一种热室与检修区间的α废物转运装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种热室与检修区间的α废物转运装置，包括两端分别伸入热室与检修区的穿墙管和能够在所述穿墙管内移动以将废物转运的滑动托架机构。本发明专利技术的有益效果如下：本发明专利技术所述的热室与检修区间的α废物转运装置，通过穿墙管和滑动托架机构，实现了热室不撤源情况下α废物的转出，操作时可实现全过程的α密封及γ屏蔽，切实保证操作人员及外围环境的安全。基于偏心丝杠螺母传动原理，传动平稳，结构简单巧妙，检修方便。

【技术实现步骤摘要】
一种热室与检修区间的α废物转运装置
本专利技术涉及核燃料后处理领域，具体涉及一种热室与检修区间的α废物转运装置。
技术介绍
在核化工领域中，热室内会产生一些α废物，以往工程中考虑这些α废物从热室内的转出时多采用袋封技术，但是如果采用袋封技术需首先将热室的源项撤出，才可进行袋封操作，而有些工况下，不允许每次都撤源项后再转出废物。有鉴于此，本专利技术提供了综合考虑以上问题并予以解决的技术方案。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷，本专利技术的目的是提供一种热室与检修区间的α废物转运装置，能够现了热室不撤源情况下α废物的转出。本专利技术的技术方案如下：一种热室与检修区间的α废物转运装置，包括两端分别伸入热室与检修区的穿墙管和能够在所述穿墙管内移动以将废物转运的滑动托架机构。进一步，上述的热室与检修区间的α废物转运装置，所述滑动托架机构通过丝杠传动而在所述穿墙管内移动。进一步，上述的热室与检修区间的α废物转运装置，热室墙外检修区设置有与丝杠相连的电机；所述丝杠贯穿穿墙管及滑动托架机构；所述滑动托架机构底部设置与所述丝杠配合的螺母。进一步，上述的热室与检修区间的α废物转运装置，所述滑动托架机构包括滑动托架、螺母、螺母锁紧环和暂存箱；滑动托架由圆轴加工而成，在滑动托架下部偏心位置沿滑动托架长度方向开有通孔，通孔的一端通过螺母锁紧环固定有螺母，丝杠穿过通孔及螺母，与孔壁间保持一定间隙且与所述螺母配合；所述暂存箱设置于滑动托架上部。进一步，上述的热室与检修区间的α废物转运装置，所述滑动托架下部设置有至少两个方形凹槽，凹槽内安装有球轴承。进一步，上述的热室与检修区间的α废物转运装置，所述穿墙管在热室一侧设置有进料通道；所述进料通道包括第一通道、第一密封圈、第一手柄和第一端盖；所述第一通道一端焊接在穿墙管位于热室内的开孔处，另一端上粘接有第一密封圈；所述第一端盖能够旋转以开启/关闭所述第一通道；所述第一手柄能够压紧第一端盖于第一密封圈上。进一步，上述的热室与检修区间的α废物转运装置，所述穿墙管在检修区一侧设置有出料通道；所述出料通道包括第二通道、第二密封圈、第二手柄、第二端盖和袋封接盘；所述第二通道一端焊接在穿墙管位于检修区的开孔处，另一端上粘接有第二密封圈；所述第二端盖能够旋转以开启/关闭所述第二通道；所述第二手柄能够压紧第二端盖于第二密封圈上；所述第二通道外侧一圈焊接有袋封接盘。进一步，上述的热室与检修区间的α废物转运装置，所述穿墙管在热室一侧的端面及热室内靠近墙体内设有补偿屏蔽结构。本专利技术的有益效果如下：本专利技术所述的热室与检修区间的α废物转运装置，通过穿墙管和滑动托架机构，实现了热室不撤源情况下α废物的转出，操作时可实现全过程的α密封及γ屏蔽，切实保证操作人员及外围环境的安全。基于偏心丝杠螺母传动原理，传动平稳，结构简单巧妙，检修方便。附图说明图1为本专利技术的一个实施例的热室与检修区间的α废物转运装置的结构示意图。图2为本专利技术一个实施例的滑动托架机构的结构示意图。图3为图2中AA方向的剖面图。图4为图3中BB方向的剖面图。图5为本专利技术的进料通道的结构示意图(关闭状态)。图6为本专利技术的出料通道的结构示意图(开启状态)。上述附图中，1、穿墙管；2、电机；3、丝杠；4、轴承；5、轴承；6、滑动托架机构；7、出料通道；8、进料通道；9、补偿屏蔽结构；61、滑动托架；62、螺母；63、螺母锁紧环；64、球轴承；65、暂存箱；71、第二通道；72、第二密封圈；73、第二手柄；74、第二端盖；75、袋封装置；81、第一通道；82、第一密封圈；83、第一手柄；84、第一端盖。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术进行详细的描述。如图1所示，本专利技术提供了一种热室与检修区间的α废物转运装置，包括两端分别伸入热室与检修区的穿墙管1和能够在所述穿墙管1内移动以将废物转运的滑动托架机构6。所述滑动托架机构6通过丝杠3传动而在所述穿墙管1内移动。热室墙外检修区设置有与丝杠3相连的电机；所述丝杠3贯穿穿墙管及滑动托架机构6；所述滑动托架机构6底部设置与所述丝杠3配合的螺母62。穿墙管1贯穿热室墙体，穿墙管1在进料通道8和出料通道7的下方处开有方形洞，电机2位于热室墙外检修区一侧，与丝杠3相连，丝杠3贯穿穿墙管1及滑动托架机构6，两端分别固定在穿墙管1两端安装在相应轴承座的轴承(4、5)上。所述穿墙管1在热室一侧的端面及热室内靠近墙体内设有补偿屏蔽结构9。如图2-4所示，所述滑动托架机构6包括滑动托架61、螺母62、螺母锁紧环63、球轴承64和暂存箱65；滑动托架61由圆轴加工而成，在滑动托架61下部偏心位置沿滑动托架61长度方向开有通孔，通孔的一端通过螺母锁紧环63固定有螺母62，丝杠3穿过通孔及螺母62，与孔壁间保持一定间隙且与所述螺母62配合；所述暂存箱65设置于滑动托架61上部。所述滑动托架61下部设置有至少两个方形凹槽，凹槽内安装有球轴承64。本实施例中，滑动托架61下部通孔左右对称两侧各有两个前后对称的方形凹槽，凹槽内固定有4个球轴承64。暂存箱65开于所述滑动托架61上部中心偏检修区一侧。如图5所示，所述穿墙管1在热室一侧设置有进料通道8；所述进料通道8包括第一通道81、第一密封圈82、第一手柄83和第一端盖84；所述第一通道81一端焊接在穿墙管1位于热室内的开孔处，另一端上粘接有第一密封圈82；所述第一端盖84能够旋转(可通过机械手进行旋转操作)以开启/关闭所述第一通道81；所述第一手柄83能够压紧第一端盖84于第一密封圈82上。如图6所示，穿墙管1在检修区一侧设置有出料通道7；所述出料通道7包括第二通道71、第二密封圈72、第二手柄73、第二端盖74和袋封接盘75；所述第二通道71一端焊接在穿墙管1位于检修区的开孔处，另一端上粘接有第二密封圈72；所述第二端盖74能够旋转以开启/关闭所述第二通道71；所述第二手柄73能够压紧第二端盖74于第二密封圈72上；所述第二通道71外侧一圈焊接有袋封接盘75，转出物品时通过已有技术袋封原理保证热室内外气氛的隔离。本实施例中，第一通道81和第二通道71均由钢管加工而成。工作时，在电机2的驱动下丝杠3旋转，带动螺母62及与之固连的滑动托架机构6及其暂存箱65在丝杠3上往复运动。滑动托架机构6中的螺母锁紧环63防止螺母62自转。螺母62在丝杠3上往复运动时，滑动托架机构6中的4个球轴承64在穿墙管1内壁上滚动，4个球轴承64有3个功能，即用于支撑滑动托架61，平衡偏心丝杠螺母运动的扭矩，以及减小滑动托架61随螺母62在穿墙管1内往复运动过程中的摩擦力。在非转运状态下，进料通道8和出料通道7的端盖保持关闭状态，以保证热室内外气氛隔离。操作过程如下：1.滑动托架暂存箱65位于进料通道8下方，热室内的机械手旋转第一手柄83打开进料通道8的第一端盖84，将待转运的物品放入暂存箱65中，然后机械手关闭第一端盖84，操作第一手柄83，关闭进料通道8。2.启动电机2驱动丝杠3旋转，滑动托架61及其暂存箱65随着螺母62在丝杠3上做直线运动，当暂存箱65位于出料通道7下方时停止运动。3.操作人员在出料通道7外侧打开第二端盖74，利用袋封装置75将待转运物品取出，然后关闭出料通道7。显然，本领域的技术人员可以对本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热室与检修区间的α废物转运装置，其特征在于：包括两端分别伸入热室与检修区的穿墙管和能够在所述穿墙管内移动以将废物转运的滑动托架机构。

