摘要】
管材收线装置和方法
本专利技术涉及管材包装
,特别涉及一种管材收线装置及应用该装置的管材收线方法。
技术介绍
诸如柔软压扁管、热缩管之类的管材,需要将其压成扁状以便包装和运输。通常,将橡塑或热缩类软管打卷包装的过程称作上盘,由万米连续橡塑或热缩类软管缠绕打卷后切断为百米级的最小包装呈卷物,再缠绕包上拉伸膜,以免在运输过程中因摩擦、碰撞损伤呈卷物的表面。在自动打卷包装过程中,由于计算米数的装置会将管材压紧,导致管材从该处会累积气体,运行一段时间后,后续的扁形管材会因内部气体增多而变成圆管,从而导致上盘不稳定。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提供一种管材收线装置,旨在打卷包装管材时消除管材内部的气体,使得上盘过程稳定。为实现上述目的,本专利技术提出的管材收线装置,包括呈流水线依次放置并同向转动的放线盘、储线轮组、计米轮组及收线盘,所述储线轮组包括至少一储线轮,所述计米轮组与所述收线盘之间设有切断机构,所述放线盘与所述储线轮组之间或所述储线轮组中设有排气组件;所述管材缠绕于所述放线盘,由所述放线盘绕出的管材绕经所述储线轮,并经所述计米轮组挤压后缠绕于所述收线盘,所述排气组件和切断机构位于所述管材的上方或下方,所述排气组件用于在所述管材上形成排气孔,所述切断机构用于在所述收线盘达到预设米数时切断所述管材。优选地,所述排气组件包括冲针和驱动件,所述冲针连接于所述驱动件的驱动轴,所述冲针由所述驱动件的驱动轴驱动穿入或拔出于所述管材以形成所述排气孔。优选地,所述冲针与所述管材垂直设置。优选地,所述驱动件为气缸,所述驱动轴为活塞杆。优选地,所述储线轮组包括储线架和安装于所述储线架的多个所述储线轮,多个所述储线轮于竖直方向上呈两排设置,并于水平面的投影错位排布。优选地,所述储线架安装有一过渡储线轮,所述过渡储线轮设于所述放线盘与储线轮之间,绕经所述过渡储线轮和储线轮之间的管材与水平面平行设置,所述排气组件设于所述过渡储线轮与储线轮之间。优选地,所述切断机构包括两个切刀,两所述切刀分别设于所述管材的上下两侧。本专利技术还提出一种管材收线方法,应用如上所述的管材收线装置,其包括:步骤S1:将绕设于放线盘的管材依次绕经储线轮,并经所述计米轮组挤压后缠绕于所述收线盘;步骤S2:控制所述放线盘、储线轮、计米轮组及收线盘同方向转动;步骤S3:根据计米轮组的计算结果判断所述收线盘的管材米数是否达到预设阈值;若是,则执行步骤S4:控制所述放线盘、储线轮、计米轮组及收线盘停止转动,并控制所述排气组件在管材上形成排气孔;若否,则继续执行步骤S3;步骤S5:再次控制所述放线盘、储线轮、计米轮组及收线盘同方向转动。优选地,所述步骤S5之后还包括:步骤S6:通过计米轮组监测所述步骤S5中管材的运行米数;步骤S7:判断所述运行米数是否达到预设米数;若是,则执行步骤S8:控制所述切断机构切断所述管材。优选地,所述步骤S5之后还包括:步骤S61:监测所述排气孔转动至所述切断机构;步骤S71:控制所述切断机构于所述排气孔处切断所述管材。本专利技术技术方案通过采用呈流水线设置且同向转动的放线盘、储线轮组、计米轮组和收线盘,使得扁形管材的上盘过程实现自动化,从而有效节约人力,提高生产效率。同时于计米轮组和收线盘之间设有切断机构,在经计米轮组精确计算收线盘的管材米数之后,利用切断机构切断管材,从而完成上盘过程;并在放线盘与储线轮组之间或储线轮组中设置排气组件,从而在管材上形成排气孔,在计米轮组挤压时,可以使得管材内的气体通过排气孔排出去,从而有效避免气体在管材内的挤压而导致管材充盈,使得扁形管材上盘稳定。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本专利技术管材收线装置一实施例的结构示意图;图2为图1所示管材收线装置切断管材一实施例的局部示意图;图3为本专利技术管材收线方法一实施例的流程图。附图标号说明:标号名称标号名称标号名称100管材收线装置3计米轮组611驱动轴1放线盘4切断机构62冲针2储线轮组41切刀200管材21储线轮5收线盘2a排气孔22储线架6排气组件23过渡储线轮61驱动件本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。