嵌套式轨道排架横向精调装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及轨枕调节技术领域，具体涉及一种嵌套式轨道排架横向精调装置。该装置包括固定套和滑动套，固定套横向贯穿工具轨、并与固定基础连接，滑动套沿工具轨的横向滑动设置在固定套上、并与工具轨连接，固定套与滑动套之间连接有横向调节机构，横向调节机构用于驱动滑动套在固定套上滑动。通过固定套和滑动套的配合实现工具轨的横向调节，相比于传统的单个托梁的调节方式，本实施例可使对工具轨的横向调节独立完成，不会受到其他参数调节的影响，至于工具轨高程、水平、曲线超高等参数，只需要对固定套进行单独调整即可。

【技术实现步骤摘要】
嵌套式轨道排架横向精调装置
本技术涉及轨枕调节
，具体涉及一种嵌套式轨道排架横向精调装置。
技术介绍
传统的单梁式轨道排架一般设4根矩管托梁，既充分扩大了托梁间距，又可增加施工操作空间，大大方便了施工人员进行钢筋绑扎、混凝土浇筑、混凝土振捣、混凝土抹面等施工工序，轨道排架的作用是模拟正式轨，精确锁定双块式轨枕、长枕埋入式轨枕及弹性支承块轨枕的位置，以保证铺设正式轨道的几何形位。轨道的几何形位包括：轨距、轨向、高程、水平、轨底坡。轨道排架本身确定的几何形位有轨距、轨底坡，其它参数轨向、高程、水平、曲线超高等需要轨道排架体系的单个或多个高程螺杆、轨向调节器配合完成调节。这种单梁式轨道排架一度在兰新第二双线、大西客专、贵广高铁、京福铁路、中南通道等得到广泛应用。然而，随着时间的推移，这种通过锁定单个托梁的方式，实现轨道几何形位调整的轨道排架逐渐显露出工具轨粗铺定位困难、精调施工反复以及人工干扰较大等缺点，为此，亟需研发一套新型嵌套式无砟轨道排架，配合工具轨粗铺机实现轨道排架粗铺的精确定位，同时，在进行轨道精调施工时，可独立的调节轨向、高程等参数，使得多个精调参数调整时互不干扰，大大提高工具轨的精调施工效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够快速实现工具轨横向精准调节的装置。为实现上述目的，本技术提供了一种嵌套式轨道排架横向精调装置，包括固定套和滑动套，所述固定套横向贯穿工具轨、并与固定基础连接，所述滑动套沿工具轨的横向滑动设置在所述固定套上、并与工具轨连接，所述固定套与所述滑动套之间连接有横向调节机构，所述横向调节机构用于驱动所述滑动套在所述固定套上滑动。可选的，所述固定套设置在所述工具轨的下方、两端延伸出所述工具轨的两侧，所述固定套上设有滑槽，所述滑动套滑动设置在所述滑槽中。可选的，所述滑动套设置在所述工具轨的下方，在所述滑动套的顶部、并位于与工具轨相对的位置处设有两个让位槽，两个所述让位槽用于使工具轨穿过。可选的，所述滑槽为开设在所述固定套顶部的U形槽，所述滑动套的顶部中心位置设有中线基准器，所述固定套的中心处设有刻度板。可选的，所述水平调节机构为第一横向调节螺柱，所述第一横向调节螺柱活动穿设于所述固定套的一端，所述第一横向调节螺柱与所述固定套轴向限位配合，所述第一横向调节螺柱与所述滑动套螺纹配合连接。可选的，所述固定套的端部设有第一法兰盘，所述第一横向调节螺柱上轴向间隔设置有第一限位部和第二限位部，所述第一限位部和所述第二限位部分别设置在所述第一法兰盘的两侧。可选的，所述第一法兰盘由第一半圆法兰板和第二半圆法兰板拼接而成，所述第一半圆法兰板和第二半圆法兰板分别通过螺栓与所述固定套连接。可选的，所述水平调节机构为第二横向调节螺柱，所述第二横向调节螺柱活动穿设于所述滑动套的一端，所述第二横向调节螺柱与所述滑动套轴向限位配合，所述第二横向调节螺柱与所述固定套螺纹配合连接。可选的，所述固定套的一端穿设有锁紧螺柱，所述锁紧螺柱与所述固定套螺纹配合连接，所述锁紧螺柱用于与所述滑动套形成抵触。可选的，所述固定套上焊接有螺母，所述锁紧螺柱与所述螺母螺纹配合连接。本技术提供的一种嵌套式轨道排架横向精调装置，包括固定套和滑动套，固定套横向贯穿工具轨、并与固定基础连接，滑动套沿工具轨的横向滑动设置在固定套上、并与工具轨连接，固定套与滑动套之间连接有横向调节机构，横向调节机构用于驱动滑动套在固定套上滑动。通过固定套和滑动套的配合实现工具轨的横向调节，相比于传统的单个托梁的调节方式，本实施例可使对工具轨的横向调节独立完成，不会受到其他参数调节的影响，至于工具轨高程、水平、曲线超高等参数，只需要对固定套进行单独调整即可。附图说明图1是本实施例的嵌套式轨道排架横向精调装置的示意图；图2是本实施例中第一法兰盘的示意图；图3是本实施例中第一横向调节螺杆的示意图。附图标记：1、固定套；2、滑动套；3、第一横向调节螺柱；31、第一限位部；32、第二限位部；4、工具轨；5、第一法兰盘；51、第一半圆法兰板；52、第二半圆法兰板。