【技术特征摘要】
1.一种热室与检修区间的α废物转运装置，其特征在于：包括两端分别伸入热室与检修区的穿墙管和能够在所述穿墙管内移动以将废物转运的滑动托架机构。2.如权利要求1所述的热室与检修区间的α废物转运装置，其特征在于：所述滑动托架机构通过丝杠传动而在所述穿墙管内移动。3.如权利要求2所述的热室与检修区间的α废物转运装置，其特征在于：热室墙外检修区设置有与丝杠相连的电机；所述丝杠贯穿穿墙管及滑动托架机构；所述滑动托架机构底部设置与所述丝杠配合的螺母。4.如权利要求1所述的热室与检修区间的α废物转运装置，其特征在于：所述滑动托架机构包括滑动托架、螺母、螺母锁紧环和暂存箱；滑动托架由圆轴加工而成，在滑动托架下部偏心位置沿滑动托架长度方向开有通孔，通孔的一端通过螺母锁紧环固定有螺母，丝杠穿过通孔及螺母，与孔壁间保持一定间隙且与所述螺母配合；所述暂存箱设置于滑动托架上部。5.如权利要求4所述的热室与检修区间的α废物转运装置，其特征在于：所述滑动托架下部设置有至少两个方...

【专利技术属性】
技术研发人员：张蔷，彭思，谢非，张朋，沈琪，王骁，颜迎春，孟祥达，
申请(专利权)人：中国核电工程有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11