需要说明,本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。在本专利技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。另外,在本专利技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本专利技术要求的保护范围之内。本专利技术提出一种管材收线装置100。请参照图1和图2,在本专利技术实施例中,该管材收线装置100包括呈流水线依次放置并同向转动的放线盘1、储线轮组2、计米轮组3及收线盘5,所述储线轮组2包括至少一储线轮21,所述计米轮组3与所述收线盘5之间设有切断机构4,所述放线盘1与所述储线轮组2之间或所述储线轮组2中设有排气组件6;所述管材200缠绕于所述放线盘1,由所述放线盘1绕出的管材200绕经所述储线轮21,并经所述计米轮组3挤压后缠绕于所述收线盘5,所述排气组件6和切断机构4位于所述管材200的上方或下方,所述排气组件6用于在所述管材200上形成排气孔2a,所述切断机构4用于在所述收线盘5达到预设米数时切断所述管材200。本实施例中,所述管材200为柔性扁形管材200,例如热缩管,具体材质可为聚烯烃类等。该扁形管材200具有高温收缩、柔软阻燃、绝缘防蚀功能,广泛应用于各种线束、焊点、电感的绝缘保护,以及金属管或金属棒的防锈防蚀等。在该扁形管材200绕设于放线盘1之前,其需要经过挤出、辐照、扩张及挤压等工艺制备形成。放线盘1包括支架和转盘,所述支架用于支撑转盘,并使转盘可相对于支架转动,扁形管材200绕于转盘的圆周边缘。为了便于对扁形管材200进行整理,设置储线轮组2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管材收线装置,所述管材为扁形管材,其特征在于,包括呈流水线依次放置并同向转动的放线盘、储线轮组、计米轮组及收线盘,所述储线轮组包括至少一储线轮;所述计米轮组与所述收线盘之间设有切断机构,所述放线盘与所述储线轮组之间或所述储线轮组中设有排气组件;所述管材缠绕于所述放线盘,由所述放线盘绕出的管材绕经所述储线轮,并经所述计米轮组挤压后缠绕于所述收线盘,所述排气组件和切断机构位于所述管材的上方或下方,所述排气组件用于在所述管材上形成排气孔,所述切断机构用于在所述收线盘达到预设米数时切断所述管材。

【技术特征摘要】
1.一种管材收线装置,所述管材为扁形管材,其特征在于,包括呈流水线依次放置并同向转动的放线盘、储线轮组、计米轮组及收线盘,所述储线轮组包括至少一储线轮;所述计米轮组与所述收线盘之间设有切断机构,所述放线盘与所述储线轮组之间或所述储线轮组中设有排气组件;所述管材缠绕于所述放线盘,由所述放线盘绕出的管材绕经所述储线轮,并经所述计米轮组挤压后缠绕于所述收线盘,所述排气组件和切断机构位于所述管材的上方或下方,所述排气组件用于在所述管材上形成排气孔,所述切断机构用于在所述收线盘达到预设米数时切断所述管材。2.如权利要求1所述的管材收线装置,其特征在于,所述排气组件包括冲针和驱动件,所述冲针连接于所述驱动件的驱动轴,所述冲针由所述驱动件的驱动轴驱动穿入或拔出于所述管材以形成所述排气孔。3.如权利要求2所述的管材收线装置,其特征在于,所述冲针与所述管材垂直设置。4.如权利要求2或3所述的管材收线装置,其特征在于,所述驱动件为气缸,所述驱动轴为活塞杆。5.如权利要求1所述的管材收线装置,其特征在于,所述储线轮组包括储线架和安装于所述储线架的多个所述储线轮,多个所述储线轮于竖直方向上呈两排设置,并于水平面的投影错位排布。6.如权利要求5所述的管材收线装置,其特征在于,所述储线架安装有一过渡储线轮,所述过渡储线轮设于所述放线盘与储线...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊鑫张维波
申请(专利权)人:深圳市沃尔核材股份有限公司深圳市沃尔新能源电气科技股份有限公司深圳市沃尔特种线缆有限公司常州市沃尔核材有限公司乐庭电线工业惠州有限公司惠州乐庭电子线缆有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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