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术实施例提供的一种嵌套式轨道排架横向精调装置，包括固定套1和滑动套2，固定套1横向贯穿工具轨4、并与固定基础连接，即固定套1相对于固定套1可以设置在工具轨4的下方，固定套1的两端分别延伸出工具轨4的两侧，固定基础可以是任何与地面固定的设施，例如轨旁的防护墙，滑动套2沿工具轨4的横向滑动设置在固定套1上、并与工具轨4连接，固定套1与滑动套2之间连接有横向调节机构，横向调节机构用于驱动滑动套2在固定套1上滑动，由此实现工具轨4的横向调节。本实施例通过固定套1和滑动套2的配合实现工具轨4的横向调节，相比于传统的单个托梁的调节方式，本实施例可使对工具轨4的横向调节独立完成，不会受到其他参数调节的影响，至于工具轨4高程、水平、曲线超高等参数，只需要对固定套1进行单独调整即可。在一些实施例中，固定套1设置在工具轨4的下方、两端延伸出工具轨4的两侧，固定套1上设有滑槽，滑动套2滑动设置在滑槽中。具体的，滑动套2设置在工具轨4的下方，在滑动套4的顶部、并位于与工具轨4相对的位置处设有两个让位槽，两个让位槽用于使工具轨4穿过，让位槽的两侧侧壁分别设有一组楔形板，楔形板的形状与工具轨的截面形状相适应，滑动套2通过两让位槽中的楔形板与工具轨螺栓连接。在一些实施例中，滑槽为开设在固定套1顶部的U形槽，滑动套2的顶部中心位置设有中线基准器，固定套1的中心处设有刻度板，使得工人操作该新型轨排时，只需读出中线基准器在刻度板上的位移，真正做到轨向调整的可视化功能。在一些实施例中，水平调节机构为第一横向调节螺柱3，第一横向调节螺柱3活动穿设于固定套1的一端，第一横向调节螺柱3与固定套1轴向限位配合，第一横向调节螺柱3与滑动套2螺纹配合连接。通过调节第一横向调节螺柱3的正、反向旋转，实现滑动套2带动工具轨4左右横移，从而将轨向调整到精准状态。具体的，结合图2和图3所示，固定套1的端部设有第一法兰盘5，第一横向调节螺柱3上轴向间隔设置有第一限位部31和第二限位部32，第一限位部31和第二限位部32分别设置在第一法兰盘5的两侧，由此实现第一横向调节螺柱3与固定套1的轴向限位配合。进一步的，第一法兰盘5可由第一半圆法兰板51和第二半圆法兰板52拼接而成，第一半圆法兰板51和第二半圆法兰板52分别通过螺栓与固定套1连接，由此，第一横向调节螺柱3上的第一限位部31和第二限位部32可以是固定设置在第一横向调节螺柱3上的结构，第一法兰盘5通过拼接夹设在第一限位部31与第二限位部32之间，使第一横向调节螺柱3的安装和后续的调节都十分方便。在另一些实施例中，水平调节机构为第二横向调节螺柱，第二横向调节螺柱活动穿设于滑动套2的一端，第二横向调节螺柱与滑动套2轴向限位配合，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种嵌套式轨道排架横向精调装置，其特征在于，包括固定套和滑动套，所述固定套横向贯穿工具轨、并与固定基础连接，所述滑动套沿工具轨的横向滑动设置在所述固定套上、并与工具轨连接，所述固定套与所述滑动套之间连接有横向调节机构，所述横向调节机构用于驱动所述滑动套在所述固定套上滑动。

【技术特征摘要】
1.一种嵌套式轨道排架横向精调装置，其特征在于，包括固定套和滑动套，所述固定套横向贯穿工具轨、并与固定基础连接，所述滑动套沿工具轨的横向滑动设置在所述固定套上、并与工具轨连接，所述固定套与所述滑动套之间连接有横向调节机构，所述横向调节机构用于驱动所述滑动套在所述固定套上滑动。2.根据权利要求1所述的嵌套式轨道排架横向精调装置，其特征在于，所述固定套设置在所述工具轨的下方、两端延伸出所述工具轨的两侧，所述固定套上设有滑槽，所述滑动套滑动设置在所述滑槽中。3.根据权利要求2所述的嵌套式轨道排架横向精调装置，其特征在于，所述滑动套设置在所述工具轨的下方，在所述滑动套的顶部、并位于与工具轨相对的位置处设有两个让位槽，两个所述让位槽用于使工具轨穿过。4.根据权利要求2所述的嵌套式轨道排架横向精调装置，其特征在于，所述滑槽为开设在所述固定套顶部的U形槽，所述滑动套的顶部中心位置设有中线基准器，所述固定套的中心处设有刻度板。5.根据权利要求2所述的嵌套式轨道排架横向精调装置，其特征在于，所述水平调节机构为第一横向调节螺柱，所述第一横向调节螺柱活动穿设于所述固定套的一端，所述第一横向调节螺柱与所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，孙世豪，万鹏，姚坤锋，章远方，王浩，李刚，刘巍，叶林，胡莲，
申请(专利权)人：中铁第五勘察设计院集团有限公司，北京铁五院工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11